一种注塑取件夹具存放装置制造方法及图纸

技术编号:19024281 阅读:25 留言:0更新日期:2018-09-26 19:17
本实用新型专利技术涉及一种注塑取件夹具存放装置,其不同之处在于:其包括底座;架体,架体包括间隔设于底座上的两个竖直杆部、及若干个沿竖直方向均匀间隔排布的横向杆部,各横向杆部分别包括第一横杆和设于第一横杆下方的第二横杆,第一横杆和第二横杆的两端分别与两个竖直杆部连接;及设于横向杆部上的存放架,每个横向杆部上设置有至少两个存放架,存放架包括水平支撑臂和斜撑臂,水平支撑臂的一端与第一横杆连接且可沿第一横杆长度方向移动,斜撑臂的下端与第二横杆连接且可沿第二横杆长度方向移动、上端与水平支撑臂固定。本实用新型专利技术适用于存放各种尺寸的取件夹具,且能同时存放多种取件夹具,不仅使用方便,而且能安全有效地保护取件夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑取件夹具存放装置
本技术涉及一种注塑取件夹具存放装置。
技术介绍
汽车保险杠自动取件夹具作为保险杠表皮仿形工装,因外形尺寸较大,夹具上零部件、吸盘、软管较多,且多为圆管螺丝紧固,在实际使用切换存放中极容易造成取件夹具的零部件磕绊撞变形,其零件位置发生改变将造成换型后自动取件报警故障,影响生产效率,同时产品不能有效吸取,造成报废,也容易导致夹具取件撞伤模具型腔。因此,对夹具的防护主要在存放上,而夹具数量较多,需要有一个通用型存放架工装予以保护。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种注塑取件夹具存放装置,适用于存放各种尺寸的取件夹具,且能同时存放多种取件夹具,不仅使用方便,而且能安全有效地保护取件夹具。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种注塑取件夹具存放装置,其不同之处在于:其包括底座;架体,所述架体包括间隔设于所述底座上的两个竖直杆部、及若干个沿竖直方向均匀间隔排布的横向杆部,各所述横向杆部分别包括第一横杆和设于所述第一横杆下方的第二横杆,所述第一横杆和第二横杆的两端分别与两个所述竖直杆部连接;及设于所述横向杆部上的存放架,每个横向杆部上设置有至少两个所述存放架,所述存放架包括水平支撑臂和斜撑臂,所述水平支撑臂的一端与所述第一横杆连接且可沿所述第一横杆长度方向移动,所述斜撑臂的下端与第二横杆连接且可沿所述第二横杆长度方向移动、上端与水平支撑臂固定。按以上技术方案,所述水平支撑臂与所述第一横杆连接的一端形成有套筒结构,所述套筒结构套设在所述第一横杆上。按以上技术方案,所述第一横杆的横截面形状呈圆形。按以上技术方案,所述套筒结构包括第一半圆部和与所述水平支撑臂连接的第二半圆部,所述第一半圆部和第二半圆部通过紧固件固定形成所述套筒结构。按以上技术方案,所述斜撑臂的下端形成有能卡接在所述第二横杆上的卡接结构。按以上技术方案,所述第二横杆的横截面形状呈方形。按以上技术方案,所述卡接结构包括与所述斜撑臂连接的卡接本体,所述卡接本体的上下两端折弯形成与所述第二横杆配合的卡接部。按以上技术方案,所述斜撑臂的上端连接于所述水平支撑臂的中部。按以上技术方案,每个所述横向杆部上设置有四个存放架,其中两个存放架水平支撑臂的延伸方向与另两个存放架水平支撑臂的延伸方向相反。按以上技术方案,所述底座的下端对称设置有四个滚轮。对比现有技术,本技术的有益特点为:该注塑取件夹具存放装置,存放架可在横向杆部上移动以调节同一个横向杆部上的存放架之间的间距,将存放架之间的间距调至与取件夹具的尺寸相配合,然后将取件夹具搁置在存放架上即可,适用于存放各种尺寸的取件夹具,且各个横向杆部上的存放架之间互不干涉,可分别移动,能同时存放多种取件夹具,不仅使用方便,而且能安全有效地保护取件夹具。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图;图2为本本技术实施例主视图;图3为图2的左视图;图4为图2的俯视图;图5为图2的A-A截面结构示意图;图6为本技术实施例中取件夹具结构示意图;其中:1-底座、2-架体(201-竖直杆部、202-横向杆部(2021-第一横杆、2022-第二横杆))、3-存放架(301-水平支撑臂(3011-套筒结构(30111-第一半圆部、30112-第二半圆部、30113-紧固件))、302-斜撑臂(3021-卡接结构(30211-卡接本体、30212-卡接部)))、4-取件夹具(401-夹具本体(401a-夹具本体的两端))、5-滚轮。