一种开口折叠式卷铁心变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种开口折叠式卷铁心变压器，其包括：绕组、折叠式铁芯，所述折叠式铁芯叠片时采用1‑3片一叠，折叠式铁芯的折弯角度为：30°,45°,90°；折叠式铁芯四个角，是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成，在折弯过程中每个折弯角会产生局部晶粒破损并产生应力；每个折弯角在折弯时影响磁路长度小于3mm。本实用新型专利技术将剪折工艺集于一身，为变压器线圈装配预留了便捷的空间，使产品性能更为优化，可以提前生产线圈并能够快速装配，独立的几何铁心实际为开口折叠式铁心组合而成，因为加工工艺对硅钢的应力产生较小而获得较为优质的铁心性能。

【技术实现步骤摘要】
一种开口折叠式卷铁心变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种开口折叠式卷铁心变压器。
技术介绍
变压器铁心的主要作用是起到导磁还有骨架的作用。铁心提供磁回路，绕组通电以后产生磁场，磁力线经过铁心构成磁回路，使整个磁路的磁场强度达到最大，避免漏磁损耗，变压器铁心是变压器的重要部件。传统的铁心有三角形立体铁心和常规平面铁心。三角形立体铁心的缺点是加工的片长不相等，加工精度高，加工难度大，接缝大。常规平面铁心的缺点主要体现在材料多，耗损大，空载电流大。三相变压器的铁心结构，多为平面排列硅钢片叠装或卷制而成，平面排列硅钢片叠装结构的铁心存在一些不足：硅钢片的利用率低、材多、体积大；近几年来流行的立体铁心，虽然具有空载损耗低和噪声小的优点，但存在对硅钢片质量要求严格、硅钢片材料利用率低、铁心制造的效率低、而且需要投入专门的设备，线圈绕制不便等不足。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种开口折叠式卷铁心变压器，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种开口折叠式卷铁心变压器，其包括：绕组、折叠式铁芯，所述折叠式铁芯叠片时采用1-3片一叠，折叠式铁芯的折弯角度为：30°,45°,90°；折叠式铁芯四个角，是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成，在折弯过程中每个折弯角会产生局部晶粒破损并产生应力；每个折弯角在折弯时影响磁路长度小于3mm。所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为800mm。所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为4000mm。一种使用开口折叠式卷铁心的无接缝平面卷铁心变压器铁芯，包括：平面卷铁心，所述平面卷铁心为开口折叠式卷铁心，平面卷铁心外侧设有平面束带，平面束带内并排设有两个平面卷铁心。一种使用开口折叠式卷铁心的立体卷铁心铁芯，包括：立体卷铁心铁芯，所述立体卷铁心铁芯为开口折叠式卷铁心，立体卷铁心铁芯由三个位置成立体三角叠装式的铁心柱，立体卷铁心铁芯之间通过紧缩带连接固定，两个立体卷铁心铁芯之间连接处设有绝缘纸层，绝缘纸层夹设在两个立体卷铁心铁芯之间连接处，立体卷铁心铁芯的接地外露部分，除与铁轭接触部分外，外用皱纹纸半叠包2mm绝缘。与已公开技术相比，本技术存在以下优点：本技术将剪折工艺集于一身，为变压器线圈装配预留了便捷的空间，使产品性能更为优化，可以提前生产线圈并能够快速装配，独立的几何铁心实际为开口折叠式铁心组合而成，因为加工工艺对硅钢的应力产生较小而获得较为优质的铁心性能。附图说明图1为本技术的一种实施例示意图。图2为本技术的另一种实施例示意图。图3为本技术的再一种实施例示意图。图4为本技术的无接缝平面卷铁心变压器铁芯结构示意图。图5为本技术的立体卷铁心铁芯结构示意图。图6为本技术的立体卷铁心铁芯俯视图示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种开口折叠式卷铁心变压器，其包括：绕组、折叠式铁芯，所述折叠式铁芯叠片时采用1-3片一叠，折叠式铁芯的折弯角度为：30°,45°,90°；折叠式铁芯四个角，是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成，在折弯过程中每个折弯角会产生局部晶粒破损并产生应力；每个折弯角在折弯时影响磁路长度小于3mm。所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为800mm。