一种法兰及使用该法兰的连接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种法兰及使用该法兰的连接系统，涉及两个模块间进行轴向连接，可同时实现两个模块之间可以绕轴自由调整相对位置。一种法兰，包括法兰本体，法兰本体设有第一中心通孔和限位通孔，限位通孔包括第一圆弧边和第二圆弧边；紧固件卡接于上述限位通孔并与第二模块连接；紧固件起到连接作用，同时使法兰绕轴旋转即可实现法兰与第二模块之间径向相对位置的调整。本实用新型专利技术还公开了一种使用上述法兰的连接系统，还包括第一模块、第二模块和紧固件，法兰一端与第一模块固定连接，另一端通过紧固件穿过限位通孔与第二模块连接，绕轴旋转第一模块或者法兰，即可实现两个模块之间径向相对位置的调整，且不会影响两个模块之间的连接功能。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰及使用该法兰的连接系统
本技术涉及机械连接件，尤其涉及一种法兰及使用该法兰的连接系统。
技术介绍
目前，市面上存在大量使用螺纹进行连接和密封的阀门，例如常用的供水管道的球阀或家用水龙头，使用对丝将阀门和管道进行连接。当要把一个使用螺纹进行密封兼固定的球阀或类似的阀门安装在一种平面型的模块上时，人们一般会使用生料带或类似的材料作为密封材料，并在此平面模块上加工出匹配的螺牙，然后进行螺纹对螺纹的连接，螺纹挤压生料带得到密封效果，通过控制螺纹的旋合深度来控制阀门和平面模块间的空间位置关系。但是，现有的使用对丝的阀门连接系统存在以下缺陷：(1)两个模块之间通过螺纹连接，在旋合至实现密封效果时两个模块的旋合深度与旋合角度难以协调。(2)采用对丝对两个模块之间进行连接时，同时需要在对丝上的螺纹设置生料带，在满足两个模块之间的密封效果和连接效果时，无法合理调整两个模块之间的相对位置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种法兰，法兰用于两个模块之间的轴向连接，同时使得两个模块之间的连接和相对位置调整的功能分别通过不同部件结构实现。本技术的目的之二在于提供一种使用上述法兰的连接系统，同时使得两个模块之间的连接、密封、和相对位置调整的功能分别通过不同部件配合实现。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：包括法兰本体，所述法兰本体包括第一中心通孔和限位通孔，所述限位通孔包括第一圆弧边和第二圆弧边，所述第一圆弧边的圆心、第二圆弧边的圆心分别与所述第一中心通孔的轴线重合；所述第一圆弧边和所述第二圆弧边之间形成限位空间，所述限位空间用于卡接紧固件，所述紧固件将所述法兰本体与第二模块固定连接；所述法兰还包括连接部，所述连接部用于与第一模块固定连接。进一步地，所述连接部与所述法兰本体固定连接，所述连接部设有第二中心通孔，所述第二中心通孔与所述第一中心通孔连通。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种法兰连接系统，包括上述技术方案的一种法兰，还包括第一模块、第二模块和紧固件，所述法兰本体的连接部与所述第一模块固定连接；所述第二模块设有连接孔；所述紧固件具有第一端部和第二端部，所述第一端部卡接于所述限位空间，所述第二端部与所述连接孔固定连接。进一步地，所述第一模块包括第三中心通孔，所述第三中心通孔与所述连接部通过螺纹连接；所述第三中心通孔与所述第二中心通孔连通。进一步地，所述连接部接近所述第三中心通孔侧，绕所述第二中心通孔设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内设有第一弹性密封件，所述第一弹性密封件抵接所述第一模块的壁面。进一步地，所述第二模块包括第四中心孔及绕设于所述第四中心孔的第二环形密封槽，所述第四中心孔与所述第一中心通孔连通；所述第二环形密封槽设有第二弹性密封件，所述第二弹性密封件与所述法兰本体的壁面抵接。进一步地，还包括设置于所述第一中心通孔与所述第四中心孔之间的滤网及将所述滤网压紧至所述第二模块或所述法兰本体的压紧挡圈。进一步地，所述紧固件为螺栓，所述螺栓第二端部上设有外螺纹，所述第二模块的连接孔设有内螺纹，所述第二端部与所述连接孔通过螺纹连接。进一步地，所述第一模块为阀门。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)本技术的法兰，用于两个模块之间的连接，并通过法兰上限位通孔的设置，使得两个模块之间的连接和相对位置调整的功能，可通过不同的部件配合实现。(2)使用本技术法兰的连接系统，两个模块之间的连接功能，通过紧固件一端卡接于法兰上的限位通孔，另一端与第二模块固定连接实现；两个模块之间径向相对位置调整的功能，可通过法兰绕轴旋转实现；这样使得连接功能与模块间径向相对位置调整功能可独立实现。附图说明图1为本技术法兰的结构示意图；图2为本技术法兰结构的另一视角示意图；图3为本技术法兰连接系统的结构示意图；图中：11、法兰本体；111、第一中心通孔；112、限位通孔；12、连接部；121、第二中心通孔；122、第一环形密封槽；123、第一弹性密封件；21、第一模块；211、第三中心通孔；22、第二模块；221、第四中心孔；222、第二环形密封槽；223、第二弹性密封件；224、滤网；225、压紧挡圈。