一种锯片式切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯片式切割机，包含机架，机架包含工作台，工作台上开设有漏料口，工作台下方设有切料箱体，切料箱体内安装有切割装置，切割装置由多个同轴装配的切割锯片及锯片安装轴构成，机架上安装有驱动装置，驱动装置与锯片安装轴驱动连接，工作台上装配有装料装置及送料装置；装料装置包含第一料斗及第二料斗，送料装置由活动送料箱及箱体推送装置构成，活动送料箱由第一料箱、连接板及第二料箱构成。本实用新型专利技术的锯片式切割机采用双料箱结构，在切割机切割其中一个料箱内的锯料时，工人可同时对另一个料箱进行装料，并以此往复，从而避免出现工人或机器的等待时间，有利于提升切割机的切割效率。

Saw blade cutting machine

The utility model discloses a saw blade cutting machine, which comprises a frame, a work table, a leak opening arranged on the work table, a cutting box body arranged under the work table, a cutting device installed in the cutting box, a cutting device composed of a plurality of coaxially assembled cutting blades and a saw blade installation shaft, and a driving device installed on the frame. The loading device comprises a first hopper and a second hopper, and the feeding device is composed of a movable feeding box and a box pushing device. The movable feeding box is composed of a first hopper, a connecting plate and a second hopper. The saw blade cutter of the utility model adopts the structure of a double material box. When cutting the sawing material in one material box, the worker can simultaneously load the other material box and reciprocate therefrom, thereby avoiding the waiting time of the worker or the machine and advantageous to improving the cutting efficiency of the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片式切割机
本技术涉及切割机
，特别涉及一种锯片式切割机。
技术介绍
现有的切割机在工作时，一般需要先将料斗中放满锯料，然后由切割箱内的锯片对料斗中的锯料进行切割，料斗中的锯料切割完成后，将再由工人将新的待切割锯料装入料斗中，然后再通过锯片进行切割，这其中就存在着工人需等待锯片完成料斗中锯料的切割后才能进行下一次装料，而工人在装料时，切割机也需停下来或空转等待工人装料，这其中就存在着较多的等待时间，不利于提升切割机的工作效率，且也没有有效利用人工资源。同时，锯料从料斗中滑落至切割箱中时，现有的切割机主要是利用锯料的自重滑落，但是，若是在切割秸秆等自重较轻的锯料时，经常出现锯料卡在料斗中的现象，此时，还需要工人借助工具去疏通锯料，若工人未及时发现卡料，则又会导致机器空转，从而造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中不足，提供一种锯片式切割机，本锯片式切割机采用双料箱结构，在切割机切割其中一个料箱内的锯料时，工人可同时对另一个料箱进行装料，并以此往复，从而避免出现工人或机器的等待时间，有利于提升切割机的切割效率。