一种鞋子制作用鞋面捶打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋子制作用鞋面捶打装置，包括工作台、电动推杆、电伸缩套杆和橡胶锤，所述工作台的顶部设置有托板，且托板的上方连接有垫板，所述托板和垫板上均开设有第一凹槽，且第一凹槽内固定有转盘，所述电动推杆的一端固定于托板的一侧，所述伸缩套杆位于托板的另一侧，所述工作台的外侧固定有连接杆，且连接杆上设置有齿轮转轴，所述橡胶锤固定于压杆的一端，且压杆的另一端开设有第二凹槽，所述压杆的边侧开设有第三凹槽，且连接杆通过固定杆与第三凹槽相互连接。该鞋子制作用鞋面捶打装置，实现鞋面捶打工序的全自动化，减小人工捶打的劳动强度、提高捶打的工作效率、保护工人在捶打鞋面时不受伤害。

Shoe face beating device for shoes production

The utility model discloses a shoe upper hammering device for shoe making, which comprises a worktable, an electric push rod, an electric telescopic sleeve rod and a rubber hammer. The top of the worktable is provided with a support plate, and the upper part of the support plate is connected with a cushion plate. The support plate and the cushion plate are provided with a first groove, and the first groove is fixed with a turntable. One end of the electric push rod is fixed on one side of the support plate, the telescopic sleeve rod is located on the other side of the support plate, the outer side of the worktable is fixed with a connecting rod, and a gear rotating shaft is arranged on the connecting rod, the rubber hammer is fixed on one end of the pressure rod, and the other end of the pressure rod is provided with a second groove, and the side of the pressure rod is provided with a connecting rod. The third connecting rod is connected with the third groove through a fixed rod. The shoe upper hammering device for making shoes realizes the full automation of the upper hammering process, reduces the labor intensity of manual hammering, improves the working efficiency of hammering, and protects workers from being hurt when hammering the upper.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子制作用鞋面捶打装置
本技术涉及鞋子生产设备
，具体为一种鞋子制作用鞋面捶打装置。
技术介绍
鞋面捶打装置是在鞋子初步生产工序完成后，对鞋子进行捶打的操作设备，其主要目的是通过对鞋面的捶打，使得鞋子变得更加的稳定、牢固，从而提高鞋子的质量。但是现有的鞋面捶打工序一般是通过拿着小锤子对鞋子进行捶打，如此工人的劳动强度较大、捶打效率较低、若操作不当易将手弄伤，因此亟需研发一种能够降低工人的劳动强度、能够提高捶打效率、能够保护双手的鞋子制作用鞋面捶打装置。针对上述问题，在原有鞋子制作用鞋面捶打装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋子制作用鞋面捶打装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的鞋面捶打工序一般是通过拿着小锤子对鞋子进行捶打，如此工人的劳动强度较大、捶打效率较低、若操作不当易将手弄伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子制作用鞋面捶打装置，包括工作台、电动推杆、电伸缩套杆和橡胶锤，所述工作台的顶部设置有托板，且托板的上方连接有垫板，所述托板和垫板上均开设有第一凹槽，且第一凹槽内固定有转盘，并且垫板的上端面设置有固定夹，所述电动推杆的一端固定于托板的一侧，且电动推杆的另一端连接有电动机，所述伸缩套杆位于托板的另一侧，且伸缩套杆的外侧套设有第一弹簧，所述工作台的外侧固定有连接杆，且连接杆上设置有齿轮转轴，所述橡胶锤固定于压杆的一端，且压杆的另一端开设有第二凹槽，并且第二凹槽内连接有第二弹簧，所述连接杆通过第二弹簧与第二凹槽相互连接，所述压杆的边侧开设有第三凹槽，且连接杆通过固定杆与第三凹槽相互连接。优选的，所述垫板设计为圆盘形结构，且垫板的长度小于托板的长度。优选的，所述转盘的高度大于2倍的第一凹槽的高度，且转盘与第一凹槽吻合连接。优选的，所述电动推杆和伸缩套杆为大小相等、形状形同的结构。优选的，所述齿轮转轴为扇形结构设计，且齿轮转轴与压杆啮合连接。优选的，所述固定杆杆端设计为勺形结构，且固定杆的勺形结构与第三凹槽吻合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋子制作用鞋面捶打装置，通过固定夹将鞋子固定在垫板的表面，利用齿轮转轴的转动使压杆向下移动，通过压杆和橡胶锤的向下移动捶打鞋面，利用固定杆固定压杆，避免压杆在上下移动时发生偏位，齿轮转轴旋转半周后，齿轮转轴会与压杆失去联系，压杆被第二弹簧带动回到捶打之前的初始位置，然后随着齿轮转轴的旋转进行再次捶打和回收，实现鞋面捶打工序的全自动化，减小人工捶打的劳动强度、提高捶打的工作效率、保护工人在捶打鞋面时不受伤害，转盘、托板和电动推杆的设计，当鞋子已经固定在垫板上后，通过对垫板进行旋转、移动，对捶打的鞋面进行微调，提高鞋面捶打的效率，减少手动微调鞋面时受到的伤害。