阻燃吊顶板的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃吊顶板的生产方法。它解决了现有吊顶板没有相应的生产方法，且没有较好的阻燃功能，生产不方便等技术问题。本阻燃吊顶板的生产方法，阻燃吊顶板包括本体和设置在本体两侧的阻燃层，包括如下步骤：a、按重量份数，称取：苯丙乳液20‑30份、纳米氧化铝10‑15份、纤维素醚5‑12份、硼酸锌2.5‑4.5份、氯化石蜡1.2‑3.6份、膨胀珍珠岩5‑15份、分散剂0.1‑0.5份、成膜助剂0.4‑1.2份和水30‑40份放入到搅拌机中，制得阻燃涂料；b、通过喷涂装置将阻燃涂料喷涂在本体两侧，喷涂量为150‑160g/m2；c、将喷涂后的本体放入烘箱中烘干，烘干温度为105‑120℃，制得阻燃吊顶板。本发明专利技术具有生产简便的优点。

Production method of flame-retardant ceiling board

The invention provides a production method of a fire retardant ceiling board. The utility model solves the technical problems of the existing suspended roof, such as no corresponding production method, no better flame retardant function and inconvenient production, etc. The fire retardant ceiling board comprises a body and a flame-retardant layer arranged on both sides of the body, including the following steps: A, according to the weight portion, it is called: styrene acrylic emulsion 20, 30 parts, nanometer alumina 10, 15 parts, cellulose ether 5 12 12, zinc borate 2.5 2.5 4.5, chlorinated paraffin 1.2 1.2 3.6, expanded perlite 5 15 phr, dispersant 0.1 0.5 phr, film-forming AIDS 0.4 1.2 phr and water 30 40 phr were put into the mixer to prepare flame retardant coatings; b, flame retardant coatings were sprayed on both sides of the body by spraying device, the spraying amount was 150 160g/m2; c, the sprayed body was put into the oven to dry, the drying temperature was 105 120 C, making the flame retardant coatings. Ceiling panels. The invention has the advantages of simple production.

【技术实现步骤摘要】
阻燃吊顶板的生产方法
本专利技术涉及一种阻燃吊顶板的生产方法。
技术介绍
吊顶由于其美观、可作装饰、能够隐藏各种管线的作用，在现代装修中占重要地位。吊顶板是制作吊顶的，吊顶板主要材料有石英、石灰和石棉等。经检索，如中国专利文献公开了一种吊顶板【申请号：201520708818.9；公开号：CN205000526U】。这种吊顶板，其特征在于：由主龙骨、石膏板、硅藻泥层、无纺布、填充材料、螺栓、密封条、大梁、螺旋扣、吊杆和加强龙骨组成，无纺布设置在填充材料的上下表面，硅藻泥层设置在无纺布的上下表面，石膏板设置在海藻泥层的上下表面，由此构成吊顶板的板体，加强龙骨设置在相邻板体之间，主龙骨设置在相邻两块板体之间，主龙骨上端通过螺栓设置在大梁上，下端通过密封条连接，大梁通过螺旋扣设置在吊杆上。