货斗及自动售货机制造技术

一种货斗及自动售货机，属于售货设备领域，货斗包括货斗本体和输送装置，货斗本体具有内腔和两个分别与内腔连通的开口，两个开口沿预设方向间隔设置，输送装置设置于货斗本体的底部，输送装置用于驱动内腔中的货品沿预设方向移动。自动售货机包括上述的货斗。本货斗能够移动内腔中的货品，以便货品进入货斗或者从货斗取出。本自动售货机能够实现货品在货斗内的移动，功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
货斗及自动售货机
本技术涉及售货设备领域，具体而言，涉及一种货斗及自动售货机。
技术介绍
自动售货机(VendingMachine，VEM)是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是目前商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易。自动售货机一般包括机柜、货架及货斗，但是现有的货斗由于自身结构的限制，在货品从货架进入货斗后，货品的位置就无法移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种货斗，其能够移动内腔中的货品。本技术的另一目的在于提供一种自动售货机，其能够实现货品在货斗内的移动。本技术的实施例是这样实现的：一种货斗，其包括货斗本体和输送装置，货斗本体具有内腔和两个分别与内腔连通的开口，两个开口沿预设方向间隔设置，输送装置设置于货斗本体的底部，输送装置用于驱动内腔中的货品沿预设方向移动。优选地，货斗本体的底部设置有与内腔连通的安装腔，输送装置设置于安装腔内，输送装置在预设方向上的两端不低于两个开口的底部。优选地，输送装置包括设置于货斗本体内的底盒、安装于底盒的动力源和多个输送辊，多个输送辊沿预设方向并排设置且依次传动连接，其中一个输送辊与动力源传动连接。优选地，输送装置包括设置于货斗本体内的底盒和安装于底盒上的动力源、主动滚轴、从动滚轴及输送带，主动滚轴与动力源传动连接，主动滚轴和从动滚轴沿预设方向间隔设置且分别可转动地安装于底盒，输送带套设于主动滚轴和从动滚轴上。优选地，底盒上设置有第一定位结构，货斗本体上设置有第二定位结构，第二定位结构与第一定位结构定位配合，第一定位结构为定位凸起和定位凹槽中的一个，第二定位结构为定位凸起和定位凹槽中的另一个。优选地，输送装置还包括用于张紧输送带的张紧机构，张紧机构包括滑槽、固定件及调节件，滑槽设置于底盒上，待张紧滚轴与滑槽滑动配合，待张紧滚轴为主动滚轴和从动滚轴中的一个，固定件连接于张紧滚轴和底盒之间，调节件连接于固定件与底盒之间，以调节待张紧滚轴沿滑槽的位置。优选地，张紧机构有两个且分别设置于待张紧滚轴的两端，待张紧滚轴包括芯轴和套筒，芯轴呈圆柱形且与滑槽滑动配合，两个张紧机构分别设置于芯轴的两端，套筒以能绕芯轴的长度方向转动的方式安装于芯轴，输送带套设于套筒上。优选地，固定件设置有第一螺孔，第一螺孔的轴向与预设方向相同，调节件包括第一螺钉，第一螺钉穿过底盒后连接于第一螺孔。优选地，滑槽包括第一槽和第二槽，第一槽沿预设方向延伸，第二槽一端与第一槽连通，另一端延伸至底盒的顶部从而形成进口，以使待张紧滚轴能通过进口进入滑槽。优选地，芯轴的两端周面上分别设置有平面部，平面部与滑槽内壁滑动接触。优选地，底盒设置有沿预设方向延伸的条形通孔，固定件上设置有导向件，导向件与条形通孔滑动配合。优选地，固定件设置有第二螺孔，导向件包括第二螺钉，第二螺钉的螺杆穿过条形通孔后连接于第二螺孔，第二螺钉的螺杆与条形通孔滑动配合。一种自动售货机，其包括上述的货斗。本技术实施例的有益效果是：本货斗包括货斗本体和输送装置，货斗本体具有内腔和两个分别与内腔连通的开口，两个开口沿预设方向间隔设置，输送装置设置于货斗本体的底部，输送装置用于驱动内腔中的货品沿预设方向移动。由于增设了输送装置，本货斗能够移动内腔中的货品，以便货品进入货斗或者从货斗取出，有效弥补了现有技术的缺陷。本自动售货机采用上述的货斗，能够实现货品在货斗内的移动，功能完善，实用性强，有效弥补了现有技术的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例提供的货斗的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的货斗的剖视图；图3为本技术一实施例提供的输送装置的结构示意图；图4为图3的A部放大图；图5为本技术一实施例提供的主动滚轴与动力源的连接示意图；图6为本技术一实施例提供的主动滚轴与固定件的连接示意图；图7为图6的B部放大图；图8为本技术一实施例提供的自动售货机的结构示意图。