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，本技术提供了用于在两个模块间进行轴向固定连接，并使得模块间可以绕轴调整相对位置的一种法兰，其中两个模块之间一般流通有液体或气体。本技术提供的一种法兰，包括法兰本体11，法兰本体11设有第一中心通孔111和限位通孔112，限位通孔112包括第一圆弧边和第二圆弧边，第一圆弧边的圆心、第二圆弧边的圆心分别与第一中心通孔111的轴线重合。第一圆弧边与第二圆弧边之间形成限位空间，紧固件卡接于限位空间且与第二模块22连接。法兰上设置的第一中心通孔111用于流通流体；法兰上设置有限位通孔112，用于与紧固件配合，只需要旋转法兰，调整紧固件与限位通孔112的相对位置，即可实现法兰与外置的第二模块22之间的径向相对位置的调整。其中，外置紧固件可穿过限位通孔112以连接法兰和其他模块，限位通孔112用于法兰和其他模块之间径向相对位置的调整，连接功能和径向相对位置调整的功能可分别独立实现。优选地，限位通孔112的数量为2，对称设置在第一中心通孔111的两侧。为了实现法兰与另一模块之间的连接，在法兰本体11上还连接设有连接部12，外置的第一模块21与连接部12固定连接。具体地，法兰本体11与连接部12的连接方式优选为一体成型连接。同时，优选在连接部12上设置螺纹，法兰通过连接部12上的螺纹与外置的第一模块21进行螺纹连接。为了实现法兰内流体的流通，连接部12上设有第二中心通孔121，第二中心通孔121与第一中心通孔111连通。其中，优选第二中心通孔121和第一中心通孔111同轴设置。如图1至图3所示，本技术还提供了一种法兰连接系统，包括如上述实施例描述的一种法兰，还包括第一模块21、第二模块22和紧固件；法兰与第一模块21固定连接，第二模块22设有连接孔，紧固件具有第一端部和第二端部，第一端部卡接于限位空间，第二端部与连接孔固定连接。其中法兰与第一模块21的固定连接，优选通过法兰上的螺纹配合第一模块21上设有的螺纹进行连接。具体地，第一模块21设有第三中心通孔211，第三中心通孔211设有内螺纹，连接部12外壁面设有外螺纹。第三中心通孔211与第二中心通孔121连通。两个模块均与法兰连接，实现了两个模块之间的固定连接。同时，第一模块21与第二模块22之间径向相对位置的调整，通过使法兰绕第一中心通孔111轴线旋转，即可实现。此时，紧固件在限位通孔112内的相对位置也会改变。这样实现了两个模块之间相对位置可自由调整，且不会影响两个模块之间的连接性能。为了进一步提高法兰与第一模块21之间的密封性能，在法兰连接部12和第一模块21之间还设有第一弹性密封件123；具体地，连接部12接近第三中心通孔211侧，绕第二中心通孔121设有第一环形密封槽122，第一环形密封槽122内设有第一弹性密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰，其特征在于：包括法兰本体，所述法兰本体包括第一中心通孔和限位通孔，所述限位通孔包括第一圆弧边和第二圆弧边，所述第一圆弧边的圆心、第二圆弧边的圆心分别与所述第一中心通孔的轴线重合；所述第一圆弧边和所述第二圆弧边之间形成限位空间，所述限位空间用于卡接紧固件，所述紧固件将所述法兰本体与第二模块固定连接；所述法兰还包括连接部，所述连接部用于与第一模块固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种法兰，其特征在于：包括法兰本体，所述法兰本体包括第一中心通孔和限位通孔，所述限位通孔包括第一圆弧边和第二圆弧边，所述第一圆弧边的圆心、第二圆弧边的圆心分别与所述第一中心通孔的轴线重合；所述第一圆弧边和所述第二圆弧边之间形成限位空间，所述限位空间用于卡接紧固件，所述紧固件将所述法兰本体与第二模块固定连接；所述法兰还包括连接部，所述连接部用于与第一模块固定连接。2.如权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述连接部与所述法兰本体固定连接，所述连接部设有第二中心通孔，所述第二中心通孔与所述第一中心通孔连通。3.一种法兰连接系统，包括如权利要求2所述的一种法兰，还包括第一模块、第二模块和紧固件，其特征在于：所述法兰本体的连接部与所述第一模块固定连接；所述第二模块设有连接孔；所述紧固件具有第一端部和第二端部，所述第一端部卡接于所述限位空间，所述第二端部与所述连接孔固定连接。4.如权利要求3所述的一种法兰连接系统，其特征在于：所述第一模块包括第三中心通孔，所述第三中心通孔与所述连接部通过螺纹连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张儒锋，萧琦，余迪超，姜德志，李波，
申请(专利权)人：广州市上腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44