一种门板组件制造技术

一种门板组件，包括门面板以及门花板，其特征在于：还包括倒刺卡柱，所述倒刺卡柱安装在门面板与门花板之间，并将门面板与门花板连接。倒刺卡柱的一端与门面板或门花板固定连接，另一端与门花板或门面板卡合，装配安装时只需将倒刺卡柱卡入安装孔或者安装槽即可完成安装，生产制造周期短，装配方便快捷，生产效率高，连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种门板组件
本技术涉及一种门板组件，特别是一种能够快速安装装配的门板组件。
技术介绍
门是建筑物必不可少的组成部分，主要用于建筑物内部与外部的隔离或者建筑物内部空间的隔离。门主要由门框和门板组成，门板铰接在门框上，并能通过门锁与门框固定相连。随着社会的发展，门不仅起着隔离空间的作用，人们越来越注重门的装饰作用，门板上往往带有门花。出于制造工艺上的考量，现在市面上带有门花的金属门板主要由门面板和门花板组装固定而成。现有技术中，门花板主要通过粘接或者螺接的方式固定在门面板上。采用粘接的固定方式，其优点在于门面板不需加工，缺点在于粘接剂需要较长时间的凝固时间，门板生产周期长；采用螺接的固定方式，其优点在于生产周期短，门花板可拆卸，缺点是装配时间长，装配劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种门板组件，其生产制造周期短，同时门面板与门花板的装配方便快捷，提高生产效率，同时保证二者连接的可靠性。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种门板组件，包括门面板以及门花板，其特征在于：还包括倒刺卡柱，所述倒刺卡柱安装在门面板与门花板之间，并将门面板与门花板连接。倒刺卡柱的一端与门面板或门花板固定连接，另一端与门花板或门面板卡合，装配安装时只需将倒刺卡柱卡入安装孔或者安装槽即可完成安装，生产制造周期短，装配方便快捷，生产效率高，连接可靠。进一步的，倒刺卡柱包括导向头以及柱体，导向头设置在柱体的一端，柱体上设有至少两层凸起，任意一层凸起包括倒刺凸起以及直面凸起，倒刺凸起自柱体向外延伸形成伞状倾斜面，直面凸起外端侧面的母线与柱体轴线平行，直面凸起与倒刺凸起交错分布。导向头的设置有利于卡柱找准安装孔，便于安装。直面凸起与倒刺凸起交错分布的结构使得倒刺凸起不整圈包围柱体，安装时倒刺凸起更容易发生变形，安装阻力小，因此可以更密集地设置凸起，卡入安装孔时安装间隙小。同时直面凸起在安装后对安装孔的抵触面积大，安装强度高。进一步的，相邻两层凸起的倒刺凸起交错分布，相邻两层凸起的直面凸起也交错分布。采用这样的结构，卡柱在各个方向上的受力情况均衡，不容易由于受力不均导致安装时卡柱装偏甚至发生断裂。进一步的，任意一层凸起的直面凸起厚度方向尺寸小于倒刺凸起，直面凸起设置在同层倒刺凸起远离导向头的一侧。这样做的目的在于，每一层的凸起进入安装孔时，均由倒刺凸起率先与安装孔接触，由于倒刺凸起具有伞状倾斜面，也可起到一定的导向作用，保证卡柱的顺利安装。进一步的，柱体为圆柱体，柱体远离导向头的另一端设有螺柱。进一步的，柱体为棱柱，柱体远离导向头的另一端还设有螺柱。螺柱的设计可以将倒刺卡柱方便地安装在门面板或门花板上。进一步的，门面板上设有螺孔，倒刺卡柱与螺孔螺接。门花板上设有安装孔，倒刺卡柱与安装孔卡合。进一步的，门花板上设有螺孔，倒刺卡柱与螺孔螺接。门面板上设有安装孔，倒刺卡柱与安装孔卡合。倒刺卡柱既可以通过螺接安装在门面板上，再与门花板上的安装孔卡合，也可以通过螺接安装在门花板上，再与门面板上的安装孔卡合。进一步的，门板组件还包括安装条，安装条上设有狭长的安装槽，安装条固定安装在门面板上，门花板上设有螺孔，倒刺卡柱与所述螺孔螺接，倒刺卡柱与安装槽卡合。采用这样的，可以将不同规格的门花板安装在相同的门面板上，提高了互换性，降低了生产安排的难度。进一步的，门板组件还包括安装条，安装条上设有狭长的安装槽，安装条固定安装在门花板上，门面板上设有螺孔，倒刺卡柱与门面板螺接，倒刺卡柱与安装槽卡合。也可以将安装条设置在门花板上，将倒刺卡柱设置在门面板上，同样可以将不同规格的门花板安装在相同的门面板上。综上所述，这样的门板组件，其生产制造周期短，同时门面板与门花板的装配方便快捷，提高生产效率，同时保证二者连接的可靠性。