一种铝合金模板顶板线支撑配置制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板顶板线支撑配置，其结构包括第一标准顶板、第二标准顶板、龙骨、早拆头、第三标准顶板、宽线支撑杆、顶板C槽、定位钢支撑圆管，第二标准顶板均匀分布在顶板C槽内部的两端，第二标准顶板外部边缘安装有两个龙骨，早拆头平行安装于龙骨的左右两侧之间，宽线支撑杆共设有四个以上且通过龙骨均匀安装在顶板C槽中部。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的能有效避免顶板开裂，原来设计都是通过早拆头作为点来支撑的顶板，通过一根一根的线模板来支撑，增加了顶板支撑的面积及密度，从而拆除模板后顶板支撑得到了更大的接触面，来防止顶板支撑不够而造成的下沉开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板顶板线支撑配置
本技术是一种铝合金模板顶板线支撑配置，属于铝模板领域。
技术介绍
为解决高空大跨度型钢混凝土大梁模板施工难度大、施工成本高、安全防护困难等问题，特设计一种建筑用铝模板。现有技术公开了申请号为：201610744843.1的一种铝模板施工工艺及方法，有效的解决了目前模板施工困难，操作复杂，施工成本高，防护困难等问题；其解决的技术方案是，本专利技术按照以下步骤实施：第一步：确定铝模板设计方案；第二步：铝合金模板资源配置；第三步：测量方法；第四步：施工顺序；第五步：铝模板安装；第六步：铝模板拆除；本专利技术工艺严谨，按照本工艺进行的铝模板施工方案相对于传统的工艺方法具有极大的进步，能够加快施工进度，同时减少施工中存在的弊病，提高工作效率。现有的技术在传统铝模板拆模后容易导致顶板开裂，提高了施工成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝合金模板顶板线支撑配置，以解决现有的技术在传统铝模板拆模后容易导致顶板开裂，提高了施工成本的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金模板顶板线支撑配置，其结构包括第一标准顶板、第二标准顶板、龙骨、早拆头、第三标准顶板、宽线支撑杆、顶板C槽、定位钢支撑圆管，所述的第二标准顶板均匀分布在顶板C槽内部的两端，所述的第二标准顶板外部边缘安装有两个龙骨，所述的早拆头平行安装于龙骨的左右两侧之间，所述的宽线支撑杆共设有四个以上且通过龙骨均匀安装在顶板C槽中部，所述的第一标准顶板共设有两个以上且均匀分布在顶板C槽内部右侧，所述的第三标准顶板设有两个以上且通过定位钢支撑圆管均匀分布在宽线支撑杆两侧。进一步地，所述的顶板C槽为长方形结构。进一步地，所述的第二标准顶板尺寸为500×1200mm。进一步地，所述的龙骨尺寸为150×1000mm。进一步地，所述的早拆头尺寸为150×200mm。进一步地，所述的第三标准顶板尺寸为500×1200mm。进一步地，所述的宽线支撑杆宽度为150mm。本技术的能有效避免顶板开裂，原来设计都是通过早拆头作为点来支撑的顶板，通过一根一根的线模板来支撑，增加了顶板支撑的面积及密度，从而拆除模板后顶板支撑得到了更大的接触面，来防止顶板支撑不够而造成的下沉开裂，本实用通过早拆头进行固定，从而方便事先拆除龙骨，进而预留出拆除空间，而后将第二标准顶板进行拆除，进一步的拆除第一标准顶板与第三标准顶板，有效的避免顶板开裂，节省了施工成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝合金模板顶板线支撑配置的结构示意图。