为了达到上述的技术效果，本技术采取以下技术方案：一种锯片式切割机，包含机架，所述机架包含工作台，在所述工作台上开设有漏料口，且工作台下方与漏料口相对的位置设有切料箱体，在所述切料箱体内安装有切割装置，所述切割装置由多个同轴装配的切割锯片及用于安装切割锯片的锯片安装轴构成，在所述机架上还安装有用于驱动锯片安装轴转动的驱动装置，所述驱动装置与锯片安装轴驱动连接，所述工作台上还装配有装料装置及送料装置；所述装料装置包含第一料斗及第二料斗，所述送料装置由可在第一料斗、漏料口及第二料斗间往复移动的活动送料箱及推动所述活动送料箱移动的箱体推送装置构成，所述第一料斗及第二料斗对称设于漏料口的两侧，所述活动送料箱由第一料箱、连接板及第二料箱构成，连接板的一端与第一料箱相连，连接板的另一端与第二料箱相连，其中，所述连接板的长度值与第一料斗与漏料口间的水平间隔距离值及第二料斗与漏料口间的水平间隔距离值相同；使用时，锯料由第一料斗或第二料斗进入第一料箱或第二料箱，并再由第一料箱或第二料箱底部通过漏料口进入切料箱体内，当第一料箱的底部与漏料口相对时，即第一料箱处在切割位置，此时，第二料箱与第二料斗相接，切料箱体内的切割锯片在对第一料箱内的锯料进行切割时，工人可同时对第二料箱进行装料，当第一料箱内的锯料被切割完后，通过箱体推送装置可将第二料箱推送至切割位置，同时将第一料箱推送至与第一料斗相接位置，从而在切割锯片对第二料箱内的锯料进行切割时完成第一料箱的装料，并以此往复循环，最终完成所有锯料的切割。进一步地，在所述工作台的漏料口上方安装有物料推送装置，所述物料推送装置由推板、推杆、定位杆及推板固定架构成，所述推板固定架固定于机架上且位于漏料口正上方，在推板固定架上开设有与推杆及定位杆向配合的通孔，推杆及定位杆的一端穿过推板固定架上的通孔后与推板相连；其中，所述推板固定架的高度不低于第一料箱或第二料箱的高度，所述推板的尺寸不大于第一料箱或第二料箱的内腔尺寸；当需要切割秸秆等自重较轻的锯料时，在第一料箱或第二料箱被推至于切割位置后，推杆在定位杆的限位作用下，可沿定位杆的移动方向向下推动推杆，使得推板下压于第一料箱或第二料箱的锯料上，并使得锯料在推板的作用下持续向切料箱体中滑动，从而在切割锯片的作用下完成切割，当该料箱内的锯料被切割完后，推杆再在定位杆的限位作用下沿定位杆的移动方向向上移动，并带动推板从料箱中滑出返回至贴合于推板固定架的位置，则即可通过箱体推送装置将下一装满锯料的料箱推送至切割位置并再由推杆及推板将料箱内的锯料推送至切料箱体中。进一步地，所述定位杆的数量为两根，且分别设于推杆的两侧，实际中也可根据具体设计的切割机及推板的尺寸设定定位杆的数量及位置。进一步地，在所述切料箱体顶部与漏料口相接处设有两扇活动挡板，两扇活动挡板安装于切料箱体顶部，可作为切料箱体顶部的活动门扇，当锯料在推板的作用下被推动至活动挡板处时，借助推板施加的向下的压力，可使得活动挡板被推开，从而将锯料从漏料口下落至切料箱体中完成切割，且活动挡板与切料箱体间通过弹性部件相连，则当推板返回至推板固定架处时，两扇活动挡板可自动复位，再次将切料箱体顶部关闭，从而将切料箱体中的切割锯片与工作台上的活动送料箱相对隔开，在提升切割机的整体安全性能的同时，还可起到防止切料箱体中落灰的效果。进一步地，在所述工作台上沿宽度方向的两侧设有两条相互平行的箱体支撑钢轨，所述活动送料箱底部连接有与活动送料箱相配合的滑轮，通过在工作台上设置箱体支撑钢轨，并在活动送料箱底部设置滑轮，从而使得活动送料箱可借助通过滑轮在工作台上移动，可更加便于移动活动送料箱。进一步地，在所述切料箱体底部还连接有出料箱体，所述出料箱体的内腔与切料箱体的内腔相通，作为优选可将该出料箱体的内腔设为螺旋腔体，可更加便于锯料的滚出，从而将完成切割的锯料运送至后面工序。进一步地，所述第一料箱、连接板及第二料箱为一体成型，且所述第一料箱与第二料箱的设计尺寸相同，将两个料箱的尺寸设计为相同的尺寸，可更加便于制作料箱，且有利于提升料箱的整体外观美感。进一步地，所述箱体推送装置包括固定于第一料箱和/或第二料箱上的箱体推送杆，可将箱体推送杆设于便于工人操作的位置，也可同时在第一料箱和第二料箱上各设置一个箱体推送杆，则工人在任一箱体位置时均可通过箱体推送杆移动活动送料箱。进一步地，所述驱动装置包括切割驱动电机及驱动轴，所述驱动轴与锯片安装轴间通过传动带或链传动连接，具体可根据实际需求选择使用链条传动或传动带传动。进一步地，所述驱动轴及锯片安装轴上均安装有皮带轮，且驱动轴上的皮带轮与锯片安装轴上的皮带轮通过皮带相连。