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1至图6,本技术实施例注塑取件夹具存放装置,其包括底座1;架体2,所述架体2包括间隔设于所述底座1上的两个竖直杆部201、及若干个沿竖直方向均匀间隔排布的横向杆部202,各所述横向杆部202分别包括第一横杆2021和设于所述第一横杆2021下方的第二横杆2022,所述第一横杆2021和第二横杆2022的两端分别与两个所述竖直杆部201连接;及设于所述横向杆部202上的存放架3,每个横向杆部202上设置有至少两个所述存放架3,同一个横向杆部202上存放架3之间的间距可调节,所述存放架3包括水平支撑臂301和斜撑臂302,所述水平支撑臂301的一端与所述第一横杆2021连接且可沿所述第一横杆2021长度方向移动,所述斜撑臂302的下端与第二横杆2022连接且可沿所述第二横杆2022长度方向移动、斜撑臂302的上端与水平支撑臂301固定。优选地,为了便于移动水平支撑臂301,所述水平支撑臂301与所述第一横杆2021连接的一端形成有套筒结构3011,所述套筒结构3011套设在所述第一横杆2021上。优选地,为了便于移动水平支撑臂301,所述第一横杆2021的横截面形状呈圆形。优选地,为了便于装卸,所述套筒结构3011包括第一半圆部30111和与所述水平支撑臂301连接的第二半圆部30112,所述第一半圆部30111和第二半圆部30112通过紧固件30113固定形成所述套筒结构3011。优选地,为了便于移动斜撑臂302,所述斜撑臂302的下端形成有能卡接在所述第二横杆2021上的卡接结构3021。优选地,所述第二横杆2022的横截面形状呈方形。优选地,为了便于装卸,所述卡接结构3021包括与所述斜撑臂302连接的卡接本体30211,所述卡接本体30211的上下两端折弯形成与所述第二横杆2022配合的卡接部30212。优选地,为了提高结构的稳定性,所述斜撑臂302的上端连接于所述水平支撑臂301的中部。优选地,为了在一个横向杆部202的两侧各放置一个取件夹具4,且保证同一个横向杆部202两侧存放的取件夹具4互不影响,每个所述横向杆部202上设置有四个存放架3,其中两个存放架3的水平支撑臂301的延伸方向与另两个存放架3的水平支撑臂301的延伸方向相反。优选的,为了便于移动,所述底座1的下端对称设置有四个滚轮5。请参考图1至图6,本技术实施例中,架体2上从上至下设置有多层横向杆部202,每层横向杆部202上有四个存放架3,其中两个存放架3设于架体2的一面,另两个存放架3设于架体2的另一面,使用时,可移动同一层横向杆部202上位于架体2同一面的两个存放架3,根据取件夹具4的长度改变这两个存放架3之间的间距,然后将取件夹具4放置在两个存放架3上,使水平支撑臂301支撑住夹具本体的两端401a即可。该装置可用于同时放置各种不同尺寸的取件夹具4,使用方便,通用性强。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属的
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注塑取件夹具存放装置,其特征在于:其包括底座;架体,所述架体包括间隔设于所述底座上的两个竖直杆部、及若干个沿竖直方向均匀间隔排布的横向杆部,各所述横向杆部分别包括第一横杆和设于所述第一横杆下方的第二横杆,所述第一横杆和第二横杆的两端分别与两个所述竖直杆部连接;及设于所述横向杆部上的存放架,每个横向杆部上设置有至少两个所述存放架,所述存放架包括水平支撑臂和斜撑臂,所述水平支撑臂的一端与所述第一横杆连接且可沿所述第一横杆长度方向移动,所述斜撑臂的下端与第二横杆连接且可沿所述第二横杆长度方向移动、上端与水平支撑臂固定。

【技术特征摘要】
1.一种注塑取件夹具存放装置,其特征在于:其包括底座;架体,所述架体包括间隔设于所述底座上的两个竖直杆部、及若干个沿竖直方向均匀间隔排布的横向杆部,各所述横向杆部分别包括第一横杆和设于所述第一横杆下方的第二横杆,所述第一横杆和第二横杆的两端分别与两个所述竖直杆部连接;及设于所述横向杆部上的存放架,每个横向杆部上设置有至少两个所述存放架,所述存放架包括水平支撑臂和斜撑臂,所述水平支撑臂的一端与所述第一横杆连接且可沿所述第一横杆长度方向移动,所述斜撑臂的下端与第二横杆连接且可沿所述第二横杆长度方向移动、上端与水平支撑臂固定。2.如权利要求1所述的注塑取件夹具存放装置,其特征在于:所述水平支撑臂与所述第一横杆连接的一端形成有套筒结构,所述套筒结构套设在所述第一横杆上。3.如权利要求2所述的注塑取件夹具存放装置,其特征在于:所述第一横杆的横截面形状呈圆形。4.如权利要求3所述的注塑取件夹具存放装置,其特征在于:所述套筒结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明润宋驰畅程程周宇
申请(专利权)人:武汉燎原模塑有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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