一种防钢板跑偏运输辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防钢板跑偏运输辊道，包括底座和水平活动托辊，底座上设有导向装置，所述导向装置包括防钢板跑偏的导板和竖直活动导轮。本实用新型专利技术的优点是：调整进预矫前钢板中心线，降低矫直机工作辊磨损不均的情况，解决了钢板矫直时的跑偏现象及钢板跑偏造成的精矫矫直钢板刮框状况，降低了故障率且节约成本。

A transport table for preventing steel plate deviation

The utility model discloses an anti-steel plate deviation transport roller track, which comprises a base and a horizontal movable idler. A guide device is arranged on the base, and the guide device comprises a guide plate for preventing steel plate deviation and a vertical movable guide wheel. The utility model has the advantages of adjusting the center line of the steel plate before the pre-straightening, reducing the uneven wear of the work roll of the straightener, solving the deflection phenomenon during the straightening of the steel plate and the scraping frame condition caused by the deflection of the steel plate, reducing the failure rate and saving the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种防钢板跑偏运输辊道
本技术涉及一种运输辊道，具体涉及一种防钢板跑偏运输辊道。
技术介绍
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，目前中板厂4辊精轧机之后依次为预矫直机和精矫直机。预矫和精矫为改造更换设备，由于厂房结构及现场布置原因，预矫矫直工作中心线与精轧机轧制中心线有偏差，造成钢板出轧机后进矫直机就存在偏移。随着生产线轧制节奏的加快及品种板的不断开发，钢板强度不断提高，工作辊磨损加快，会使钢板矫直时不在矫直工作中心线，造成单侧磨损不均，矫直宽度不一钢板出现矫直后钢板跑偏，对于极限宽度钢板，在工作辊磨损后期时表现尤其明显。钢板跑偏易造成精矫矫直钢板刮框，造成工作辊辊面刮伤，轴承损坏等设备故障。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种防钢板跑偏、降低矫直机工作辊磨损的运输辊道。技术方案：一种防钢板跑偏运输辊道，包括底座和水平活动托辊，所述底座侧边设有导向装置，所述导向装置包括防钢板跑偏的导板。所述导向装置还包括竖直活动导轮，且所述竖直活动导轮沿运输方向设于所述导板之后。导板和竖直活动导轮组合能够避免没有导轮情况下，钢板边部持续摩擦侧板造成的刮渣掉落钢板上，在进行矫直工艺时产生的矫直辊压痕表面质量问题。所述导板设于所述竖直活动导轮切线位置，使钢板先接触所述导板后通过所述竖直活动导轮进行矫正；优选的，所述侧板为斜钢板，运输钢板时，钢板先接触到侧板后再通过竖直活动导轮进行矫正，同时能够防止钢板前端顶到竖直活动导轮前半部分造成钢板不能正常运输前进而造成停机等问题。所述竖直活动导轮下端部嵌入所述底座，因中板厂生产6mm等薄规格钢板，如果竖直活动导轮与底座面板有间隙，钢板极易卡住，造成生产停机同时影响钢板性能，因此竖直活动导轮下端部沉到导板面板下方，有效避免卡钢现象发生。所述导向装置设于辊道运输方向的一侧，分阶梯状依次安装多组所述导向装置，对钢板中心线进行阶梯式矫正，尤其适用于运输弯曲或极限宽度钢板前进时的情况，当轧机轧制异常造成钢板弯曲时，钢板向矫直机方向运输头部会弯曲出辊道，即钢板头部弯曲位置超出矫直机工作面、头部抵到矫直机牌坊立柱的情况，通常需要停机处理，将钢板吊正，本技术通过安装导向装置，自动将钢板矫正到矫直机工作辊范围内；当运输极限宽度规格钢板时，由于轧机与矫直机中心线偏差，极限宽度钢板到矫直机前已偏向一侧，钢板极易顶到矫直机牌坊立柱或矫直时钢板刮蹭牌坊立柱事故，本技术通过侧向导板矫直钢板中心线，使极限宽度钢板中心线与矫直机中心线重合，避免操作设备事故的发生。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：调整进预矫前钢板中心线，降低矫直机工作辊磨损不均的情况，解决了钢板矫直时的跑偏现象及钢板跑偏造成的精矫矫直钢板刮框状况，降低了故障率且节约成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术导向装置的局部俯视图；图3为本技术导轮嵌入底座局部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1-3所示，一种防钢板跑偏运输辊道，包括底座1、水平活动托辊2和三组导向装置3，水平活动托辊2的轴固定连接于底座上，钢板4沿着水平活动托辊按图1中的箭头方向运输；三组导向装置3分阶梯状依次安装，实现对钢板4的中心线进行阶梯式矫正；导向装置3固定连接于底座1上，导向装置3包括导板301和竖直活动导轮302，沿着钢板4的运输方向上，导板301在前，靠近轧机，竖直活动导轮302在后，靠近矫直机，竖直活动导轮302的下端部嵌入底座1内，有效避免卡钢现象。工作过程：当钢板从轧机出来，进入运输辊道，由于轧机中心线与矫直机中心线存在偏移，当运输的钢板为窄板时，导板不起作用，不影响矫直机的矫直；当运输的钢板为弯曲或极限宽度钢板时，在运输辊道的单侧分阶梯状依次安装多组导向装置，钢板先接触第一组导向装置的导板后通过第一组导向装置的竖直活动导轮进行矫正，接着接触第二组导向装置的导板后通过第二组导向装置的竖直活动导轮进行矫正，之后接触第三组导向装置的导板后通过第三组导向装置的竖直活动导轮进行矫正，对钢板中心线进行阶梯式矫正，直到钢板中心线与矫直机中心线重合时，顺利进入矫直机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防钢板跑偏运输辊道，包括底座（1）和水平活动托辊（2），其特征在于所述底座（1）侧边设有导向装置（3），所述导向装置（3）包括防钢板跑偏的导板（301），所述导向装置（3）还包括竖直活动导轮（302），且所述竖直活动导轮（302）沿运输方向设于所述导板（301）之后，所述导板（301）设于所述竖直活动导轮（302）切线位置，使钢板先接触所述导板（301）后通过所述竖直活动导轮（302）进行矫正。

【技术特征摘要】
1.一种防钢板跑偏运输辊道，包括底座（1）和水平活动托辊（2），其特征在于所述底座（1）侧边设有导向装置（3），所述导向装置（3）包括防钢板跑偏的导板（301），所述导向装置（3）还包括竖直活动导轮（302），且所述竖直活动导轮（302）沿运输方向设于所述导板（301）之后，所述导板（301）设于所述竖直活动导轮（302）切线位置，使钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈綦江，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32