精密模切机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种精密模切机，包括：数控机床、第一支撑架、模切装置、第一传送带运输机和第二传送带运输机；数控机床设置有切割台面，切割台面两侧设置有第一传送带运输机和第二传送带运输机，第一传送带运输机和第二传送带运输机受控于数控机床；第一支撑架安装于数控机床一侧，模切装置滑动装配于第一支撑架，与切割台面相对设置，模切装置受控于数控机床。通过设置有传送带运输机，加快了精密模切机在进行模切时，模切料的递进速度，减少了人工，提高了生产效率，实现了进一步地自动化。

Precision die cutting machine

The utility model discloses a precision die cutting machine, which comprises a numerical control machine tool, a first support frame, a die cutting device, a first conveyor belt conveyor and a second conveyor belt conveyor; a numerical control machine tool is provided with a cutting table, and a first conveyor belt conveyor and a second conveyor belt conveyor are arranged on both sides of the cutting table, and a first conveyor belt conveyor is transported. The machine and the second conveyor belt conveyor are controlled by the numerical control machine tool; the first support frame is installed on the side of the numerical control machine tool, the die cutting device is sliding and assembled on the first support frame, and the die cutting device is controlled by the numerical control machine tool. By installing a conveyor belt conveyor, the progressive speed of the die cutting material is accelerated, the labor is reduced, the production efficiency is improved, and the further automation is realized.

【技术实现步骤摘要】
精密模切机
本技术涉及非金属模具切割领域，具体涉及一种精密模切机。
技术介绍
模切机主要用于相应的一些非金属材料电子、手机胶垫等的模切，模切机利用钢刀、五金模具，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有模切设备在模切进行时需要人工递进模料，人工递进不仅费时费力在很大程度上严重影响了效率。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种自动递进的精密模切机。为了实现上述技术目的，本技术提出了如下技术方案：一种精密模切机，包括：数控机床、第一支撑架、模切装置、第一传送带运输机和第二传送带运输机；所述数控机床设置有切割台面，所述切割台面两侧设置有所述第一传送带运输机和所述第二传送带运输机，所述第一传送带运输机和所述第二传送带运输机受控于所述数控机床；所述第一支撑架安装于所述数控机床一侧，所述模切装置滑动装配于所述第一支撑架，与所述切割台面相对设置，所述模切装置受控于所述数控机床。进一步地，还包括设置有所述模切装置底端的手动夹模装置。进一步地，还包括设置在所述数控机床上的第二支撑架和第三支撑架，所述第一传送带运输机安装于所述第二支撑架，所述第二传送带运输机安装于所述第三支撑架。进一步地，还包括设置于所述数控机床上，所述第一传送带运输机输送端的第一红外光栅和所述第二传送带运输机输出端的第二红外光栅。进一步地，还包括设置于所述所述第一红外光栅与所述数控机床之间的进料限位滚筒。进一步地，还包括设置于所述第二红外光栅与所述数控机床之间的胶辊伺服送料装置。进一步地，还包括设置于所述胶辊伺服送料装置相对于所述传送带运输机传送端一侧的接料台。一种精密模切机，通过设置有传送带运输机，加快了精密模切机在进行模切时，模切料的递进速度，减少了人工，提高了生产效率，实现了进一步地自动化。附图说明图1是本技术的结构示意图。本技术的目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种精密模切机，包括：数控机床1、第一支撑架6、模切装置2、第一传送带运输机4和第二传送带运输机5；数控机床1设置有切割台面3，切割台面3两侧设置有第一传送带运输机4和第二传送带运输机5，第一传送带运输机4和第二传送带运输机5受控于数控机床1；第一支撑架6安装于数控机床1一侧，模切装置2滑动装配于第一支撑架6，与切割台面3相对设置，模切装置2受控于数控机床1。预先在数控机床1上输入操作指令，同时数控机床1控制第一传送带运输机4转动，将模切料从第一传送带运输机4上移动，将模切料推送到切割台面3，停止移动，数控机床1控制模切装置2下移，切割模切料。切割完成，第一传送带运输机4继续推动其上的模切料，同时将切割台上切割好的模切料推动到第二传送带运输机5，第二传送带运输机5将切割好的模切料移走由此实现模切料的自动运送切割。模切装置2底端安装有手动夹模装置201。手动夹模装置201包括有一丝杆跟转轮，转动转轮带动丝杆对模切装置2进行微调整，实现在切割时，将切割精度进一步把控，实现更加精准切割。还包括设置在数控机床1上的第二支撑架和第三支撑架，第一传送带运输机4安装于第二支撑架，第二传送带运输机5安装于第三支撑架。还包括设置于数控机床1上，第一传送带运输机4输送端的第一红外光栅7和第二传送带运输机5输出端的第二红外光栅8。第一红外光栅7和第二红外光栅8受控于数控机床1，对切割台面3上的模切料定位，在第一红外光栅7和第二红外光栅8将模切料位置确定以后，数控机床1控制模切装置2进行切模，同时，还可以通过手动夹模装置201对切模装置进行进一步地位置精调整。确保切模的精准性。还包括设置于第一红外光栅7与数控机床1之间的进料限位滚筒9，设置于第二红外光栅8与数控机床1之间的胶辊伺服送料装置10。模切料通过进料限位滚筒9递进到传送带运输机上，经过模切后的模切料由传送带运输机运送，经胶辊伺服送料装置10运送出精密模切机。进料限位滚筒9的设置方便将模切料进到传送带运输机上，同时进料限位滚筒9设置有防滑落贴层，对模切料起到一个限制位置的作用，将模切料在传送带运输机进行模切时，将模切料固定在进料限位滚筒9处。还包括设置于胶辊伺服送料装置10相对于传送带运输机传送端一侧的接料台11。接料台11将经由胶辊伺服送料装置10出来的切割好的模切料接住。综上，一种精密模切机，通过设置有传送带运输机，加快了精密模切机在进行模切时，模切料的递进速度，减少了人工，提高了生产效率，实现了进一步地自动化。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模切机，其特征在于，包括：数控机床、第一支撑架、模切装置、第一传送带运输机和第二传送带运输机；所述数控机床设置有切割台面，所述切割台面两侧设置有所述第一传送带运输机和所述第二传送带运输机，所述第一传送带运输机和所述第二传送带运输机受控于所述数控机床；所述第一支撑架安装于所述数控机床一侧，所述模切装置滑动装配于所述第一支撑架，与所述切割台面相对设置，所述模切装置受控于所述数控机床。

【技术特征摘要】
1.一种精密模切机，其特征在于，包括：数控机床、第一支撑架、模切装置、第一传送带运输机和第二传送带运输机；所述数控机床设置有切割台面，所述切割台面两侧设置有所述第一传送带运输机和所述第二传送带运输机，所述第一传送带运输机和所述第二传送带运输机受控于所述数控机床；所述第一支撑架安装于所述数控机床一侧，所述模切装置滑动装配于所述第一支撑架，与所述切割台面相对设置，所述模切装置受控于所述数控机床。2.如权利要求1所述精密模切机，其特征在于，还包括设置在所述模切装置底端的手动夹模装置。3.如权利要求1所述精密模切机，其特征在于，还包括设置在所述数控机床上的第二支撑架和第三支撑架，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，孙玉龙，陈元品，
申请(专利权)人：惠州市创元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44