一种阀门铸造废水酸处理剂制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门铸造废水酸处理剂，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明专利技术阀门铸造废水酸处理剂组分包括：A组分和B组分；A组分包括：凸凹棒土、木炭灰、醋酸钠、椰子油脂酸蔗糖酯、檀树皮粉、辅助剂、蜂蜡、羟丙基β‑环糊精、聚乳酸、甘露醇、轻质碳酸钙、活性炭、改性聚氯乙烯乳液、微胶囊化红磷、木炭灰、萜烯树脂改性火山灰、微晶纤维素、硫石油焦微粉、分散剂；B组分为：水、0.05‑0.1mol/l醋酸钠缓冲溶液、饱和十八碳酰胺；本发明专利技术阀门铸造废水碱处理使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中降解残留物，吸附油脂等酸性物质，不会造成环境污染。

An acid treatment agent for valve casting wastewater

The invention discloses an acid treating agent for valve casting wastewater, which relates to the related technical field of valve casting wastewater; the acid treating agent component of the valve casting wastewater comprises component A and component B; component A includes attapulgite, charcoal ash, sodium acetate, sucrose ester of coconut oil, sandalwood bark powder, auxiliary agent, beeswax and hydroxyl. Propyl beta cyclodextrin, polylactic acid, mannitol, light calcium carbonate, activated carbon, modified polyvinyl chloride emulsion, microencapsulated red phosphorus, charcoal ash and terpene resin modified pozzolanic, microcrystalline cellulose, sulfur petroleum coke micro powder and dispersant; B is composed of water, 0.05 0.1mol/l sodium acetate buffer solution and saturated eighteen carbamide. The invention has the advantages of convenient use, safety and non-toxicity, degrading residues, adsorbing acidic substances such as grease in the valve casting and cleaning wastewater, and no environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造废水酸处理剂
：本专利技术涉及阀门铸造废水相关
，具体涉及一种阀门铸造废水酸处理剂。
技术介绍
：阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。任何一种阀门在出厂前都需要进行严格的清洗，尤其是氧阀、低温阀、高压加氢阀等。阀门的清洗有效的除去阀门在加工中残留物、装配中的油脂等。但是清洗产生废水直接排放会产生环境中水体污染，对废水清理后才可以排放出，减少环境污染。
技术实现思路
：本专利技术针对阀门清洗中有效除去阀门在加工中残留物、装配中的油脂等问题，提供一种阀门铸造废水酸处理剂，本专利技术阀门铸造废水酸处理剂安全无毒、同等环境条件下有效清理阀门铸造废水中残渣废物，装配中油脂及清理废水处理工程中产生的附加废物，加速污水处理速度，使后续废水处理过程中节省时间和操作程序，简化处理方法，节省成本。使用本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种阀门铸造废水酸处理剂，所述阀门铸造废水酸处理剂包括如下份数组分：部分A和部分B，部分A包括如下质量份数组分：凸凹棒土10-20份、木炭灰10-20份、醋酸钠3.5-6份、椰子油脂酸蔗糖酯1-9份、檀树皮粉23-35份、辅助剂0.5-3份、蜂蜡1-5份、羟丙基β-环糊精6-11份、聚乳酸5-14份、甘露醇20-30份、轻质碳酸钙10-18份、活性炭12-19份、改性聚氯乙烯乳液6-13份、微胶囊化红磷1-5份、木炭灰10-20份、萜烯树脂改性火山灰40-45份、微晶纤维素2-3份、硫石油焦微粉0.3-0.5份、分散剂0.5-1份；部分B包括如下质量份数组分：水5-18份、0.05-0.1mol/l醋酸钠缓冲溶液5-12份、饱和十八碳酰胺0.7-1.5份。所述辅助剂由如下重量份数的原料组成：0.1mol/l磷酸缓冲溶液5-9份、甜菜碱2-19份、SHD3-10份、甲基纤维素3-15份、卡波树脂5-9份、硬脂酸甘油酯5-10份、阿拉伯胶3-8份、温水5-15份、醋酸钠0.2-0.5份；其制备方法：将甜菜碱和甲基纤维素加入水中浸泡10-40min，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅰ；后将SHD、卡波树脂和阿拉伯胶、醋酸钠加入30-60℃0.1mol/l磷酸缓冲溶液中，缓冲液保温待溶质微溶，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅱ，最后将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨浆机充分磨浆，再加入30-40℃温水，启动搅拌装置，60-200rpm/min，搅拌20min，使物料Ph6.0-8.5，自然冷却后即得辅助剂。