本技术与现有技术相比，具有以下的有益效果：本技术的锯片式切割机中，通过将料箱设为双料箱可移动结构，使得切割机切割其中一个料箱内的锯料时，工人可同时对另一个料箱进行装料，并以此往复，从而避免出现工人或机器的等待时间，有利于提升切割机的切割效率；同时，本技术的锯片式切割机中，还设有物料推送装置，可在切割自重较轻的锯料时通过物料推送装置更快的将锯料推送至切料箱体内，避免出现锯料卡在料箱内的问题，有助于提升切割机的切割效率，保障切割质量，且本技术的锯片式切割机还具有结构简单，操作方便，适用范围较广的特点。附图说明图1是本技术的锯片式切割机的主视图。图2是本技术的锯片式切割机的右视图。图3是本技术的锯片式切割机中的活动送料箱的示意图。图4是本技术的锯片式切割机中的物料推送装置的示意图。附图标记：1-机架，2-切料箱体，4-活动送料箱，5-箱体推送装置，6-物料推送装置，7-箱体支撑钢轨，8-滑轮，9-出料箱体，10-切割驱动电机，11-工作台，12-皮带轮，13-皮带，21-切割锯片，22-锯片安装轴，23-活动挡板，31-第一料斗，32-第二料斗，41-第一料箱，42-连接板，43-第二料箱，61-推板，62-推杆，63-定位杆，64-推板固定架，101-驱动轴，A-活动送料箱移动轨迹，B-定位杆移动轨迹。具体实施方式下面结合本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片式切割机，包含机架(1)，所述机架(1)包含工作台(11)，在所述工作台(11)上开设有漏料口，且工作台(11)下方与漏料口相对的位置设有切料箱体(2)，在所述切料箱体(2)内安装有切割装置，所述切割装置由多个同轴装配的切割锯片(21)及用于安装切割锯片(21)的锯片安装轴(22)构成，在所述机架(1)上还安装有用于驱动锯片安装轴(22)转动的驱动装置，所述驱动装置与锯片安装轴(22)驱动连接，其特征在于，所述工作台(11)上还装配有装料装置及送料装置；所述装料装置包含第一料斗(31)及第二料斗(32)，所述送料装置由可在第一料斗(31)、漏料口及第二料斗(32)间往复移动的活动送料箱(4)及推动所述活动送料箱(4)移动的箱体推送装置(5)构成，所述第一料斗(31)及第二料斗(32)对称设于漏料口的两侧，所述活动送料箱(4)由第一料箱(41)、连接板(42)及第二料箱(43)构成，连接板(42)的一端与第一料箱(41)相连，连接板(42)的另一端与第二料箱(43)相连，其中，所述连接板(42)的长度值与第一料斗(31)与漏料口间的水平间隔距离值及第二料斗(32)与漏料口间的水平间隔距离值相同。...

【技术特征摘要】
1.一种锯片式切割机，包含机架(1)，所述机架(1)包含工作台(11)，在所述工作台(11)上开设有漏料口，且工作台(11)下方与漏料口相对的位置设有切料箱体(2)，在所述切料箱体(2)内安装有切割装置，所述切割装置由多个同轴装配的切割锯片(21)及用于安装切割锯片(21)的锯片安装轴(22)构成，在所述机架(1)上还安装有用于驱动锯片安装轴(22)转动的驱动装置，所述驱动装置与锯片安装轴(22)驱动连接，其特征在于，所述工作台(11)上还装配有装料装置及送料装置；所述装料装置包含第一料斗(31)及第二料斗(32)，所述送料装置由可在第一料斗(31)、漏料口及第二料斗(32)间往复移动的活动送料箱(4)及推动所述活动送料箱(4)移动的箱体推送装置(5)构成，所述第一料斗(31)及第二料斗(32)对称设于漏料口的两侧，所述活动送料箱(4)由第一料箱(41)、连接板(42)及第二料箱(43)构成，连接板(42)的一端与第一料箱(41)相连，连接板(42)的另一端与第二料箱(43)相连，其中，所述连接板(42)的长度值与第一料斗(31)与漏料口间的水平间隔距离值及第二料斗(32)与漏料口间的水平间隔距离值相同。2.根据权利要求1所述的一种锯片式切割机，其特征在于，在所述工作台(11)的漏料口上方安装有物料推送装置(6)，所述物料推送装置(6)由推板(61)、推杆(62)、定位杆(63)及推板固定架(64)构成，所述推板固定架(64)固定于机架(1)上且位于漏料口正上方，在推板固定架(64)上开设有与推杆(62)及定位杆(63)向配合的通孔，推杆(62)及定位杆(63)的一端穿过推板固定架(64)上的通孔后与推板(61)相连；其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成海，
申请(专利权)人：中科国兴北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51