钢结构屋面下风管安装吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构屋面下风管安装吊架，其包括上U型扁钢、下U型扁钢、吊杆，所述下U型扁钢的开口端对接嵌入上U型扁钢的开口内，对接后的上U型扁钢两侧与下U型扁钢两侧通过同一根螺杆、及螺杆两端的螺母锁紧形成相对摆转；所述下U型扁钢的内侧焊接L型扁钢，即L型扁钢的两端与下U型扁钢的两侧焊接固定，且L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部平行，L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部均设有穿接吊杆的连接孔，吊杆一端穿接连接孔后通过两个螺母锁紧固定，吊杆另一端作为吊装风管的连接端。本实用新型专利技术整体结构较为简单，均采用预制件，成本较低，易加工生产，安装较为方便，施工无需现场焊接，较为安全，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
钢结构屋面下风管安装吊架
本技术涉及风管安装支架，是一种钢结构屋面下风管安装吊架。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，一些大型建筑越来越多采用钢结构形式，而机电管线如何安全、美观地安装在钢结构顶面是安装作业面临的困难之一。尤其是在风管的安装过程中，工人先要在钢结构上焊接支、吊架，焊接后清除焊渣，并清除表面污物，再进行刷漆处理。如此多工序作业不仅繁琐，而且涉及现场施工安全用电，焊接作业等多种危险源，对施工安全管理带来很大难度。而且在这个过程中，焊接作业前需完成焊接方法与工艺评定；焊接作业时需对焊接应力与焊接变形进行控制，焊接作业后对建筑钢结构本身的化学性能、物理性能等影响还需要做一系列焊接性能测试，大大影响了施工效率和安全性。为此，有待对现有风管的安装吊架进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种钢结构屋面下风管安装吊架，使其解决现有同类吊架施工安装较为繁琐，费时费力的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种钢结构屋面下风管安装吊架，其包括上U型扁钢、下U型扁钢、吊杆，其结构要点在于所述下U型扁钢的开口端对接嵌入上U型扁钢的开口内，对接后的上U型扁钢两侧与下U型扁钢两侧通过同一根螺杆、及螺杆两端的螺母锁紧形成相对摆转；所述下U型扁钢的内侧焊接L型扁钢，即L型扁钢的两端与下U型扁钢的两侧焊接固定，且L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部平行，L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部均设有穿接吊杆的连接孔，吊杆一端穿接连接孔后通过两个螺母锁紧固定，吊杆另一端作为吊装风管的连接端。上述结构中，通过上U型扁钢能够方便悬挂于钢结构屋面的棱条上，无需焊接操作，下U型扁钢相对于上U型扁钢摆动设计，从而方便根据风管的安装位置调整该安装吊架的角度，L型扁钢与下U型扁钢焊接，能够增强下U型扁钢的稳定性，不易变形，从而提高吊杆吊装风管的稳定性。上述钢结构屋面下风管安装吊架中，所述上U型扁钢两侧与下U型扁钢两侧均通过六角螺杆、螺母锁紧形成固定。通过该结构，当钢结构屋面的棱条平行于风管安装水平面时，通过六角螺杆、螺母锁紧上U型扁钢和下U型扁钢，使两者固定，从而使风管吊装稳固，不会摇摆。上述钢结构屋面下风管安装吊架中，所述上U型扁钢两侧设有用于穿接所述六角螺杆的弧形孔，且弧形孔的弧形行程对应所述下U型扁钢相对于上U型扁钢摆转的行程。通过该结构，方便上U型扁钢与下U型扁钢摆转调节后固定。上述钢结构屋面下风管安装吊架中，所述L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部之间设有间距。通过该结构，提高吊杆与L型扁钢、下U型扁钢连接的稳定性，不易偏斜。上述钢结构屋面下风管安装吊架中，所述L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部为同一底部。通过该结构，降低材料成本和重量，适用于轻便吊装。上述钢结构屋面下风管安装吊架中，所述螺母为法兰螺母，通过法兰螺母提高锁紧的可靠性。本技术整体结构较为简单，均采用预制件，成本较低，易加工生产，安装较为方便，施工无需现场焊接，较为安全，省时省力，适合作为风管的安装吊架使用，或同类产品的结构改进。