防水型母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水型母线槽，包括壳体和设置在壳体内的母排；其中，壳体由两个上下相对设置的盖板和两个左右相对设置的侧板拼接而成，侧板包括侧板本体和形成在侧板本体上下两侧的连接边，盖板包括盖板本体和形成在盖板本体左右两侧的加强边，盖板本体与连接边固定连接；盖板本体相邻于侧板的一侧形成有一个第一密封条槽和两个第二密封条槽，第一密封条槽在盖板本体的宽度方向上横跨母排，两个第二密封条槽在盖板本体的宽度方向上位于第一密封条槽的外侧；第一密封条槽和第二密封条槽内均设置有密封连接边和盖板本体之间间隙的密封条。本实用新型专利技术的母线槽采用双重防水结构，具有优异的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
防水型母线槽
本技术涉及一种母线槽，尤其是涉及一种防水型母线槽。
技术介绍
母线槽是低压供电系统中负责传输、分配电能的一种设备，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、结构紧凑、易于安装维修、使用寿命长等诸多优点。随着时代的发展、生活水平的提高以及工业自动化的进展，用电的负荷越来越大，利用母线槽来替代电缆，尤其是在宾馆、厂矿、高层建筑和公共设施等场合，已成为发展趋势。中国专利申请CN201510245948.8公开了一种铝镁合金外壳封闭母线槽，包括铝镁合金材质的壳体和安装在壳体内的多个铜排，铜排的走向与壳体的长度方向相一致，各铜排相互平行且间隔设置，且各铜排的外壁上均浇铸有环氧树脂绝缘层。这种母线槽的缺点在于不具有防水性能，在户外使用时很容易产生壳体内进水的问题。中国专利申请CN201010204288.6公开了一种耐火母线槽，包括：壳体；在壳体内平行且间隔布置的多个导体，且多个导体与壳体间隔布置；以及在导体的每一个的外部包覆的绝缘层；该耐火母线槽还包括填充在多个导体之间以及填充在导体与壳体之间的耐火填充物，从而在多个导体之间以及在导体与壳体之间实现绝缘和耐火。外壳由盖板和“[”型侧板彼此连接而形成，侧板的两个弯折的端部分别与盖板的端部相连接，并且在侧板的弯折端部与盖板相连接的位置设置密封带。然而，由于没有设置密封带定位结构，组装过程中密封带的位置很容易产生偏差，因此母线槽的防水性能仍然存在需要提高之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的主要目的是提供一种具有优异防水性能的母线槽。为了实现上述的主要目的，本技术所提供了一种防水型母线槽，包括壳体和设置在壳体内的母排；其中，壳体由两个上下相对设置的盖板和两个左右相对设置的侧板拼接而成，侧板包括侧板本体和形成在侧板本体上下两侧的连接边，盖板包括盖板本体和形成在盖板本体左右两侧的加强边，盖板本体与连接边固定连接；并且其中，盖板本体相邻于侧板的一侧形成有一个第一密封条槽和两个第二密封条槽，该第一密封条槽在盖板本体的宽度方向上横跨母排，该两个第二密封条槽在盖板本体的宽度方向上分别位于第一密封条槽的左右两侧；第一密封条槽内设置有横跨母排并密封连接边和盖板本体之间间隙的第一密封条，第二密封条槽内设置有密封连接边和盖板本体之间间隙的第二密封条。由以上技术方案可见，本技术的母线槽采用了双重防水结构，并利用密封条槽对密封条进行精确定位，从而具有优异的防水效果。根据本技术的一种具体实施方式，第二密封条槽为弧形槽。根据本技术的另一具体实施方式，在盖板本体的宽度方向上，盖板本体的左右两侧向内凹陷，中央部位朝外凸起，从而在盖板本体的左右两侧形成排水槽，以便于快速排出位于母线槽上部盖板中的积水。优选地，第一密封条槽和第二密封条槽设置在盖板本体的凸起部位。本技术中，盖板优选为铝合金型材。可选择地，盖板也可以为镀锌板或彩涂钢板。本技术中，侧板优选由单面彩涂钢板折弯而成，且侧板的外侧表面为彩涂面。优选地，该彩涂钢板的厚度为0.8毫米至1.5毫米；更优选地，彩涂钢板的厚度为1.1毫米至1.3毫米。本技术中，连接边与盖板本体之间可以为自冲铆接、无孔铆接或螺钉连接。可选择地，连接边与盖板本体之间可以焊接连接。作为本技术的优选实施方式，连接边的横向自由端具有弯折部，该弯折部朝侧板本体方向弯折，并位于连接边靠近盖板本体的一侧而与盖板本体贴合。