一种线缆端子生产用快速压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆端子生产用快速压紧装置，包括底座，所受底座的顶部两侧垂直焊接有支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽，支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，顶板的底部表面垂直焊接有两组固定板，固定板的底部连接有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定套接有凸轮，凸轮的下方设有水平设置的压板，两组压板相互远离的一侧均焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，两组压板相互靠近的一侧表面均开设有限位槽，限位槽的内部套接有限位杆。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅可以压制同一零件，而且还可以压制不同零件，提高生产效率，也使得装置的适用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆端子生产用快速压紧装置
本技术涉及线缆端子
，尤其涉及一种线缆端子生产用快速压紧装置。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。亚麻的作用主要传递电信号或导电用。线缆端子主要是将各电器之间进行电性连接，从而实现信号和数据的传输，线缆端子在生产时，有多步加工步骤，其中一项是需要进行压制，通过压紧使其零部件变为所需的形状，传统的压紧装置一次只能压紧一种零部件，无法压制多种零部件，因此使得其生产效率较低，为此我们提出了一种线缆端子生产用快速压紧装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆端子生产用快速压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线缆端子生产用快速压紧装置，包括底座，所受底座的顶部两侧垂直焊接有支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽，支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，顶板的底部表面垂直焊接有两组固定板，固定板的底部连接有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定套接有凸轮，凸轮的下方设有水平设置的压板，两组压板相互远离的一侧均焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，两组压板相互靠近的一侧表面均开设有限位槽，限位槽的内部套接有限位杆，限位杆的外部活动套接有水平设置的安装板，安装板的中间位置活动套接有沿竖直方向设置的固定杆，且固定杆的顶端和底端分别与顶板和底座垂直焊接，安装板的顶部连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端与顶板连接，且第一弹簧套接在固定杆的外部。优选的，底座的顶部表面连接有多组第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有水平设置的托板，且托板活动套接在固定杆的外圈。优选的，安装板的内部开设有水平设置的安装孔，且限位杆活动套接在安装孔内，安装板的一侧表面开设有贯穿安装板的连接孔，且连接孔与安装孔连通，两组限位杆相互靠近的一端均焊接有推板，且推板贯穿连接孔。优选的，两组压板的顶部表面均开设有弧形槽，且凸轮的外圈滑动安装在滑槽内。优选的，压板的底部表面粘接有橡胶垫。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装有驱动电机、凸轮、压板、托板、第一弹簧、第二弹簧、安装板和限位杆等结构，其中驱动电机带动凸轮转动，凸轮在转动时可以带动压板向下移动，从而可以使压板对托板上的零部件进行压制，而且可以将限位杆拔出压板上的限位槽内，由此可以进行分开压制，这样就可以同时压制不同的零件，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以压制同一零件，而且还可以压制不同零件，提高生产效率，也使得装置的适用性提高。附图说明图1为本技术提出的一种线缆端子生产用快速压紧装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种线缆端子生产用快速压紧装置的侧视结构示意图；图中：1底座、2支撑板、3滑槽、4顶板、5固定板、6驱动电机、7凸轮、8压板、9滑块、10限位槽、11限位杆、12安装板、13固定杆、14第一弹簧、15第二弹簧、16托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种线缆端子生产用快速压紧装置，包括底座1，所受底座1的顶部两侧垂直焊接有支撑板2，两组支撑板2相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽3，支撑板2的顶部焊接有水平设置的顶板4，顶板4的底部表面垂直焊接有两组固定板5，固定板5的底部连接有水平设置的驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定套接有凸轮7，凸轮7的下方设有水平设置的压板8，两组压板8相互远离的一侧均焊接有滑块9，且滑块9滑动安装在滑槽3内，两组压板8相互靠近的一侧表面均开设有限位槽10，限位槽10的内部套接有限位杆11，限位杆11的外部活动套接有水平设置的安装板12，安装板12的中间位置活动套接有沿竖直方向设置的固定杆13，且固定杆13的顶端和底端分别与顶板4和底座1垂直焊接，安装板12的顶部连接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端与顶板4连接，且第一弹簧14套接在固定杆13的外部。底座1的顶部表面连接有多组第二弹簧15，第二弹簧15的顶端连接有水平设置的托板16，且托板16活动套接在固定杆13的外圈，安装板12的内部开设有水平设置的安装孔，且限位杆11活动套接在安装孔内，安装板12的一侧表面开设有贯穿安装板12的连接孔，且连接孔与安装孔连通，两组限位杆11相互靠近的一端均焊接有推板，且推板贯穿连接孔，两组压板8的顶部表面均开设有弧形槽，且凸轮7的外圈滑动安装在滑槽内，压板8的底部表面粘接有橡胶垫。本实施例中，首先，但压制同一种零件时，将零件放置在压板8下方的托板16上，此时，安装板12内的限位杆11插入压板8上的限位槽10内，启动驱动电机6，驱动电机6带动凸轮7转动，凸轮7在转动时会将压板8向下压，压板8最终会压动托板16表面的零件，从而完成压制，第一弹簧14可以将安装板12向上拉，从而使压板8恢复原位，方便进行下一次压制，当需要压制不同种零件时，将限位杆11拔出限位槽10内，再分别启动驱动电机6，驱动电机6带动凸轮7转动，在不同零件一件较厚一件较薄时，先对较薄的零件进行压制，再对较厚的零件进行压制，而第二弹簧15和托板16则可以方便压制不同厚度的零件。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆端子生产用快速压紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所受底座(1)的顶部两侧垂直焊接有支撑板(2)，两组支撑板(2)相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽(3)，支撑板(2)的顶部焊接有水平设置的顶板(4)，顶板(4)的底部表面垂直焊接有两组固定板(5)，固定板(5)的底部连接有水平设置的驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴末端固定套接有凸轮(7)，凸轮(7)的下方设有水平设置的压板(8)，两组压板(8)相互远离的一侧均焊接有滑块(9)，且滑块(9)滑动安装在滑槽(3)内，两组压板(8)相互靠近的一侧表面均开设有限位槽(10)，限位槽(10)的内部套接有限位杆(11)，限位杆(11)的外部活动套接有水平设置的安装板(12)，安装板(12)的中间位置活动套接有沿竖直方向设置的固定杆(13)，且固定杆(13)的顶端和底端分别与顶板(4)和底座(1)垂直焊接，安装板(12)的顶部连接有第一弹簧(14)，第一弹簧(14)的顶端与顶板(4)连接，且第一弹簧(14)套接在固定杆(13)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种线缆端子生产用快速压紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所受底座(1)的顶部两侧垂直焊接有支撑板(2)，两组支撑板(2)相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽(3)，支撑板(2)的顶部焊接有水平设置的顶板(4)，顶板(4)的底部表面垂直焊接有两组固定板(5)，固定板(5)的底部连接有水平设置的驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴末端固定套接有凸轮(7)，凸轮(7)的下方设有水平设置的压板(8)，两组压板(8)相互远离的一侧均焊接有滑块(9)，且滑块(9)滑动安装在滑槽(3)内，两组压板(8)相互靠近的一侧表面均开设有限位槽(10)，限位槽(10)的内部套接有限位杆(11)，限位杆(11)的外部活动套接有水平设置的安装板(12)，安装板(12)的中间位置活动套接有沿竖直方向设置的固定杆(13)，且固定杆(13)的顶端和底端分别与顶板(4)和底座(1)垂直焊接，安装板(12)的顶部连接有第一弹簧(14)，第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝全，
申请(专利权)人：天津市惠泽玺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12