图标：100－货斗；110－货斗本体；111－内腔；112－开口；114－预设方向；116－第二定位结构；120－输送装置；130－底盒；131－第一定位结构；132－第一盒壁；134－第二盒壁；136－第三盒壁；140－动力源；142－主动同步轮；144－从动同步轮；146－同步带；150－主动滚轴；152－芯轴；154－套筒；156－平面部；158－轴承；160－从动滚轴；170－输送带；180－滑槽；182－第一槽；184－第二槽；186－条形通孔；190－张紧机构；191－固定件；192－第一固定部；193－调节件；194－第二固定部；195－导向件；200－自动售货机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本技术一实施例提供的货斗100的结构示意图，图2为本技术一实施例提供的货斗100的剖视图，请参照图1和图2，本实施例提供了一种货斗100，其用于存储和运送货物。本货斗100包括货斗本体110和输送装置120。其中，货斗本体110为框架结构且大致呈长方体形。货斗本体110具有内腔111和两个分别与内腔111连通的开口112，内腔111大致呈长方体形，两个开口112均大致呈长方形，两个开口112沿预设方向114间隔设置。货斗本体110的底部设置有与内腔111连通的安装腔(图中未示出)，安装腔大致呈长方体形。输送装置120设置于货斗本体110的底部，输送装置120用于驱动进入内腔111中的货品沿预设方向114移动。详细地，输送装置120设置于安装腔内，输送装置120在预设方向114上的两端不低于两个开口112的底部(即输送装置120的两端与两个开口112的底部高度相同或者高于两个开口112的底部)。这种设置可以使得货品平稳地从开口112进入货斗100或者离开货斗100，避免货品进出货斗100时发生下落和碰撞等。输送装置120可以根据需要采用不同的结构形式，图3为本技术一实施例提供的输送装置120的结构示意图，图4为图3的A部放大图，图5为本技术一实施例提供的主动滚轴150与动力源140的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货斗，其特征在于，包括货斗本体和输送装置，所述货斗本体具有内腔和两个分别与所述内腔连通的开口，两个所述开口沿预设方向间隔设置，所述输送装置设置于所述货斗本体的底部，所述输送装置用于驱动所述内腔中的货品沿所述预设方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种货斗，其特征在于，包括货斗本体和输送装置，所述货斗本体具有内腔和两个分别与所述内腔连通的开口，两个所述开口沿预设方向间隔设置，所述输送装置设置于所述货斗本体的底部，所述输送装置用于驱动所述内腔中的货品沿所述预设方向移动。2.根据权利要求1所述的货斗，其特征在于，所述货斗本体的底部设置有与所述内腔连通的安装腔，所述输送装置设置于所述安装腔内，所述输送装置在所述预设方向上的两端不低于两个所述开口的底部。3.根据权利要求1或2所述的货斗，其特征在于，所述输送装置包括设置于所述货斗本体内的底盒、安装于所述底盒的动力源和多个输送辊，所述多个输送辊沿所述预设方向并排设置且依次传动连接，其中一个所述输送辊与所述动力源传动连接。4.根据权利要求1或2所述的货斗，其特征在于，所述输送装置包括设置于所述货斗本体内的底盒和安装于所述底盒上的动力源、主动滚轴、从动滚轴及输送带，所述主动滚轴与所述动力源传动连接，所述主动滚轴和所述从动滚轴沿所述预设方向间隔设置且分别可转动地安装于所述底盒，所述输送带套设于所述主动滚轴和所述从动滚轴上。5.根据权利要求4所述的货斗，其特征在于，所述底盒上设置有第一定位结构，所述货斗本体上设置有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构定位配合，所述第一定位结构为定位凸起和定位凹槽中的一个，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许逢博，姜青云，刘凯，原俊超，
申请(专利权)人：山东新北洋信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37