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术齿轮转轴安装结构示意图；图3为本技术固定杆安装结构示意图。图中：1、工作台，2、托板，3、垫板，4、第一凹槽，5、转盘，6、固定夹，7、电动推杆，8、电动机，9、伸缩套杆，10、第一弹簧，11、连接杆，12、齿轮转轴，13、压杆，14、第二凹槽，15、橡胶锤，16、第二弹簧，17、固定杆，18、第三凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种鞋子制作用鞋面捶打装置，包括工作台1、托板2、垫板3、第一凹槽4、转盘5、固定夹6、电动推杆7、电动机8、伸缩套杆9、第一弹簧10、连接杆11、齿轮转轴12、压杆13、第二凹槽14、橡胶锤15、第二弹簧16、固定杆17和第三凹槽18，工作台1的顶部设置有托板2，且托板2的上方连接有垫板3，垫板3设计为圆盘形结构，且垫板3的长度小于托板2的长度，方便垫板3的安装和转动使用，托板2和垫板3上均开设有第一凹槽4，且第一凹槽4内固定有转盘5，并且垫板3的上端面设置有固定夹6，转盘5的高度大于2倍的第一凹槽4的高度，且转盘5与第一凹槽4吻合连接，通过转盘5使垫板3可旋转，移动垫板3的旋转对垫板3上的鞋子位置进行微调，方便鞋面的捶打，电动推杆7的一端固定于托板2的一侧，且电动推杆7的另一端连接有电动机8，电动推杆7和伸缩套杆9为大小相等、形状形同的结构，使用电动推杆7推动托板2和垫板3，达到在捶打过程中移动鞋子的目的，使鞋面的捶打更加的充分，伸缩套杆9和第一弹簧10共同作用，在电动推杆7推动的时候伸缩套杆9回收，电动推杆7回收时伸缩套杆9拉伸，固定托板2，避免托板2因鞋面捶打产生的振动发生偏位移动，伸缩套杆9位于托板2的另一侧，且伸缩套杆9的外侧套设有第一弹簧10，工作台1的外侧固定有连接杆11，且连接杆11上设置有齿轮转轴12，齿轮转轴12为扇形结构设计，且齿轮转轴12与压杆13啮合连接，扇形结构的齿轮转轴12转动带动压杆向下移动捶打鞋面，在齿轮转轴12旋转半周后，压杆13因失去向下的力被第二弹簧16带动回到捶打之前的初始点，随着齿轮转轴12转动，实现对鞋面的反复捶打，橡胶锤15固定于压杆13的一端，且压杆13的另一端开设有第二凹槽14，并且第二凹槽14内连接有第二弹簧16，连接杆11通过第二弹簧16与第二凹槽14相互连接，压杆13的边侧开设有第三凹槽18，且连接杆11通过固定杆17与第三凹槽18相互连接，固定杆17杆端设计为勺形结构，且固定杆17的勺形结构与第三凹槽18吻合连接，通过固定杆17固定压杆13，防止压杆13在上下移动时发生作用移动。工作原理：首先通过扳动固定夹6将鞋子固定在垫板3的表面，然后为齿轮转轴12提供转动所需的机械能，齿轮转轴12转动后开始带动压杆13向下移动，进而利用压杆13下端的橡胶锤15对固定于垫板3表面的鞋面进行捶打，齿轮转轴12转动半周后，齿轮转轴12与压杆13失去联系，压杆13失去向下移动的力，在第二弹簧16的弹力作用下向上移动，回到捶打鞋面之前的初始点，随着齿轮转轴12的继续转动，橡胶锤15跟着压杆13进行重复性的捶打和回收，压杆13移动过程中，固定杆17连接压杆13，防止压杆13发生移动偏位，在鞋面被捶打的过程中，开启电动机8带动电动推杆7工作，移动托板2和垫板3，改变鞋面捶打的位置，便于鞋面捶打工序的进行，伸缩套杆9、第一弹簧10对移动的托板2进行固定，防止捶打过程中托板2因振动发生偏位移动，转盘5实现垫板3的转动，对鞋面捶打进行微调，这就是该鞋子制作用鞋面捶打装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋子制作用鞋面捶打装置，包括工作台(1)、电动推杆(7)、电伸缩套杆(9)和橡胶锤(15)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有托板(2)，且托板(2)的上方连接有垫板(3)，所述托板(2)和垫板(3)上均开设有第一凹槽(4)，且第一凹槽(4)内固定有转盘(5)，并且垫板(3)的上端面设置有固定夹(6)，所述电动推杆(7)的一端固定于托板(2)的一侧，且电动推杆(7)的另一端连接有电动机(8)，所述伸缩套杆(9)位于托板(2)的另一侧，且伸缩套杆(9)的外侧套设有第一弹簧(10)，所述工作台(1)的外侧固定有连接杆(11)，且连接杆(11)上设置有齿轮转轴(12)，所述橡胶锤(15)固定于压杆(13)的一端，且压杆(13)的另一端开设有第二凹槽(14)，并且第二凹槽(14)内连接有第二弹簧(16)，所述连接杆(11)通过第二弹簧(16)与第二凹槽(14)相互连接，所述压杆(13)的边侧开设有第三凹槽(18)，且连接杆(11)通过固定杆(17)与第三凹槽(18)相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种鞋子制作用鞋面捶打装置，包括工作台(1)、电动推杆(7)、电伸缩套杆(9)和橡胶锤(15)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有托板(2)，且托板(2)的上方连接有垫板(3)，所述托板(2)和垫板(3)上均开设有第一凹槽(4)，且第一凹槽(4)内固定有转盘(5)，并且垫板(3)的上端面设置有固定夹(6)，所述电动推杆(7)的一端固定于托板(2)的一侧，且电动推杆(7)的另一端连接有电动机(8)，所述伸缩套杆(9)位于托板(2)的另一侧，且伸缩套杆(9)的外侧套设有第一弹簧(10)，所述工作台(1)的外侧固定有连接杆(11)，且连接杆(11)上设置有齿轮转轴(12)，所述橡胶锤(15)固定于压杆(13)的一端，且压杆(13)的另一端开设有第二凹槽(14)，并且第二凹槽(14)内连接有第二弹簧(16)，所述连接杆(11)通过第二弹簧(16)与第二凹槽(14)相互连接，所述压杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运明，
申请(专利权)人：惠州市粤通鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44