附图说明图1是本技术的方案一结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是本技术的方案二结构示意图，图中作了A-A剖视。图4是图3的A-A剖视结构示意图。图5是图3的侧面结构示意图。图中序号及名称为：1、棱条，2、上U型扁钢，201、弧形孔，3、下U型扁钢，4、L型扁钢，5、螺杆，6、吊杆，7、六角螺杆。具体实施方式现结合附图，对本技术作进一步描述。如图1、图2所示方案一，该钢结构屋面下风管安装吊架包括上U型扁钢2、下U型扁钢3、吊杆6，上U型扁钢、下U型扁钢的两侧均设有杆孔，下U型扁钢的开口端对接嵌入上U型扁钢的开口内，对接后上U型扁钢两侧的杆孔与下U型扁钢两侧的杆孔对齐，并通过同一根螺杆5及两个螺母锁紧，使上U型扁钢与下U型扁钢两者形成相对摆转。下U型扁钢的内侧焊接L型扁钢4，即L型扁钢的两端与下U型扁钢的两侧焊接固定，且L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部平行并相隔一个间距。L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部均设有穿接吊杆6的连接孔，吊杆一端穿接两个连接孔后通过两个螺母锁紧固定，吊杆另一端作为吊装风管的连接端。如图3、图4所示方案二，在图1方案一的结构基础上，上U型扁钢2与下U型扁钢3两侧的杆孔下方均增设一对六角螺杆7和螺母锁紧固定，即通过六角螺杆、螺母将上U型扁钢和下U型扁钢的摆转锁止，从而使该风管安装吊架结构稳定。如图5所示，亦可将上U型扁钢2两侧连接六角螺杆7的孔设计为弧形孔202，且弧形孔的弧形行程对应下U型扁钢3相对于上U型扁钢摆转的行程，从而方便上U型扁钢与下U型扁钢摆转调节后固定。上述结构中所采用的螺母均为法兰螺母，提高锁紧或锁止的可靠性，不易松脱。上述钢结构中，L型扁钢4的底部与下U型扁钢3的底部亦可设计为同一底部，从而节省材料，降低重量，适用于轻便吊装。该风管安装吊架使用时是安装于钢结构屋面的棱条上，即上U型扁钢套接悬吊于棱条，吊杆下端的连接端则螺纹连接风管的壳体实现吊装。或者，吊杆下端亦可通过连接其它的辅助支撑件实现对风管的支撑。以上内容旨在说明本技术的技术手段，并非限制本技术的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本技术做显而易见的改进，亦落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构屋面下风管安装吊架，其包括上U型扁钢（2）、下U型扁钢（3）、吊杆（6），其特征在于所述下U型扁钢（3）的开口端对接嵌入上U型扁钢（2）的开口内，对接后的上U型扁钢两侧与下U型扁钢两侧通过同一根螺杆（5）、及螺杆两端的螺母锁紧形成相对摆转；所述下U型扁钢的内侧焊接L型扁钢（4），即L型扁钢的两端与下U型扁钢的两侧焊接固定，且L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部平行，L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部均设有穿接吊杆（6）的连接孔，吊杆一端穿接连接孔后通过两个螺母锁紧固定，吊杆另一端作为吊装风管的连接端。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构屋面下风管安装吊架，其包括上U型扁钢（2）、下U型扁钢（3）、吊杆（6），其特征在于所述下U型扁钢（3）的开口端对接嵌入上U型扁钢（2）的开口内，对接后的上U型扁钢两侧与下U型扁钢两侧通过同一根螺杆（5）、及螺杆两端的螺母锁紧形成相对摆转；所述下U型扁钢的内侧焊接L型扁钢（4），即L型扁钢的两端与下U型扁钢的两侧焊接固定，且L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部平行，L型扁钢的底部与下U型扁钢的底部均设有穿接吊杆（6）的连接孔，吊杆一端穿接连接孔后通过两个螺母锁紧固定，吊杆另一端作为吊装风管的连接端。2.根据权利要求1所述的钢结构屋面下风管安装吊架，其特征在于所述上U型扁钢（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳昊，黄欢君，仇通亮，吴艳萍，
申请(专利权)人：宁波建工工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33