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隔爆电机制造技术

技术编号:19101065 阅读:55 留言:0更新日期:2018-10-03 03:39
本发明专利技术提供了一种隔爆电机,其包括转轴;机座,其两端设有开口;端盖,具有端盖内表面,所述端盖内表面朝向所述隔爆电机的内部,所述端盖套设于所述转轴上并盖设于所述机座两端的开口处;轴承内盖,设置于所述机座内,且位于所述端盖内表面的一侧;压力挡板,固定于所述转轴上,且位于所述端盖和所述轴承内盖的靠近所述隔爆电机内部的一侧。本发明专利技术的隔爆电机具有较佳的隔爆性能。

【技术实现步骤摘要】
隔爆电机
本专利技术涉及防爆电机
,特别涉及一种隔爆型防爆电机。
技术介绍
隔爆型防爆电机是一种工作在爆炸性环境中的电机,爆炸性混合物会由电机各零部件的间隙进入电机内部,当电机内部产生火花或高温时,就会发生爆炸。隔爆电机要求整个电机外壳在爆炸过程中不能破坏,同时电机内部发生的爆炸不能引爆电机外部的爆炸性混合物。图1为现有技术的一种隔爆电机的局部剖面示意图。请参见图1,隔爆电机10的隔爆外壳主要由转轴12、机座13、端盖14和轴承内盖15组成,机座13一般为圆筒状结构,端盖14为圆盘状结构,端盖14盖设于机座13的两端。机座13与端盖14之间依靠螺栓连接,爆炸发生时,区域A中瞬间产生的高压气体会作用于隔爆外壳上,轴向承受爆炸压力的区域为L2,转轴12区域L1内无轴向压力。端盖14承受的轴向压力与L2的平方成正比,对于较大的机座号,由于L2尺寸较大,端盖14承受的压力会非常大。根据零件自身结构特点,机座13能承受比较高的爆炸压力;但对于端盖14而言,即使很小的压力也会造成其局部较高的应力,从而损坏电机端盖14。隔爆电机10的端盖14已成为隔爆电机设计的关键问题,随着电机尺寸的加大,端盖14所承受的应力急剧增加。为了解决端盖14强度的问题,常常采取三种方法以满足大机座号隔爆电机的强度要求,第一种方法是采用更高强度的材料,第二种方法是增加端盖14的壁厚,第三种方法是在端盖14的外侧加设加强筋。然而,这三种方法均会导致端盖14的材料成本增加,且加强能力有限,对于一些大机座号电机,难以设计出合格的隔爆电机10。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提出一种隔爆电机,具有较佳的隔爆性能。本专利技术提供了一种隔爆电机,其包括转轴;机座,其两端设有开口;端盖,具有端盖内表面,所述端盖内表面朝向所述隔爆电机的内部,所述端盖套设于所述转轴上并盖设于所述机座两端的开口处;轴承内盖,设置于所述机座内,且位于所述端盖内表面的一侧;压力挡板,固定于所述转轴上,且位于所述端盖和所述轴承内盖的靠近所述隔爆电机内部的一侧。在本专利技术的隔爆电机中,由于设置有压力挡板,且压力挡板固定于转轴上,压力挡板可将原本作用于端盖上的爆炸压力转移到转轴上,从而有效防止端盖被破坏。在隔爆电机机座号及隔爆性能不变的情况下,本专利技术的隔爆电机有利于降低生产成本。另外,压力挡板还可应用于较大机座号隔爆电机中,可满足大机座号的隔爆电机的隔爆要求。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述压力挡板通过热套的方式或焊接的方式固定于所述转轴上。通过热套的方式将压力挡板固定于转轴上。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述压力挡板包括:固定部,固定于所述转轴上;抵挡部,沿着所述固定部的外周延伸,且所述抵挡部与所述端盖及所述轴承内盖相邻。固定部用于将压力挡板固定于转轴上,抵挡部可抵挡隔爆电机内部气体的压力,保护端盖。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述抵挡部的靠近所述轴承内盖的表面上还开设有凹槽,所述凹槽用于容纳所述轴承内盖。所述凹槽的设置可使安装结构更加紧凑。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述压力挡板和所述端盖的间隙的大小与所述压力挡板和所述端盖的重叠部分的径向长度成正比。压力挡板和端盖的重叠部分的径向长度越小,压力挡板和端盖的间隙越小,压力挡板和端盖的重叠部分的径向长度越大,压力挡板和端盖的间隙越大,通过对压力挡板和端盖的间隙的控制可防止隔爆电机内部的高温气体或火花进入所述间隙,而直接作用于端盖上,可有效防止端盖损坏。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述压力挡板和所述轴承内盖的间隙略大于所述压力挡板和所述端盖的间隙。由于压力挡板和轴承内盖的间隙比较靠近隔爆电机的内部,对端盖的影响较小,所以压力挡板和轴承内盖的间隙可以略大些,从而有利于降低制造成本。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述隔爆电机还包括:轴承,所述轴承的内圈套设于所述转轴上,所述轴承内盖盖设于所述轴承的内侧,所述轴承的内侧朝向所述隔爆电机内部;以及轴承外盖,盖设于所述轴承的外侧,所述轴承的外侧与所述轴承的内侧相对设置。轴承内盖和轴承及轴承外盖的位置关系为,轴承内盖和轴承外盖分别盖设于轴承的两侧。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述轴承内盖、所述压力挡板、所述轴承和所述轴承外盖的数量均为两个,其中,一组所述轴承内盖、所述压力挡板、所述轴承和所述轴承外盖设于所述转轴的一端,另一组所述轴承内盖、所述压力挡板、所述轴承和所述轴承外盖设于所述转轴的另一端。转轴的两端均设置有轴承组件和压力挡板。在隔爆电机的一种示意性实施例中,所述轴承内盖和所述轴承外盖分别固定于所述端盖的两侧。轴承内盖和轴承外盖需与端盖固定。附图说明下面将通过参照附图详细描述本专利技术的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本专利技术的上述及其它特征和优点,附图中:图1为现有技术的一种隔爆电机的局部剖面示意图。图2为本专利技术一实施例的隔爆电机的局部剖面示意图。图3为图2所示的隔爆电机的立体剖面示意图。图4为图2所示的隔爆电机的局部立体示意图。在上述附图中,所采用的附图标记如下:现有技术10隔爆电机12转轴13机座14端盖15轴承内盖本专利技术20隔爆电机22转轴23机座232出线口24端盖243隔爆面25轴承内盖26压力挡板262固定部263抵挡部27轴承28轴承外盖具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本专利技术进一步详细说明。图2为本专利技术一实施例的隔爆电机的局部剖面示意图。图3为图2所示的隔爆电机的立体剖面示意图。请参见图2和图3,本实施例的隔爆电机20包括转轴22、机座23、端盖24、轴承内盖25和压力挡板26,机座23的两端设有开口,端盖24具有端盖内表面242,端盖内表面242朝向隔爆电机20的内部,端盖24套设于转轴22上并盖设于机座23两端的开口处。轴承内盖25设置于机座23内,且位于端盖内表面242的一侧。压力挡板26固定于转轴22上,且位于端盖24和轴承内盖25的靠近隔爆电机20内部的一侧。隔爆电机20还包括轴承27和轴承外盖28。更具体地,图4为图2所示的隔爆电机的局部立体示意图,请一并参见图4,机座23大致为圆筒状结构,其两端设有开口。机座23上还设有出线口232,出线口232供引接线引出。端盖24大致为圆盘状结构,端盖24的中心部位开设有通孔,以供转轴22插设。端盖24通过螺栓固定于机座23上,端盖24与机座23接触的表面为隔爆面243。轴承内盖25盖设于轴承27的内侧,且固定于端盖24上。压力挡板26大致为圆盘状结构,其包括固定部262和抵挡部263,固定部262用于将压力挡板26固定于转轴22上,抵挡部263可抵挡隔爆电机20内部气体的压力,保护端盖24。固定部262的中心部位设有圆形通孔,固定部262可通过热套的方式或焊接的方式固定于转轴22上,采用热套的方式固定时,借助所述圆形通孔,可将压力挡板26热套于转轴22上,即先加热压力挡板26,使得压力挡板26上的所述圆形通孔膨胀变大,再将压力挡板26套于转轴22上,待压力挡板26冷却后,所述圆形通孔收缩,压力挡板26相对于转轴22固定;当压力挡板26面积较大时,为了避免压力挡板26沿轴向移动,可在转轴22上设置一抵挡键,所述抵挡键与压力挡板26抵持。当采用焊接的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔爆电机(20),其特征在于,包括:转轴(22);机座(23),其两端设有开口;端盖(24),具有端盖内表面(242),所述端盖内表面(242)朝向所述隔爆电机(20)的内部,所述端盖(24)套设于所述转轴(22)上并盖设于所述机座(23)两端的开口处;轴承内盖(25),设置于所述机座(23)内,且位于所述端盖内表面(242)的一侧;压力挡板(26),固定于所述转轴(22)上,且位于所述端盖(24)和所述轴承内盖(25)的靠近所述隔爆电机(20)内部的一侧。

