一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，包括压缩机撬，所述压缩机撬相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬内依次设有压缩机、冷却风机和换热器；所述压缩机紧邻进风口，换热器紧邻出风口；所述压缩机和换热器之间设有压缩天然气循环管道；所述冷却风机的若干扇叶可拆卸连接在冷却风机连接轴上，冷却风机的电机可正转和翻转。本实用新型专利技术所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统，通过改变压缩机撬进排风方向达到夏季降温冬季升温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统
本技术属于天然气压缩机冷却系统领域，尤其是涉及一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统。
技术介绍
当天然气由低压升至高压时要放出大量热，而压缩机一般的压缩比在3左右，要想提高压力就必须进行多级压缩。但前一级压缩后的高温气体无法在下一级直接使用必须经过降温处理。如今大部分撬装压缩机都采用一个方向进风，另一个方向排风的冷却方式。虽然在夏天时能将压缩机本身的温度和天然气的温度降低，但到冬季时特别是北方和新疆，由于环境温度过低(-20℃左右)经常造成撬内温度过低润滑油粘稠度过高从而导致压缩机无法工作。需要采用电加热等方式来给设备升温，但压缩机风机启动后又导致设备温度降低。所以在冬季启动压缩机很费事，又浪费了天然气压缩时产生的热量和电加热所耗费的电量。天然气压缩机组功率一般在100KW-400KW之间，压缩机的效率一般在33％左右，机械损耗一般在2％左右。其他的能量以热能的方式浪费，冷却风机大约带走其总能量的45％左右。而在冬季时撬内温度又过低造成设备无法正常使用，大量的热量又被冷去风机带走，造成大量能源的浪费。压缩机在进气温度为20℃时其压缩后排气温度在110℃。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，以克服现有技术的缺陷，通过改变压缩机撬进排风方向达到夏季降温冬季升温的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，包括压缩机撬，所述压缩机撬相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬内依次设有压缩机、冷却风机和换热器；所述压缩机紧邻进风口，换热器紧邻出风口；所述压缩机和换热器之间设有压缩天然气循环管道；所述冷却风机的若干扇叶可拆卸连接在冷却风机连接轴上，冷却风机的电机可正转和翻转。进一步的，若干扇叶均与冷却风机连接轴中心线成45°角倾斜设置；所述换热器为空冷式换热器。进一步的，若干扇叶均匀分布在冷却风机连接轴上。进一步的，若干扇叶均通过固定螺栓与冷却风机连接轴的安装板连接。进一步的，若干扇叶垂直于冷却风机连接轴横截面的两侧，一侧厚度大于另一侧。进一步的，扇叶厚度大的一侧、扇叶厚度小的一侧与其所在扇叶中间一起形成微弧状。进一步的，若干扇叶中间均设有耐磨板。进一步的，若干耐磨板中间均设有与其所要安装位置的扇叶形状相当的通孔，若干耐磨板通过各自的通孔套装在相应的扇叶上，且耐磨板与其所在的扇叶通过紧固件连接。进一步的，若干耐磨板表面均设有形成光滑表面的焊剂层；若干耐磨板的宽度均大于其所在的扇叶的宽度，耐磨板与其所在的扇叶呈“十”字形。进一步的，若干耐磨板均的两侧均有内嵌有吸音板，进风口和出风口均设有HEPA过滤网。本技术所述的一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统的工作原理：通过改变冷却风机的旋转方向和扇叶的吹风方向来实现风向的改变，在夏季时向外排风将热量带走，冬季时向内吸风，用换热后的空气给压缩机撬内加热。如此既减少了冬季对其他加热元件(防爆电暖风、防爆电加热器、防爆电伴热等)的使用，又保证了设备的连续运行。一年只需更改两次风机和扇叶方向，且操作并不繁琐。相对于现有技术，本技术所述的一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统具有以下优势：本技术所述的一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，将若干扇叶设置成与冷却风机的连接轴可拆卸连接的方式，夏季时正常运行，空气从进风口进入压缩机撬，经过压缩机带走部分压缩机热量的气流,再经过冷却风机，将空气吹向换热器冷却压缩后的天然气，最后将热空气排出压缩机撬外；冬季时先将冷却风机的扇叶卸下，旋转180度后安装上，再将冷却风机的电机选择为反转，使冷却风机由原来的向外吹风改为向内吸气，空气依次经过出风口和换热器进入压缩机撬，然后经过冷却风机、换热后的热气、压缩机、排出空气。本技术所述的一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，通过改变压缩机撬进排风方向达到夏季降温冬季升温的目的，设备更改投入极低、更改简单、在冬季有明显的节能效果、也是一种余热回收利用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统夏季简单工作结构示意图；图2为本技术实施例1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统夏季工作时冷却风机简单主视结构示意图；图3为本技术实施例1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统夏季工作时冷却风机简单俯视结构示意图；图4为本技术实施例1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统冬季简单工作结构示意图；图5为本技术实施例1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统冬季工作时冷却风机简单主视结构示意图；图6为本技术实施例1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统冬季工作时冷却风机简单俯视结构示意图；图7为本技术实施例2所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统夏季工作时冷却风机简单主视结构示意图；图8为本技术实施例2所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统冬季工作时冷却风机简单主视结构示意图。附图标记说明：1-压缩机撬；2-压缩机；3-冷却风机；4-换热器；5-压缩天然气循环管道；6-扇叶；7-连接轴；8-固定螺栓；9-安装板；10-耐磨板；11-紧固件；12-吸音板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1如图1-6所示，一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，包括压缩机撬1，所述压缩机撬1相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬1内依次设有压缩机2、冷却风机3和换热器4；所述压缩机2紧邻进风口，换热器4紧邻出风口；所述压缩机2和换热器4之间设有压缩天然气循环管道5；所述冷却风机3的若干扇叶6可拆卸连接在冷却风机3连接轴7上，冷却风机3的电机可正转和翻转。若干扇叶6均与冷却风机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，其特征在于：包括压缩机撬(1)，所述压缩机撬(1)相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬(1)内依次设有压缩机(2)、冷却风机(3)和换热器(4)；所述压缩机(2)紧邻进风口，换热器(4)紧邻出风口；所述压缩机(2)和换热器(4)之间设有压缩天然气循环管道(5)；所述冷却风机(3)的若干扇叶(6)可拆卸连接在冷却风机(3)连接轴(7)上，冷却风机(3)的电机可正转和翻转。

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，其特征在于：包括压缩机撬(1)，所述压缩机撬(1)相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬(1)内依次设有压缩机(2)、冷却风机(3)和换热器(4)；所述压缩机(2)紧邻进风口，换热器(4)紧邻出风口；所述压缩机(2)和换热器(4)之间设有压缩天然气循环管道(5)；所述冷却风机(3)的若干扇叶(6)可拆卸连接在冷却风机(3)连接轴(7)上，冷却风机(3)的电机可正转和翻转。2.根据权利要求1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统，其特征在于：若干扇叶(6)均与冷却风机(3)连接轴(7)中心线成45°角倾斜设置；所述换热器(4)为空冷式换热器。3.根据权利要求1或2所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统，其特征在于：若干扇叶(6)均匀分布在冷却风机(3)连接轴(7)上。4.根据权利要求1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统，其特征在于：若干扇叶(6)均通过固定螺栓(8)与冷却风机(3)连接轴(7)的安装板(9)连接。5.根据权利要求1所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统，其特征在于：若干扇叶(6)垂直于冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪伟，康榕升，刘虎，王付超，刘江华，
申请(专利权)人：瑞华特装天津低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12