所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为4000mm。一种开口折叠式铁芯的制备方法，其特征在于以下具体步骤：(a)将已加工定型的内框单开口矩形料带放置在内层；(b)将一U型递减式阶梯式错位料带组插入一端；(c)将引导片放置在U型料带组的两侧；(d)将另一组U型递减式阶梯式错位料带组插入另一端；(e)取出引导片，将两端U型料带组拼合成矩形；(f)再取第二组递减式阶梯式错位料带组时再重复(b-c-d)步骤；(g)叠装至最外层后用长料带扎紧步骤(f)中制备的铁芯，两端搭接后进行点式焊接。一种使用开口折叠式卷铁心的无接缝平面卷铁心变压器铁芯，包括：平面卷铁心12，所述平面卷铁心为开口折叠式卷铁心，平面卷铁心外侧设有平面束带11，平面束带11内并排设有两个平面卷铁心12。一种使用开口折叠式卷铁心的立体卷铁心铁芯，包括：立体卷铁心铁芯21，所述立体卷铁心铁芯21为开口折叠式卷铁心，立体卷铁心铁芯21由三个位置成立体三角叠装式的铁心柱，立体卷铁心铁芯21之间通过紧缩带22连接固定，两个立体卷铁心铁芯21之间连接处设有绝缘纸层23，绝缘纸层23夹设在两个立体卷铁心铁芯21之间连接处，立体卷铁心铁芯21的接地外露部分，除与铁轭接触部分外，外用皱纹纸半叠包2mm绝缘。本技术是在闭口式卷铁心基础上对铁心卷绕的结构进行优化改良，该变压器结构将传统叠铁心变压器与闭口式卷铁心进行了完美的融合，比传统叠铁心变压器损耗更低，成本更有优势，比闭口式卷铁心变压器生产工艺更简单，对设备的要求更低，可以轻松达到变压器1级能效的损耗标准，完全符合国家对节能、绿色、环保的总体思路，一种开口折叠式卷铁心变压器是一种节能型变压器，它创造性地将硅钢传统加工工艺进行大胆改革创新，将剪折工艺集于一身，为变压器线圈装配预留了便捷的空间，使产品性能更为优化，可以提前生产线圈并能够快速装配，独立的几何铁心实际为开口折叠式铁心组合而成，因为加工工艺对硅钢的应力产生较小而获得较为优质的铁心性能。折叠式铁芯的折弯角度为：30°,45°,90°，30°折叠式铁芯适用于生产大容量变压器及特种变压器；45°折叠式铁芯是最常用的一种形式铁芯，该铁芯适用于生产多种形式的变压器；90°折叠式铁芯适用于生产直流变压器、电抗器、互感器等。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开口折叠式卷铁心变压器，其包括：绕组、折叠式铁芯，其特征在于：所述折叠式铁芯叠片时采用1‑3片一叠，折叠式铁芯的折弯角度为：30°,45°,90°；折叠式铁芯四个角，是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成，在折弯过程中每个折弯角会产生局部晶粒破损并产生应力；每个折弯角在折弯时影响磁路长度小于3mm；所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为800mm；所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为4000mm，折叠式铁芯为平面卷铁心或立体卷铁心铁芯，所述平面卷铁心为开口折叠式卷铁心，平面卷铁心外侧设有平面束带，平面束带内并排设有两个平面卷铁心；所述立体卷铁心铁芯为开口折叠式卷铁心，立体卷铁心铁芯由三个位置成立体三角叠装式的铁心柱，立体卷铁心铁芯之间通过紧缩带连接固定，两个立体卷铁心铁芯之间连接处设有绝缘纸层，绝缘纸层夹设在两个立体卷铁心铁芯之间连接处，立体卷铁心铁芯的接地外露部分，除与铁轭接触部分外，外用皱纹纸半叠包2mm绝缘。

【技术特征摘要】
1.一种开口折叠式卷铁心变压器，其包括：绕组、折叠式铁芯，其特征在于：所述折叠式铁芯叠片时采用1-3片一叠，折叠式铁芯的折弯角度为：30°,45°,90°；折叠式铁芯四个角，是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成，在折弯过程中每个折弯角会产生局部晶粒破损并产生应力；每个折弯角在折弯时影响磁路长度小于3mm；所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为800mm；所述折叠式铁芯四个角每个角3mm，磁路长度为4000mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永远，刁庆宪，曾锦河，
申请(专利权)人：广东紫光电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44