水泵轴承制造技术

一种水泵轴承，包括：内支承件；外支承件，环绕内支承件；密封件，位于水泵轴承轴向两侧，并与所述内支承件和外支承件形成密封腔；位于所述密封腔内的若干滚动体，所述外支承件和内支承件通过所述滚动体相对转动；所述内支承件中设有通风部以连通所述密封腔和外界。在水泵轴承高速运转时，密封腔内因高温而膨胀的气体可以从通风部排放到外界，从而降低密封腔内的压力，避免水泵轴承附近的零部件损伤、老化。尤其是，这可以避免密封件与内支承件之间、密封件与外支承件之间形成间隙，防止密封腔内的润滑脂泄露，保证水泵轴承正常工作。

【技术实现步骤摘要】
水泵轴承
本专利技术涉及轴承
，特别涉及一种水泵轴承。
技术介绍
现有一种水泵轴承包括：轴；环绕轴的外圈；轴向两侧的密封件，环绕所述轴，且与所述轴和外圈形成密封腔，在密封腔内密封有润滑脂；若干滚动体，位于所述密封腔内。所述轴和外圈可以通过滚动体相对转动，其中润滑脂在滚动体与轴之间、滚动体与外圈之间起到润滑作用。水泵轴承属于一种高转速轴承，在轴高速运转时，会在密封腔内产生高温，密封腔内的气体被高温加热膨胀而在密封腔内形成高压，高温高压会加速附近零部件的损伤、老化。尤其是，高压可能会影响密封件与轴之间、密封件与外圈之间的密封而形成间隙，使得密封腔内的润滑脂从间隙中泄露出去。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是，现有水泵轴承在高速运转过程中，容纳滚动体的密封腔内会形成高温高压。为解决上述问题，本专利技术提供一种水泵轴承。其中，水泵轴承包括：内支承件；外支承件，环绕内支承件；密封件，位于水泵轴承的轴向两侧，并与所述内支承件和外支承件形成密封腔；位于所述密封腔内的若干滚动体，所述外支承件和内支承件通过所述滚动体相对转动；所述内支承件中设有通风部以连通所述密封腔和外界。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：在水泵轴承高速运转时，密封腔内因高温而膨胀的气体可以从通风部排放到外界，从而降低密封腔内的压力，避免水泵轴承附近的零部件损伤、老化。尤其是，这可以避免密封件与内支承件之间、密封件与外支承件之间形成间隙，防止密封腔内的润滑脂泄露，保证水泵轴承正常工作。可选地，所述通风部为通风管；或者，所述通风部为形成于所述内支承件和外支承件中其中之一的孔；或者，所述通风部为位于所述内支承件和外支承件之间的密封间隙。可选地，所述内支承件包括形成所述密封腔边界的内圈；或者，所述内支承件包括形成所述密封腔边界的轴。可选地，在所述通风部内设有过滤件，所述过滤件适于过滤密封腔外的污染物。此时，过滤件可以有效阻挡外界污染物，尤其是大尺寸污染物经通风部进入密封腔而污染润滑脂。可选地，所述内支承件具有位于所述密封腔内的第一表面及位于所述密封腔外的第二表面；所述通风部设于所述内支承件中，具有形成于所述第一表面的第一开口和形成于所述第二表面的第二开口。在一种实施例中，内支承件可以旋转且外支承件可以固定。在内支承件高速旋转时，因离心力作用，密封腔内的润滑脂被甩到外支承件，这可以避免润滑脂从第一开口流入通风部而泄漏。在另一种实施例中，内支承件可以固定且外支承件可以固定。在水泵轴承工作时，因离心力作用，润滑脂会沿着外支承件的内周面流动，而不会流入第一开口并泄漏。因此，通风部设于内支承件，可以有效避免润滑脂泄漏。可选地，沿水泵轴承的轴向，所述第一表面分为工作面和非工作面，所述工作面支承所述滚动体；所述第一开口形成于所述非工作面。此时，在水泵轴承工作时，可以避免滚动体堵塞第一开口，这有利于膨胀气流经第一开口流出。可选地，所述第一开口包括至少两个，沿所述内支承件的周向均匀排布。此时，第一开口沿周向均匀排布，这可以保持内支承件在旋转过程中的惯性力沿径向均衡，避免内支承件因径向惯性力失衡而发生偏转。可选地，所述第二表面包括轴承安装面及非轴承安装面，所述第二开口形成于所述非轴承安装面。所述轴承安装面因用于将水泵轴承安装于其他部件，因此难免会与其他零部件发生接触、重叠等。相比之下，第二开口形成于非安装面，可以避免第二开口被其他零部件堵塞，或者附近零部件影响第二开口附近的气流流动，从而可以确保通风部内的气流正常流动。可选地，所述内支承件的轴向端面作为所述非轴承安装面，所述通风部包括：第一段，沿水泵轴承的轴向，从所述第一开口向所述密封腔内延伸；第二段，与所述第一段连接并沿水泵轴承径向延伸至所述第二开口。可选地，所述滚动体包括两列，所述第一开口位于两列滚动体之间。这提出一种实施例为双列滚动体轴承。除此之外的另一种实施例中，滚动体可以仅为一列。附图说明图1是本专利技术第一实施例的水泵轴承的剖面图，截面经过水泵轴承中轴线；图2是本专利技术第二实施例的水泵轴承的剖面图，截面经过水泵轴承中轴线。