组合式机床智能控制键盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式机床智能控制键盘，包括：安装盒体，所述安装盒体包括相互配合的上盒和下盒，所述上盒开设有供按键容置的安装口；用于安装按键及按键电路板的安装板；以及，设置于所述安装板的两侧、用于装配所述安装板的支撑板，所述安装板装配于所述支撑板并容置于所述上盒时，所述支撑板卡紧于所述上盒的内壁，且按键容置于所述安装口。进行键盘组装时，先将按键及按键电路板装配在安装板上，再将支撑板装配在安装板的两侧并置于上盒内，此时支撑板与上盒的内壁相卡紧将安装板固定，按键从安装口中伸出；由于在安装按键和按键电路板时安装板是与上盒相分离的，因此操作空间不会受到限制，使得安装过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】
组合式机床智能控制键盘
本技术涉及键盘
，更具体地说，它涉及一种组合式机床智能控制键盘。
技术介绍
机床控制键盘主要应用于机床运行参数或运行模式的设置和控制，主要包括：壳体、按键、按键电路板、接口组及接口组电路板，壳体包括上壳和下壳，按键及按键电路板通常直接装配在上壳上，拆装时均是在上壳上进行，由于上盒整体为半封闭结构，对操作空间的限制较多，因此拆装较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种组合式机床智能控制键盘，具有拆装方便的优点。本技术实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式机床智能控制键盘，包括：安装盒体，所述安装盒体包括相互配合的上盒和下盒，所述上盒开设有供按键容置的安装口；用于安装按键及按键电路板的安装板；以及，设置于所述安装板的两侧、用于装配所述安装板的支撑板，所述安装板装配于所述支撑板并容置于所述上盒时，所述支撑板卡紧于所述上盒的内壁，且按键容置于所述安装口。通过采用上述技术方案，进行键盘组装时，先将按键及按键电路板装配在安装板上，再将支撑板装配在安装板的两侧并置于上盒内，此时支撑板与上盒的内壁相卡紧将安装板固定，按键从安装口中伸出；由于在安装按键和按键电路板时安装板是与上盒相分离的，因此操作空间不会受到限制，使得安装过程更加方便，而拆卸时只需将支撑板从上盒内壁上脱离，即可将安装板、按键及按键电路板一并拆除，拆卸过程也较为方便。进一步的，所述支撑板包括：用于与所述上盒的内壁相抵紧的卡接板，以及，承载于所述卡接板用于装配所述安装板的连接板。进一步的，所述连接板由所述卡接板向一侧弯折形成。通过采用上述技术方案，将两个支撑板对称相对设置在安装板的两侧，此时两个连接板即形成一安装平台，将安装板锁紧在连接板上即可是支撑板和安装板形成一体结构，再将其置入上盒内使卡接板卡紧在内壁上即可。进一步的，所述卡接板朝向所述上盒上表面的一侧的边角向下延伸形成有支爪。通过采用上述技术方案，当卡接板卡紧在上盒内壁上时，支爪可支撑卡紧板使连接板与上盒的上壁相隔一段距离，从而方便拆卸安装板。进一步的，所述卡接板朝向下盒一侧的边角朝向所述连接板弯折形成有用于与下盒连接的耳片。通过采用上述技术方案，通过耳片与下盒相连接，使上盒和下盒连接过程更加方便。进一步的，所述安装板上设有用于与按键电路板相连接的螺柱，所述安装板的侧边朝向所述按键电路板弯折并抵触于所述安装板。通过采用上述技术方案，通过将安装板的侧边折弯对按键电路板进行支撑，使按键电路板装配完成后更加稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在拆装时操作空间不会受到限制，拆卸过程更加方便；其二，上盒和下盒装配更加方便；其三，按键电路板装配完成后更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的爆炸示意图。图3为图2的A部放大图。图4为图2的B部放大图。图5为图2的C部放大图。图6为本技术实施例中下盒的结构示意图。图中：1、安装盒体；11、上盒；111、安装口；12、下盒；121、第二固定孔；122、排水孔；123、安装孔；13、容置口；14、排水间隙；2、安装板；21、导水板；3、支撑板；31、卡接板；32、连接板；33、支爪；34、耳片；4、密封件；41、密封夹持部；42、挡水部；5、按键电路板；51、按键；6、接口组电路板；61、接口组；62、第一固定孔；7、固定组件；71、第一固定件；72、支撑柱；721、支撑台阶；73、第二固定件；74、橡胶垫层；8、支撑结构；81、支撑底座；82、固定柱；83、固定帽；831、限位平面；84、卡口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种组合式机床智能控制键盘，如图1和图2所示，包括：安装盒体1，安装盒体1包括相互配合的上盒11和下盒12，上盒11开设有供按键51容置的安装口111；用于安装按键51及按键电路板5的安装板2；以及，设置于安装板2的两侧、用于装配安装板2的支撑板3，安装板2装配于支撑板3并容置于上盒11时，支撑板3卡紧于上盒11的内壁，且按键51容置于安装口111。具体的，上盒11的上表面相对于下盒12倾斜设置，且倾斜角度为8°-15°，安装口111开设的位置、大小、形状等根据按键51的实际布置情况确定。支撑板3包括：用于与上盒11的内壁相抵紧的卡接板31，以及，承载于卡接板31用于装配安装板2的连接板32，连接板32由卡接板31向一侧弯折形成，安装板2通过螺钉与连接板32相固定，且安装板2与上盒11的上表面倾斜方向一致；安装时，先将两个支撑板3对称相对设置在安装板2的两侧，此时两个连接板32即形成一安装平台，将安装板2锁紧在连接板32上即可是支撑板3和安装板2形成一体结构，再将其置入上盒11内使卡接板31卡紧在内壁上即可，安装板2与卡接板31组合后，其总长度与上盒11的内腔的长度相适配，从而当安装板2和卡接板31嵌入上盒11内时与上盒11形成过盈配合，实现卡接板31卡紧于上盒11的内壁；在其他实施例中，卡接板31还可以通过粘接或螺栓连接的方式固定在上盒11上。卡接板31朝向上盒11上表面的一侧的边角向下延伸形成有支爪33，当卡接板31卡紧在上盒11内壁上时，支爪33可支撑卡紧板使连接板32与上盒11的上壁相隔一段距离，此时安装板2相应的也与上盒11的上壁相隔一段距离，并与上盒11之间形成有排水间隙14；相应的，如图6所示，在下盒12位于靠近上盒11下部的一侧开设有排水孔122，排水孔122以安装盒体1的中性面为对称面对称设置有两组，且下盒12位于靠近上盒11下部的一侧自中间位置向两侧倾斜设置。当机床控制键盘应用到一些特殊的场景中时，如需将键盘设置户外或应用到船舶中时，会经常出现键盘进水导致芯片短路的情况，而由于上盒11的上表面倾斜设置，当外部有水滴落到上盒11上时，在重力的作用下会沿着上盒11的上表面和安装板2下滑，从排水间隙14中流入到下盒12中，并最终从排水孔122中排出，从而加快了水流的排出速度，减少了芯片被浸湿而短路的现象发生。安装板2上设有用于与按键电路板5相连接的螺柱，按键电路板5通过螺钉固定在螺柱上，沿安装板2长度方向且位于靠近上盒11上部一侧的侧边朝向按键电路板5弯折并抵触于安装板2，从而在装配完成后可对按键电路板5进行支撑，使按键电路板5装配完成后更加稳定。如图2和图3所示，安装板2朝向排水孔122的一侧向下弯折形成有导水板21，且导水板21向下延伸将按键电路板5遮盖，通过导水板21将水流导出，减少水流与芯片接触的机会，进一步减小芯片损坏的几率；同时，在导水板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式机床智能控制键盘，其特征在于，包括：安装盒体(1)，所述安装盒体(1)包括相互配合的上盒(11)和下盒(12)，所述上盒(11)开设有供按键(51)容置的安装口(111)；用于安装按键(51)及按键电路板(5)的安装板(2)；以及，设置于所述安装板(2)的两侧、用于装配所述安装板(2)的支撑板(3)，所述安装板(2)装配于所述支撑板(3)并容置于所述上盒(11)时，所述支撑板(3)卡紧于所述上盒(11)的内壁，且按键(51)容置于所述安装口(111)。

【技术特征摘要】
1.一种组合式机床智能控制键盘，其特征在于，包括：安装盒体(1)，所述安装盒体(1)包括相互配合的上盒(11)和下盒(12)，所述上盒(11)开设有供按键(51)容置的安装口(111)；用于安装按键(51)及按键电路板(5)的安装板(2)；以及，设置于所述安装板(2)的两侧、用于装配所述安装板(2)的支撑板(3)，所述安装板(2)装配于所述支撑板(3)并容置于所述上盒(11)时，所述支撑板(3)卡紧于所述上盒(11)的内壁，且按键(51)容置于所述安装口(111)。2.根据权利要求1所述的组合式机床智能控制键盘，其特征在于，所述支撑板(3)包括：用于与所述上盒(11)的内壁相抵紧的卡接板(31)，以及，承载于所述卡接板(31)用于装配所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义腾，谭方方，李志鹏，
申请(专利权)人：深圳市科航科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44