这样，侧板连接边的横向末端被遮盖隐藏，以防止或减少该末端被锈蚀。为了更清楚地阐述本技术的目的、技术方案及优点，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术母线槽实施例的横向结构示意图；图2是图1所示母线槽中盖板的横向结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术母线槽实施例包括由两个上下相对设置的盖板1和两个左右相对设置的侧板2拼接而成的壳体，壳体内设置有母排3，母排3包括平行且间隔布置的多个导体，该多个导体与壳体间隔布置。盖板1为挤压成型的铝合金型材，并包括盖板本体11和形成在盖板本体11左右两侧的加强边12。侧板2包括侧板本体21和形成在侧板本体21上下两侧的连接边22；侧板2由厚度为大约1.2毫米的单面彩涂钢板折弯而成，侧板2的外侧表面为彩涂面。连接边22的横向自由端具有弯折部221，弯折部221朝侧板本体21方向弯折，并位于连接边22靠近盖板本体11的一侧而与盖板本体11贴合。连接边22与盖板本体11通过螺钉固定连接，或采用自冲铆接、无孔铆接而形成固定连接。如图1和2所示，在盖板本体11的宽度方向上，盖板本体11的左右两侧向内凹陷，中央部位朝外凸起，从而在盖板本体11的左右两侧形成排水槽13。盖板本体11凸起部位相邻于侧板2的一侧形成有一个方形第一密封条槽111和两个弧形第二密封条槽112，第一密封条槽111在盖板本体11的宽度方向上横跨母排3，两个第二密封条槽112在盖板本体11的宽度方向上分别位于第一密封条槽111的左右两侧；第一密封条槽111内设置有横跨母排3并密封连接边22和盖板本体11之间间隙的方形第一密封条41，第二密封条槽112内设置有密封连接边22和盖板本体11之间间隙的圆形第二密封条42。虽然以上通过优选实施例描绘了本技术，但应当理解的是，本领域普通技术人员在不脱离本技术的专利技术范围内，凡依照本技术所作的同等改进，应为本技术的保护范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水型母线槽，包括壳体和设置在所述壳体内的母排；其中，所述壳体由两个上下相对设置的盖板和两个左右相对设置的侧板拼接而成，所述侧板包括侧板本体和形成在所述侧板本体上下两侧的连接边，所述盖板包括盖板本体和形成在所述盖板本体左右两侧的加强边，所述盖板本体与所述连接边固定连接；其特征在于：所述盖板本体相邻于所述侧板的一侧形成有一个第一密封条槽和两个第二密封条槽，所述第一密封条槽在所述盖板本体的宽度方向上横跨所述母排，所述两个第二密封条槽在所述盖板本体的宽度方向上分别位于所述第一密封条槽的左右两侧；所述第一密封条槽内设置有横跨所述母排并密封所述连接边和所述盖板本体之间间隙的第一密封条，所述第二密封条槽内设置有密封所述连接边和所述盖板本体之间间隙的第二密封条。

【技术特征摘要】
1.一种防水型母线槽，包括壳体和设置在所述壳体内的母排；其中，所述壳体由两个上下相对设置的盖板和两个左右相对设置的侧板拼接而成，所述侧板包括侧板本体和形成在所述侧板本体上下两侧的连接边，所述盖板包括盖板本体和形成在所述盖板本体左右两侧的加强边，所述盖板本体与所述连接边固定连接；其特征在于：所述盖板本体相邻于所述侧板的一侧形成有一个第一密封条槽和两个第二密封条槽，所述第一密封条槽在所述盖板本体的宽度方向上横跨所述母排，所述两个第二密封条槽在所述盖板本体的宽度方向上分别位于所述第一密封条槽的左右两侧；所述第一密封条槽内设置有横跨所述母排并密封所述连接边和所述盖板本体之间间隙的第一密封条，所述第二密封条槽内设置有密封所述连接边和所述盖板本体之间间隙的第二密封条。2.如权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述第二密封条槽为弧形槽。3.如权利要求1所述的母线槽，其特征在于：在所述盖板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光乐，周作球，
申请(专利权)人：珠海光乐电力母线槽有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44