该专利中公开的吊顶板虽然净化空气，但是，该吊顶板没有相应的生产方法，且没有较好的阻燃功能，生产不方便，因此，设计出一种阻燃吊顶板的生产方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃吊顶板的生产方法，该生产方法具有生产简便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：阻燃吊顶板的生产方法，阻燃吊顶板包括本体和设置在本体两侧的阻燃层，其特征在于，包括如下步骤：a、按重量份数，称取：苯丙乳液20-30份、纳米氧化铝10-15份、纤维素醚5-12份、硼酸锌2.5-4.5份、氯化石蜡1.2-3.6份、膨胀珍珠岩5-15份、分散剂0.1-0.5份、成膜助剂0.4-1.2份和水30-40份放入到搅拌机中，制得阻燃涂料；b、通过喷涂装置将阻燃涂料喷涂在本体两侧，喷涂量为150-160g/m2；c、将喷涂后的本体放入烘箱中烘干，烘干温度为105-120℃，制得阻燃吊顶板。所述步骤a中的搅拌速度为80-120rpm，搅拌时间为30-60min。所述步骤c中的烘干时间为4-16min。所述步骤b中的喷涂装置包括底板，所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，第一支撑板的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接，第一固定板的左侧面与第二支撑板的右侧面固定连接，第二支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，第一固定板的上表面与驱动件的底端固定连接，驱动件的左端与第一锥齿轮的右侧面固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮套接在螺纹筒的上端，螺纹筒的外表面与第一轴承的内圈卡接，第一轴承的外圈卡接在第一固定板上，螺纹筒的内表面与螺纹柱的外表面螺纹连接，螺纹柱的下端与固定块的上表面固定连接，固定块的左侧面与滑套的右侧面固定连接，滑套的内部套接有滑杆，滑杆的两端分别与通孔内壁的上表面和下表面固定连接，通孔开设在第二支撑板上，滑套的左侧面与第二固定板的右侧面固定连接；第二支撑板的左侧面与第三固定板的右侧面固定连接，第三固定板和第二固定板上均卡接有第二轴承，第二轴承的内部套接有转轴，两个转轴的相邻的一端均固定连接有夹板，位于上方的转轴的顶端与第一电机的输出轴端部固定连接，第一电机的输出轴竖直向下，第一电机的机身与第一支撑柱的左端固定连接，第一支撑柱的右端与第二支撑板的左侧面固定连接；底板的上表面通过伸缩结构与第一滚轮的底端固定连接，伸缩结构位于第二固定板的左侧，第一滚轮的上表面与活动板的下表面搭接，活动板的上表面设置有喷枪，活动板的中部通过销轴与第三支撑板活动连接，第三支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，活动板的下表面与电动推杆固定连接，电动推杆位于第一滚轮的左侧，电动推杆的推杆端部与第二滚轮的顶端固定连接，第二滚轮的下表面与底板的上表面搭接。所述驱动件包括第二电机，第二电机通过第二支撑柱与第一固定板的上表面固定连接，第二电机的输出轴水平设置，第二电机的输出轴端部与第一锥齿轮固定连接。所述伸缩结构包括伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有弹簧，弹簧和伸缩杆的顶端均与第一滚轮的底端固定连接，弹簧和伸缩杆的底端均与底板的上表面固定连接。所述滑杆的形状为矩形，滑套的形状也为矩形。所述底板的上表面设置有电源，电源的上表面设置有开关。所述电源的输出端与开关的输入端电连接，开关的输出端分别与第一电机、喷枪、第二电机和电动推杆的输入端电连接。所述夹板上还固定有防滑块。所述防滑块的材料为橡胶。通过开关、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹筒、螺纹柱、固定块、滑套、第二固定板、第三固定板和夹板之间的配合，将需要喷涂的板料与位于上方的夹板搭接，通过操作开关控第二电机工作，第二电机的输出轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动螺纹筒旋转，使得螺纹柱在与螺纹筒的螺纹作用下带动固定块向上移动，固定块带动滑套向上移动，滑套带动第二固定板向上移动，使得位于下方的夹板向上移动直至与板料搭接，从而可以快速对板料进行固定，节约了人们的时间，保证了人们的工作效率，为人们带来便利，喷涂方便。通过开关、第一电机、转轴和夹板之间的配合，通过操作开关控制第一电机工作，第一电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动夹板旋转，使得夹板带动板料旋转至另一面，方便人们进行喷涂作业。通过电动推杆、开关、伸缩杆、弹簧和活动板之间的配合，通过操作开关控制电动推杆工作，电动推杆通过伸长带动活动板的右侧向下翻转，使得喷枪向下翻转至合适的位置，通过操作开关控制电动推杆收缩，伸缩杆和弹簧通过伸长带动第一滚轮向上移动，使得活动板带动喷枪向翻转至合适的位置，方便人们对喷枪的角度进行调节，实用性强。