【技术特征摘要】
1.隔爆电机(20),其特征在于,包括:转轴(22);机座(23),其两端设有开口;端盖(24),具有端盖内表面(242),所述端盖内表面(242)朝向所述隔爆电机(20)的内部,所述端盖(24)套设于所述转轴(22)上并盖设于所述机座(23)两端的开口处;轴承内盖(25),设置于所述机座(23)内,且位于所述端盖内表面(242)的一侧;压力挡板(26),固定于所述转轴(22)上,且位于所述端盖(24)和所述轴承内盖(25)的靠近所述隔爆电机(20)内部的一侧。2.如权利要求1所述的隔爆电机(20),其特征在于,所述压力挡板(26)通过热套的方式或焊接的方式固定于所述转轴(22)上。3.如权利要求1所述的隔爆电机(20),其特征在于,所述压力挡板(26)包括:固定部(262),固定于所述转轴(22)上;抵挡部(263),沿着所述固定部(262)的外周延伸,且所述抵挡部(263)与所述端盖(24)及所述轴承内盖(25)相邻。4.如权利要求3所述的隔爆电机(20),其特征在于,所述抵挡部(263)的靠近所述轴承内盖(25)的表面上还开设有凹槽,所述凹槽用于容纳所述轴承内盖(25)。5.如权利要求1所述的隔爆电机(20),其特征在于,所述压力挡板(26)和所述端盖(24)的间隙的大小...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐文艺
申请(专利权)人:西门子公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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