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。第一实施例参照图1，一种实施例的水泵轴承包括：轴1；外圈2，环绕轴1；密封件3，位于水泵轴承的轴向两侧，并与轴1和外圈2形成密封腔4；位于密封腔4内的若干滚动体5，轴1和外圈2通过滚动体5相对转动。轴1作为支承滚动体5的内支承件并提供滚动体5所需内滚道，外圈2作为支承滚动体5的外支承件并提供滚动体5所需外滚道。轴1具有位于密封腔4内的第一表面11及位于密封腔4外的第二表面12。其中，轴1中设有通风部6以通密封腔4和外界，通风部6具有形成于第一表面11的第一开口6a和形成于第二表面12的第二开口6b。在轴1高速运转时，会在密封腔4内产生高温，密封腔4内的气体被高温加热膨胀。此时膨胀后的气体可以从第一开口6a流入通风部6，并接着从第二开口6b排放到外界，从而降低密封腔4内的压力，避免水泵轴承附近的零部件损伤、老化。尤其是，这可以避免密封件3与轴1之间、密封件3与外圈2之间形成间隙，防止密封腔4内的润滑脂泄露，保证水泵轴承正常工作。在一种实施例中，内支承件可以包括形成密封腔4边界的轴1。此时，滚动体5直接与轴1接触。除了这种方案外，内支承件可以包括形成密封腔边界的内圈，或者进一步可以包括从内圈中心孔穿过的轴。在这种情况下，内圈提供滚动体所需内滚道而直接与滚动体接触，通风部可以形成于内圈中，此时可以在内圈的轴向一端端面形成第二开口。此时，轴不作为密封腔边界，内圈与轴之间可以同步转动。在水泵轴承中，通常外圈2固定且轴1高速旋转。在轴1高速旋转时，因离心力作用，密封腔4内的润滑脂被甩到外圈2，这可以避免润滑脂从第一开口6a流入通风部6而泄漏。在另一种实施例的水泵轴承中，即使内支承件固定而外支承件旋转，因离心力作用，润滑脂会沿着外支承件的内周面流动，而不会流入第一开口。因此，通风部设于内支承件，可以有效避免润滑脂泄漏。除了通风部6可以设于内支承件外，通风部可以设于外支承件中。此时，可以在密封腔内设计相应的阻挡结构，来防止润滑脂流入通风部内。通风部6为形成于轴1中的孔。结合前文所述，在可行实施中，通风部可以为形成于内支承件和外支承件中其中之一的孔。除此之外，通风部可以为通风管，例如设置通风管穿过内支承件、外支承件和密封件中的其中之一。或者，通风部可以为位于内支承件和外支承件之间的密封间隙。所述密封间隙可以在一定程度上阻挡外界污染物进入密封腔，及阻挡密封腔内的润滑脂泄漏。此时，密封间隙可以位于密封件与内支承件之间，或者位于密封件与外支承件之间。如图1所示，第一表面11可以分为工作面(为滚动体5所遮挡)和非工作面110，工作面支承滚动体5，第一开口6a可以形成于非工作面110。这里工作面可以作为内滚道，滚动体5沿着工作面滚动，会与工作面直接接触。第一开口6a设于非工作面110，可以避免滚动体5堵塞第一开口6a，而造成通风部6内向外通风不畅，甚至造成通风部6失效。其中，滚动体5可以包括两列，左边一列滚动体5为滚针，且右边一列滚动体5为滚珠。对应于两列滚动体5，第一表面11可以包括轴向两端的工作面，两个工作面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵轴承，包括：内支承件；外支承件，环绕内支承件；密封件，位于水泵轴承的轴向两侧，并与所述内支承件和外支承件形成密封腔；位于所述密封腔内的若干滚动体，所述外支承件和内支承件通过所述滚动体相对转动；其特征在于，所述内支承件中设有通风部以连通所述密封腔和外界。

【技术特征摘要】
1.一种水泵轴承，包括：内支承件；外支承件，环绕内支承件；密封件，位于水泵轴承的轴向两侧，并与所述内支承件和外支承件形成密封腔；位于所述密封腔内的若干滚动体，所述外支承件和内支承件通过所述滚动体相对转动；其特征在于，所述内支承件中设有通风部以连通所述密封腔和外界。2.如权利要求1所述的水泵轴承，其特征在于，所述通风部为通风管；或者，所述通风部为形成于所述内支承件和外支承件中其中之一的孔；或者，所述通风部为位于所述内支承件和外支承件之间的密封间隙。3.如权利要求1所述的水泵轴承，其特征在于，所述内支承件包括形成所述密封腔边界的内圈；或者，所述内支承件包括形成所述密封腔边界的轴。4.如权利要求1所述的水泵轴承，其特征在于，在所述通风部内设有过滤件，所述过滤件适于过滤密封腔外的污染物。5.如权利要求1所述的水泵轴承，其特征在于，所述内支承件具有位于所述密封腔内的第一表面及位于所述密封腔外的第二表...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中伍，赵燕华，杨道远，许毅，陈志国，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE