磁感应控制旋钮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁感应控制旋钮。磁感应控制旋钮包括旋钮本体、第一磁吸件、感应磁铁、第二磁吸件及磁角度传感器。旋钮本体内部形成有一封闭的容置腔，第一磁吸件固定于容置腔内，感应磁铁固定于容置腔内。旋钮本体位于面板的一侧，第二磁吸件与磁角度传感器固定于面板背向于旋钮本体的一侧，第二磁吸件与第一磁吸件相吸合。磁角度传感器与感应磁铁相对应，且用于检测感应磁铁的磁场角度的变化。使用时，只需将旋钮本体靠近面板，通过第一磁吸件与第二磁吸件的磁吸力，使得旋钮本体自动对位。在清洁时，只需将旋钮本体拔离面板，由于容置腔为封闭式腔体，能够有效避免灰尘、油污等进入容纳腔，清洁方便。

【技术实现步骤摘要】
磁感应控制旋钮
本技术涉及旋钮
，特别是涉及一种磁感应控制旋钮。
技术介绍
传统的控制旋钮的内部设置有一个电位器，通过旋转电位器改变电阻值的大小，从而感应旋转幅度而起到控制作用。然而，传统的控制旋钮由于自身结构的缺陷，容易累积污垢，且后期清洁维护不方便。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种避免污垢累积且方便清洁维护的磁感应控制旋钮。一种磁感应控制旋钮，包括：旋钮本体，内部形成有一封闭的容置腔，所述旋钮本体位于面板的一侧；第一磁吸件，固定于所述容置腔内；感应磁铁，固定于所述容置腔内；第二磁吸件，固定于所述面板背向于所述旋钮本体的一侧，所述第二磁吸件能够与所述第一磁吸件相吸合，以使所述旋钮本体抵靠于所述面板的表面；及磁角度传感器，固定于所述面板背向于所述旋钮本体的一侧，所述磁角度传感器与所述感应磁铁相对应，所述感应磁铁朝向所述磁角度传感器的一侧同时具有N极及S极，所述磁角度传感器用于检测所述感应磁铁的磁场角度的变化。上述磁感应控制旋钮至少具有以下优点：旋钮本体的内部形成有一封闭的容置腔，且位于面板的一侧。第二磁吸件与磁角度传感器均固定于面板背向于旋钮本体的一侧。安装使用时，只需将旋钮本体向面板固定有第二磁吸件的地方靠近，通过第一磁吸件与第二磁吸件之间的磁吸力，使得旋钮本体自动对位，旋钮本体自动抵靠于面板上，安装方便。通过拧动旋钮本体相对于面板转动一定角度，感应磁铁跟随旋钮本体转动。磁角度传感器感应到感应磁铁的磁场角度的变化，实现对设备的控制作用。当由于误操作，致使旋钮本体沿面板的表面的任意方向移动一定距离时，由于第一磁吸件与第二磁吸件之间具有磁吸力，因此在推力消失后，旋钮本体会自动归位。在后期清洁维护时，只需将旋钮本体拔离面板，即可对面板表面及旋钮本体的外表面进行清洁。由于旋钮本体的容置腔为封闭式腔体，能够有效避免灰尘、油污等进入容纳腔内，影响感应磁铁与第一磁吸件的磁力，同时也避免了对旋钮本体的清洁不便。同时，上述磁感应控制旋钮无需在面板上开孔，保证面板的平整，能够避免设备内部零部件受到面板外的污渍的污染。在其中一个实施例中，所述第一磁吸件包括多个第一磁铁，多个所述第一磁铁呈环形分布，且间隔设置，多个所述第一磁铁共同围成一第一感应腔，所述感应磁铁设置于所述第一感应腔内；所述第二磁吸件包括多个第二磁铁，多个所述第二磁铁呈环形分布，且间隔设置，多个所述第二磁铁共同围成一第二感应腔，所述磁角度传感器位于所述第二感应腔内；单个所述第二磁铁能够与其中一所述第一磁铁相对应吸合。在其中一个实施例中，所述容置腔的内壁上开设有多个间隔设置的第一固定槽，多个所述第一固定槽呈环形分布，单个所述第一磁铁对应固定于一所述第一固定槽内；所述容置腔的内壁上还开设有第二固定槽，所述感应磁铁固定于所述第二固定槽内。在其中一个实施例中，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件均为圆环形磁铁，所述第一磁吸件的内壁围成一第一感应腔，所述感应磁铁设置于所述第一感应腔内，所述第二磁吸件的内壁围成一第二感应腔，所述磁角度传感器位于所述第二感应腔内。在其中一个实施例中，所述容置腔的内壁上开设有第一固定槽，所述第一固定槽为圆环形槽，所述第二磁吸件固定于所述第一固定槽内；所述容置腔的内壁上还开设有第二固定槽，所述感应磁铁固定于所述第二固定槽内。在其中一个实施例中，所述容置腔的尺寸与所述第一磁吸件的尺寸相匹配。在其中一个实施例中，所述旋钮本体包括操作部及接触部，所述操作部围成所述容置腔，所述接触部可开合地设置于所述操作部上，以使所述容置腔封闭。在其中一个实施例中，所述接触部能够抵靠于所述面板背向于所述第二磁吸件的表面上，所述接触部的厚度随着所述第一磁吸件与所述第二磁吸件之间的磁力的增加而增加。在其中一个实施例中，还包括电路板，所述电路板设置于所述面板背向于所述旋钮本体的另一侧，所述磁角度传感器固定于所述电路板上，所述第二磁吸件固定于所述面板背向于所述旋钮本体的表面上或所述电路板上。在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述紧固件穿过所述电路板，并将所述电路板固定于所述面板上。附图说明图1为一实施方式中的磁感应控制旋钮的剖视图；图2为图1中第一磁吸件与感应磁铁的俯视图；图3为图1中第二磁吸件与磁角度传感器的俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1，一实施方式中的磁感应控制旋钮10，用于设备的操作控制，避免磁感应控制旋钮10累积污垢，且后期清洁维护方便。具体地，磁感应控制旋钮10包括旋钮本体100、第一磁吸件200、感应磁铁300、第二磁吸件400及磁角度传感器500。旋钮本体100的内部形成有一封闭的容置腔130，旋钮本体100位于面板600的一侧。具体地，旋钮本体100包括操作部110及接触部120，操作部110与接触部120共同围成一封闭的容置腔130。第一磁吸件200及感应磁铁300均固定于容置腔130内。通过封闭的容置腔130，能够有效避免灰尘污渍等将第一磁吸件200及感应磁铁300污染，造成后期清洁的不便。进一步地，操作部110围成容置腔130，接触部120可开合地设置于操作部110上，以使容置腔130封闭。通过接触部120可开合地设置于操作部110上，方便第一磁吸件200及感应磁铁300固定于容置腔130内，同时也方便后期对第一磁吸件200及感应磁铁300的维护。更进一步地，操作部110的外表面上还设置有防滑纹，方便使用者通过操作操作部110旋拧旋钮本体100。请一并参阅图2，具体到本实施方式中，第一磁吸件200为圆环形磁铁，第一磁吸件200的内壁围成第一感应腔210。具体地，容置腔130的内壁上开设有第一固定槽，第一固定槽为圆环形槽，第一磁吸件200固定于第一固定槽内。容置腔130的内壁上还开设有第二固定槽，感应磁铁300固定于第二固定槽内。通过第一固定槽及第二固定槽能够准确限定第一磁吸件200及感应磁铁300的位置，并有效固定第一磁吸件200及感应磁铁300。进一步地，第二固定槽位于第一固定槽的中心。在旋钮本体100转动的过程能够围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁感应控制旋钮，其特征在于，包括：旋钮本体，内部形成有一封闭的容置腔，所述旋钮本体位于面板的一侧；第一磁吸件，固定于所述容置腔内；感应磁铁，固定于所述容置腔内；第二磁吸件，固定于所述面板背向于所述旋钮本体的一侧，所述第二磁吸件能够与所述第一磁吸件相吸合，以使所述旋钮本体抵靠于所述面板的表面；及磁角度传感器，固定于所述面板背向于所述旋钮本体的一侧，所述磁角度传感器与所述感应磁铁相对应，所述感应磁铁朝向所述磁角度传感器的一侧同时具有N极及S极，所述磁角度传感器用于检测所述感应磁铁的磁场角度的变化。

【技术特征摘要】
1.一种磁感应控制旋钮，其特征在于，包括：旋钮本体，内部形成有一封闭的容置腔，所述旋钮本体位于面板的一侧；第一磁吸件，固定于所述容置腔内；感应磁铁，固定于所述容置腔内；第二磁吸件，固定于所述面板背向于所述旋钮本体的一侧，所述第二磁吸件能够与所述第一磁吸件相吸合，以使所述旋钮本体抵靠于所述面板的表面；及磁角度传感器，固定于所述面板背向于所述旋钮本体的一侧，所述磁角度传感器与所述感应磁铁相对应，所述感应磁铁朝向所述磁角度传感器的一侧同时具有N极及S极，所述磁角度传感器用于检测所述感应磁铁的磁场角度的变化。2.根据权利要求1所述的磁感应控制旋钮，其特征在于，所述第一磁吸件包括多个第一磁铁，多个所述第一磁铁呈环形分布，且间隔设置，多个所述第一磁铁共同围成一第一感应腔，所述感应磁铁设置于所述第一感应腔内；所述第二磁吸件包括多个第二磁铁，多个所述第二磁铁呈环形分布，且间隔设置，多个所述第二磁铁共同围成一第二感应腔，所述磁角度传感器位于所述第二感应腔内；单个所述第二磁铁能够与其中一所述第一磁铁相对应吸合。3.根据权利要求2所述的磁感应控制旋钮，其特征在于，所述容置腔的内壁上开设有多个间隔设置的第一固定槽，多个所述第一固定槽呈环形分布，单个所述第一磁铁对应固定于一所述第一固定槽内；所述容置腔的内壁上还开设有第二固定槽，所述感应磁铁固定于所述第二固定槽内。4.根据权利要求1所述的磁感应控制旋钮，其特征在于，所述第一磁吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立功，范攀锋，白金龙，
申请(专利权)人：广州周立功单片机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44