与现有技术相比，本阻燃吊顶板的生产方法具有以下优点：通过制料、喷涂和烘干等步骤，就可生产出吊顶板，且该吊顶板具有较好的阻燃性能，生产简便。附图说明图1是喷涂装置正视的剖面结构示意图。图2是喷涂装置左视的结构示意图。图中，1、底板；2、第一支撑板；3、第一固定板；4、第二支撑板；5、第二支撑柱；6、第二电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺纹筒；10、第一轴承；11、螺纹柱；12、固定块；13、滑套；14、滑杆；15、通孔；16、第二固定板；17、第一支撑柱；18、第一电机；19、转轴；20、第二轴承；21、第三固定板；22、夹板；23、第三支撑板；24、销轴；25、活动板；26、喷枪；27、电动推杆；28、第二滚轮；29、第一滚轮；30、电源；31、开关；32、弹簧；33、伸缩杆。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本阻燃吊顶板的生产方法，阻燃吊顶板包括本体和设置在本体两侧的阻燃层，本体采用市场上可以买到的现有产品；包括如下步骤：a、按重量份数，称取：苯丙乳液20-30份、纳米氧化铝10-15份、纤维素醚5-12份、硼酸锌2.5-4.5份、氯化石蜡1.2-3.6份、膨胀珍珠岩5-15份、分散剂0.1-0.5份、成膜助剂0.4-1.2份和水30-40份放入到搅拌机中，制得阻燃涂料；在本实施例中，称取：苯丙乳液25份、纳米氧化铝12份、纤维素醚7份、硼酸锌3.2份、氯化石蜡1.8份、膨胀珍珠岩9份、分散剂0.2份、成膜助剂0.9份和水36份放入到搅拌机中，制得阻燃涂料；分散剂和成膜助剂采用市场上可以买到的现有助剂；b、通过喷涂装置将阻燃涂料喷涂在本体两侧，喷涂量为150-160g/m2；在本实施例中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阻燃吊顶板的生产方法，阻燃吊顶板包括本体和设置在本体两侧的阻燃层，其特征在于，包括如下步骤：a、按重量份数，称取：苯丙乳液20‑30份、纳米氧化铝10‑15份、纤维素醚5‑12份、硼酸锌2.5‑4.5份、氯化石蜡1.2‑3.6份、膨胀珍珠岩5‑15份、分散剂0.1‑0.5份、成膜助剂0.4‑1.2份和水30‑40份放入到搅拌机中，制得阻燃涂料；b、通过喷涂装置将阻燃涂料喷涂在本体两侧，喷涂量为150‑160g/m2；c、将喷涂后的本体放入烘箱中烘干，烘干温度为105‑120℃，制得阻燃吊顶板。

【技术特征摘要】
1.阻燃吊顶板的生产方法，阻燃吊顶板包括本体和设置在本体两侧的阻燃层，其特征在于，包括如下步骤：a、按重量份数，称取：苯丙乳液20-30份、纳米氧化铝10-15份、纤维素醚5-12份、硼酸锌2.5-4.5份、氯化石蜡1.2-3.6份、膨胀珍珠岩5-15份、分散剂0.1-0.5份、成膜助剂0.4-1.2份和水30-40份放入到搅拌机中，制得阻燃涂料；b、通过喷涂装置将阻燃涂料喷涂在本体两侧，喷涂量为150-160g/m2；c、将喷涂后的本体放入烘箱中烘干，烘干温度为105-120℃，制得阻燃吊顶板。2.根据权利要求1所述的阻燃吊顶板的生产方法，其特征在于，所述步骤a中的搅拌速度为80-120rpm，搅拌时间为30-60min。3.根据权利要求1所述的阻燃吊顶板的生产方法，其特征在于，所述步骤c中的烘干时间为4-16min。4.根据权利要求1所述的阻燃吊顶板的生产方法，其特征在于，所述步骤b中的喷涂装置包括底板，所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，第一支撑板的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接，第一固定板的左侧面与第二支撑板的右侧面固定连接，第二支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，第一固定板的上表面与驱动件的底端固定连接，驱动件的左端与第一锥齿轮的右侧面固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮套接在螺纹筒的上端，螺纹筒的外表面与第一轴承的内圈卡接，第一轴承的外圈卡接在第一固定板上，螺纹筒的内表面与螺纹柱的外表面螺纹连接，螺纹柱的下端与固定块的上表面固定连接，固定块的左侧面与滑套的右侧面固定连接，滑套的内部套接有滑杆，滑杆的两端分别与通孔内壁的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄卫平，
申请(专利权)人：海宁鑫墨香印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33