图中：第一标准顶板-1、第二标准顶板-2、龙骨-3、早拆头-4、第三标准顶板-5、宽线支撑杆-6、顶板C槽-7、定位钢支撑圆管-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种铝合金模板顶板线支撑配置：其结构包括第一标准顶板1、第二标准顶板2、龙骨3、早拆头4、第三标准顶板5、宽线支撑杆6、顶板C槽7、定位钢支撑圆管8，所述的第二标准顶板2均匀分布在顶板C槽7内部的两端，所述的第二标准顶板2外部边缘安装有两个龙骨3，所述的早拆头4平行安装于龙骨3的左右两侧之间，所述的宽线支撑杆6共设有四个以上且通过龙骨3均匀安装在顶板C槽7中部，所述的第一标准顶板1共设有两个以上且均匀分布在顶板C槽7内部右侧，所述的第三标准顶板5设有两个以上且通过定位钢支撑圆管8均匀分布在宽线支撑杆6两侧，所述的顶板C槽7为长方形结构，所述的第二标准顶板2尺寸为500×1200mm，所述的龙骨3尺寸为150×1000mm，所述的早拆头4尺寸为150×200mm，所述的第三标准顶板5尺寸为500×1200mm，所述的宽线支撑杆6宽度为150mm。在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以事先拆除龙骨3，并留下早拆头4，进而拆除龙骨3和第二标准顶板2，而后通过拆除第二标准顶板2留出的预留空间进行剩余的第一标准顶板1与第三标准顶板5的拆除，设有的早拆头4与宽线支撑杆6配套周转，选用尺寸为500×1200mm的第二标准顶板2能够有效的避免影响顶板C槽7拆除，有效的解决了传统铝模板拆模后顶板开裂的问题。本技术所述的龙骨3是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。本技术的第一标准顶板1、第二标准顶板2、龙骨3、早拆头4、第三标准顶板5、宽线支撑杆6、顶板C槽7、定位钢支撑圆管8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的技术在传统铝模板拆模后容易导致顶板开裂，提高了施工成本，本技术通过上述部件的互相组合，有效的避免顶板开裂，节省了施工成本，具体如下所述：所述的第二标准顶板2均匀分布在顶板C槽7内部的两端，所述的第二标准顶板2外部边缘安装有两个龙骨3，所述的早拆头4平行安装于龙骨3的左右两侧之间，所述的宽线支撑杆6共设有四个以上且通过龙骨3均匀安装在顶板C槽7中部，所述的第一标准顶板1共设有两个以上且均匀分布在顶板C槽7内部右侧，所述的第三标准顶板5设有两个以上且通过定位钢支撑圆管8均匀分布在宽线支撑杆6两侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模板顶板线支撑配置，其结构包括第一标准顶板(1)、第二标准顶板(2)、龙骨(3)、早拆头(4)、第三标准顶板(5)、宽线支撑杆(6)、顶板C槽(7)、定位钢支撑圆管(8)，其特征在于：所述的第二标准顶板(2)均匀分布在顶板C槽(7)内部的两端，所述的第二标准顶板(2)外部边缘安装有两个龙骨(3)，所述的早拆头(4)平行安装于龙骨(3)的左右两侧之间，所述的宽线支撑杆(6)共设有四个以上且通过龙骨(3)均匀安装在顶板C槽(7)中部，所述的第一标准顶板(1)共设有两个以上且均匀分布在顶板C槽(7)内部右侧，所述的第三标准顶板(5)设有两个以上且通过定位钢支撑圆管(8)均匀分布在宽线支撑杆(6)两侧。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板顶板线支撑配置，其结构包括第一标准顶板(1)、第二标准顶板(2)、龙骨(3)、早拆头(4)、第三标准顶板(5)、宽线支撑杆(6)、顶板C槽(7)、定位钢支撑圆管(8)，其特征在于：所述的第二标准顶板(2)均匀分布在顶板C槽(7)内部的两端，所述的第二标准顶板(2)外部边缘安装有两个龙骨(3)，所述的早拆头(4)平行安装于龙骨(3)的左右两侧之间，所述的宽线支撑杆(6)共设有四个以上且通过龙骨(3)均匀安装在顶板C槽(7)中部，所述的第一标准顶板(1)共设有两个以上且均匀分布在顶板C槽(7)内部右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，
申请(专利权)人：北京首铝模板租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11