电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子设备，涉及电子产品技术领域。包括壳体，所述壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有开关，所述壳体上对应所述开关的位置处安装有按键，所述按键包括按压部和凸出设置在所述按压部背面的触发部，所述触发部的端部安装有用于触发所述开关的硅胶帽，所述触发部上沿所述触发部的径向设置有凸出的卡扣，所述硅胶帽的内壁上对应所述卡扣的位置处设置有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接。本实用新型专利技术电子设备保证了按键的手感及产品的质量，优化了用户的体验效果，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电子设备
本技术涉及电子产品
，具体涉及一种电子设备。
技术介绍
目前，头戴显示设备的各功能的开关通过表面组装技术组装在电路板上，通过按压安装在壳体上的与各开关相对应的按键触发各个功能，为了在有限的空间内实现按键的功能及改善按键的手感，通常在按键上安装硅胶帽。如图3所示，按键4包括按压部41和触发部42，按压部41位于壳体外部，触发部42上安装有硅胶帽5。使用者通过按压壳体外部的按压部41，使硅胶帽5触发相对应的开关，实现头戴显示设备的各种功能，从而改善按键4的手感。而现有技术中，硅胶帽5与触发部42的安装方式是通过硅胶帽5自身的弹性与触发部42进行过盈配合，从而将硅胶帽5安装在触发部上，以上硅胶帽5与触发部42的安装方式存在以下缺点：一、由于空间的限制，在安装时硅胶帽5容易碰到电路板的边缘，造成硅胶帽5脱落，导致按键4不良或者无手感，严重影响产品的质量；二、硅胶帽5脱落直接导致产品的返修率增加，加重返修人员的工作量，增加生产成本；三、硅胶帽5脱落会增加不良品流入市场的风险，增加客户投诉的概率，影响产品的市场出货量。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种硅胶帽不易脱落的电子设备，保证了按键的手感及产品的质量，优化了用户的体验效果，降低了生产成本。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电子设备，包括壳体，所述壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有开关，所述壳体上对应所述开关的位置处安装有按键，所述按键包括按压部和凸出设置在所述按压部背面的触发部，所述触发部的端部安装有用于触发所述开关的硅胶帽，所述触发部上沿所述触发部的径向设置有凸出的卡扣，所述硅胶帽的内壁上对应所述卡扣的位置处设置有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接。优选地，所述触发部为圆柱形触发柱，所述卡扣为设置在所述触发柱上的沿所述触发柱的径向延伸的凸台，所述凸台靠近所述触发柱端部的一侧边缘部设置有倒角，所述卡槽为周向设置在所述硅胶帽内壁上的与所述凸台相适配的凹槽。优选地，位于所述触发柱侧部的所述按压部的背面上设置有用于支撑所述触发柱的支撑筋，所述支撑筋与所述凸台之间设有用于安装所述硅胶帽的空间。优选地，所述支撑筋设置四个，四个所述支撑筋两两相对设置，分别位于所述触发柱的四侧。优选地，所述按压部的背面设置有凹槽，所述触发部设置在所述凹槽内。优选地，所述按压部的正面设置有按压凸起，所述按压凸起活动安装在所述壳体的按键孔内。优选地，所述按压凸起上设有与所述触发部对应的所述开关的功能标识。优选地，所述按压部的侧部通过弹性筋连接有安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔通过热熔柱安装在所述壳体上。优选地，所述按键设置有多个，相邻两所述按键之间通过连接条连接，所述连接条的两端分别连接在相邻两所述安装部远离所述弹性筋的端部。优选地，所述电子设备包括多媒体播放设备、头戴显示器和游戏手柄。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：由于本技术提供的电子设备，包括壳体，壳体内设置有电路板，电路板上设置有开关，壳体上对应开关的位置处安装有按键，按键包括按压部和凸出设置在按压部背面的触发部，触发部的端部安装有用于触发开关的硅胶帽，触发部上沿触发部的径向设置有凸出的卡扣，硅胶帽的内壁上对应卡扣的位置处设置有与卡扣相适配的卡槽，卡扣与卡槽卡接。由于硅胶帽是通过卡扣与卡槽的卡接安装在触发部上的，与现有技术中过盈安装的方式相比，本技术电子设备的硅胶帽安装的更加牢固，在整个电子设备组装的过程中，即使硅胶帽碰到电路板的边缘也不易脱落，因此，本技术与现有技术相比，具有以下优点：一、硅胶帽安装牢固，即使在安装时硅胶帽碰到电路板的边缘也不易脱落，保证了按键的手感及产品的质量，优化了用户的体验效果；二、降低了电子产品的返修率，从而降低返修人员的工作量，降低生产成本。