附图说明图1是本实施例门板组件的结构示意图；图2是本实施例门板组件的爆炸结构示意图；图3是本实施例柱体为圆柱时的倒刺卡柱的结构示意图；图4是本实施例门板组件另一个角度的爆炸结构示意图；图5是本实施例装有安装条的门板组件的爆炸结构示意图；图6是本实施例装有安装条的门板组件另一个角度的爆炸结构示意图；图7是本实施例安装条的结构示意图；图8是本实施例柱体为棱柱时的倒刺卡柱的结构示意图；其中，门面板-1，花板-2，倒刺卡柱-3，导向头-31，柱体-32，倒刺凸起-32a，直面凸起-32b，螺柱-33，螺孔-4，安装孔-5，安装条-6，安装槽-61。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种门板组件，包括门面板1以及门花板2，其特征在于：还包括倒刺卡柱3，所述倒刺卡柱3安装在门面板1与门花板2之间，并将门面板1与门花板2连接。如图3所示，倒刺卡柱3包括导向头31以及柱体32，导向头31设置在柱体32的一端，柱体32上设有至少两层凸起，任意一层凸起包括倒刺凸起32a以及直面凸起32b，倒刺凸起32a自柱体32向外延伸形成伞状倾斜面，直面凸起32b外端侧面的母线与柱体32轴线平行，直面凸起32b与倒刺凸起32a交错分布。导向头31的设置有利于倒刺卡柱3找准安装孔5，便于安装。直面凸起32b与倒刺凸起32a交错分布的结构使得倒刺凸起3不整圈包围柱体32，安装时倒刺凸起32a更容易发生变形，安装阻力小，因此可以更密集地设置凸起，卡入安装孔5时安装间隙小。同时直面凸起32b在安装后对安装孔5的抵触面积大，安装强度高。本实施例中，相邻两层凸起的倒刺凸起32a交错分布，相邻两层凸起的直面凸32b起也交错分布。采用这样的结构，倒刺卡柱3在各个方向上的受力情况均衡，不容易由于受力不均导致安装时倒刺卡柱3装偏甚至发生断裂。另外，任意一层凸起的直面凸起32b厚度方向尺寸小于倒刺凸起32a，直面凸起32b设置在同层倒刺凸起32a远离导向头31的一侧。这样做的目的在于，每一层的凸起进入安装孔5时，均由倒刺凸起32a率先与安装孔5接触，由于倒刺凸起32a具有伞状倾斜面，也可起到一定的导向作用，保证倒刺卡柱3的顺利安装。柱体32可以为圆柱体，也可以为棱柱体，柱体32远离导向头31的另一端设有螺柱33。螺柱33的设计可以将倒刺卡柱3方便地安装在门面板1或门花板2上。作为一种实施方式，门面板1上设有螺孔4，倒刺卡柱3与螺孔4螺接。门花板2上设有安装孔5，倒刺卡柱3与安装孔5卡合，如图2和图4所示。作为另一种实施方式，门花板2上设有螺孔4，倒刺卡柱3与螺孔4螺接。门面板1上设有安装孔5，倒刺卡柱3与安装孔5卡合。倒刺卡柱3既可以通过螺接安装在门面板1上，再与门花板2上的安装孔5卡合；也可以通过螺接安装在门花板2上，再与门面板1上的安装孔5卡合。当柱体32为棱柱体时，如图8所示。作为一种实施方式，门板组件还包括安装条6，安装条6上设有狭长的安装槽61，如图5和图7所示。安装条6固定安装在门面板1上，门花板2上设有螺孔4，倒刺卡柱与所述螺孔螺接，倒刺卡柱3与安装槽61卡合，如图5和图6所示。采用这样的，可以将不同规格的门花板2安装在相同的门面板1上，提高了互换性，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板组件，包括门面板以及门花板，其特征在于：还包括倒刺卡柱，所述倒刺卡柱安装在门面板与门花板之间，并将门面板与门花板连接。

【技术特征摘要】
1.一种门板组件，包括门面板以及门花板，其特征在于：还包括倒刺卡柱，所述倒刺卡柱安装在门面板与门花板之间，并将门面板与门花板连接。2.按照权利要求1所述的门板组件，其特征在于：所述倒刺卡柱包括导向头以及柱体，所述导向头设置在柱体的一端，所述柱体上设有至少两层凸起，所述任意一层凸起包括倒刺凸起以及直面凸起，所述倒刺凸起自柱体向外延伸形成伞状倾斜面，所述直面凸起外端侧面的母线与柱体轴线平行，所述直面凸起与倒刺凸起交错分布。3.按照权利要求2所述的门板组件，其特征在于：所述相邻两层凸起的倒刺凸起交错分布，所述相邻两层凸起的直面凸起也交错分布。4.按照权利要求3所述的门板组件，其特征在于：所述任意一层凸起的直面凸起厚度方向尺寸小于倒刺凸起，所述直面凸起设置在同层倒刺凸起远离导向头的一侧。5.按照权利要求4所述的门板组件，其特征在于：所述柱体为圆柱体，所述柱体远离导向头的另一端设有螺柱。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志广，施惠如，
申请(专利权)人：浙江司贝宁照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33