综上所述，本技术提供的电子设备，其硅胶帽通过卡扣结构牢固的安装在按键的触发部上，在电子设备安装的过程中，硅胶帽不易脱落，保证了按键的手感及产品的质量，优化了用户的体验效果，降低了生产成本。附图说明图1是本技术电子设备中按键与硅胶盖的安装结构示意图；图2是本技术电子设备中按键与硅胶盖的拆分示意图；图3是现有技术中按键与硅胶的安装结构示意图；图中：1.壳体，11.按键孔，2.电路板，3.开关，4.按键，41.按压部，42.触发部，421.卡扣，43.弹性筋，44.安装部，441.安装孔，45.支撑筋，46.凹槽，47.按压凸起，5.硅胶帽，51.卡槽，6.连接条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术电子设备正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系，其中，本技术电子设备安装好后，按键4的外侧为正面，对应的按键4的内侧为背面。如图1至图2共同所示，一种电子设备，包括壳体1，壳体1内设置有电路板2，电路板上设置有开关3，开关3为按压式触发开关，壳体1上对应开关3的位置处安装有按键4，按键4包括按压部41和凸出设置在按压部41背面的触发部42，触发部42的端部安装有用于触发开关3的硅胶帽5，触发部42上沿触发部的径向设置有凸出的卡扣421，硅胶帽5的内壁上对应卡扣421的位置处设置有与卡扣421相适配的卡槽51，卡扣421与卡槽51卡接。本技术电子设备的硅胶帽5与触发部42通过卡扣421与卡槽51的卡接安装在一起，其安装牢固可靠，在整个电子设备组装的过程中，即使硅胶帽5碰到电路板3的边缘也不易脱落。如图1和图2共同所示，本实施方式中优选触发部42为圆柱形触发柱，卡扣421为设置在触发柱上的沿触发柱的径向延伸的凸台，凸台靠近触发柱端部的一侧边缘部设置有倒角，卡槽51为周向设置在硅胶帽5内壁上的与凸台相适配的凹槽。在凸台靠近触发柱端部的一侧边缘部设置倒角，是为了在硅胶帽5安装时起到一定的导向作用，方便硅胶帽5的安装。如图1和图2所示，位于触发柱侧部的按压部41的背面上设置有用于支撑触发柱的支撑筋45，支撑筋45与凸台之间设有用于安装硅胶帽5的空间。本实施方式中优选支撑筋45设置四个，四个支撑筋45两两相对设置，分别位于触发柱的四侧。本实施方式中通过在触发柱的四侧增加支撑筋45支撑触发柱，增强了触发柱的稳定性，避免了在按压过程中触发柱断裂的现象的产生，保证了工作的正常进行，实际应用中，对支撑筋45的数量及结构不做限制，只要起到固定支撑作用即可。如图1和图2共同所示，按压部41的背面设置有凹槽46,触发部42设置在凹槽46内。如图1和图2共同所示，按压部41的正面设置有按压凸起47，按压部41通过按压凸起47活动安装在壳体1的按键孔11内。本实施方式中采用这样的结构，满足了一些电子产品对壳体1平整度较高的要求，增强了电子产品的美观效果，同时本实施方式中优选按压凸起47上设有与触发部42对应的开关3的功能标识(图中未示出，例如音量的“+”“-”等，此处不多举例)，设置这样的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备，包括壳体，所述壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有开关，所述壳体上对应所述开关的位置处安装有按键，所述按键包括按压部和凸出设置在所述按压部背面的触发部，所述触发部的端部安装有用于触发所述开关的硅胶帽，其特征在于，所述触发部上沿所述触发部的径向设置有凸出的卡扣，所述硅胶帽的内壁上对应所述卡扣的位置处设置有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备，包括壳体，所述壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有开关，所述壳体上对应所述开关的位置处安装有按键，所述按键包括按压部和凸出设置在所述按压部背面的触发部，所述触发部的端部安装有用于触发所述开关的硅胶帽，其特征在于，所述触发部上沿所述触发部的径向设置有凸出的卡扣，所述硅胶帽的内壁上对应所述卡扣的位置处设置有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接。2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述触发部为圆柱形触发柱，所述卡扣为设置在所述触发柱上的沿所述触发柱的径向延伸的凸台，所述凸台靠近所述触发柱端部的一侧边缘部设置有倒角，所述卡槽为周向设置在所述硅胶帽内壁上的与所述凸台相适配的凹槽。3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，位于所述触发柱侧部的所述按压部的背面上设置有用于支撑所述触发柱的支撑筋，所述支撑筋与所述凸台之间设有用于安装所述硅胶帽的空间。4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维超，张军国，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37