其中所述分散剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸0.3-0.5份，羧甲基纤维素6-10份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5份，海藻酸钠3-5份、月桂酸单甘油酯2-6份、水12-21份；分散剂的制备方法是先将羧甲基纤维素加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入丙烯酸、海藻酸钠和三氟丙基甲基环三硅氧烷800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入其余原料70-80℃反应2-4h，冷却后即得分散剂。所述萜烯树脂改性火山灰由火山灰经萜烯树脂辅以助剂改性而成，具体改性方法为：先将火山灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温研磨5-10min，再加入萜烯树脂和硅酸镁铝，继续以5℃/min的升温速度升温至130-140℃保温研磨10-15min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃密封保温静置15-30min，并加入石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温研磨15-30min，待自然冷却至室温后将所得混合物送入真空干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得萜烯树脂改性火山灰。所述火山灰、萜烯树脂、硅酸镁铝、石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为15-30:3-7:8-15:0.5-1:0.5-1:5-8。火山灰经萜烯树脂和助剂改性后，不仅能显著增大其比表面积和丰富其内部孔道结构，还能增强其与加速干燥剂其余制备原料之间的共混相容性，促进制备原料的均匀混合。所述微胶囊化红磷的制备方法为：其制备方法方法为：称取2-19淀粉，用1-10份1％的醋酸溶液溶解，再加红磷2-9份800-2000rpm/min搅拌溶解均匀，得淀粉-红磷溶液，30-45℃乳化时间10-40min，将乳化液加入到5-10％的碳酸氢钠溶液中搅拌均匀，得混悬液；另称取2-16份纳米化阿拉伯胶，用2-6分去离子水溶解，得到纳米化阿拉伯胶溶液；30-60℃下将混悬液缓慢加入到制备好的纳米化阿拉伯胶溶液中，用醋酸调节PH值为6.5-7.5，在600-2000rpm/min搅拌下，加入30-70℃去离子水搅拌稀释，自然冷却至室温，后加入交联剂戊二醛0.1-0.5份，固化2-15min，再用10-50％氢氧化钠调PH6-9，继续搅拌10-40min得到胶囊溶液，将胶囊溶液1000-2000rpm/min离心2-20min，弃上清液留沉淀，沉淀用去离子水洗后再继续离心，将离心后得到沉淀物冷冻干燥至微胶囊体系，即得到微胶囊化红磷。本专利技术上述一种阀门铸造废水酸处理剂A组分的制备方法，包括以下步骤：(1)取凸凹棒土、木炭灰、醋酸钠、椰子油脂酸蔗糖酯、檀树皮粉、辅助剂、蜂蜡、羟丙基β-环糊精、甘露醇加入到混合料重量2-3倍的聚乳酸中，超声30-50分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为65-90℃，保温反应5-8小时，出料，将产物抽滤，用乙醇洗涤3-4次，置于40-50℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；(2)将微胶囊化红磷、木炭灰、萜烯树脂改性火山灰、微晶纤维素、硫石油焦微粉、混合，加入到混合料重量3-5倍的改性聚氯乙烯乳液中，超声30-60分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应3.5-4小时，后滴加浓度为0.3-0.6mol/L的乙酸溶液，调节pH为6.5-7.0，通入氮气，加热至25-35℃保持30-60min出料，将产物抽滤，用乙醇洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；(3)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、轻质碳酸钙、分散剂混合，在27-35℃下预热40-60分钟，保温搅拌30-40分钟，过滤除去大的杂质物料得到阀门铸造废水酸处理剂基础底料；(4)将上述铸造废水酸处理剂基础底料与活性炭，搅拌均匀，匀质，乳化，预热25-35℃，热炼2-5h即得预用阀门铸造废水酸处理剂A组分；(5)预用阀门铸造废水酸处理剂A组分进行酸强化处理，将制备完成的预用阀门铸造废水酸处理剂A组分放置于烘箱中40-55℃进行烘烤，并每30-45min向取出的阀门铸造废水酸处理剂A组分喷洒0.5-1％盐酸-甘油液，并立刻将处理剂再次放入温度降低至25-35℃烘箱中继续烘烤，烘烤直至处理剂表面无液体存在，反复操作3-4次即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门铸造废水酸处理剂，其特征在于：所述阀门铸造废水酸处理剂包括如下份数组分：部分A和部分B，部分A包括如下质量份数组分：凸凹棒土10‑20份、木炭灰10‑20份、醋酸钠3.5‑6份、椰子油脂酸蔗糖酯1‑9份、檀树皮粉23‑35份、辅助剂0.5‑3份、蜂蜡1‑5份、羟丙基β‑环糊精6‑11份、聚乳酸5‑14份、甘露醇20‑30份、轻质碳酸钙10‑18份、活性炭12‑19份、改性聚氯乙烯乳液6‑13份、微胶囊化红磷1‑5份、木炭灰10‑20份、萜烯树脂改性火山灰40‑45份、微晶纤维素2‑3份、硫石油焦微粉0.3‑0.5份、分散剂0.5‑1份；部分B包括如下质量份数组分：水5‑18份、0.05‑0.1mol/l醋酸钠缓冲溶液5‑12份、饱和十八碳酰胺0.7‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造废水酸处理剂，其特征在于：所述阀门铸造废水酸处理剂包括如下份数组分：部分A和部分B，部分A包括如下质量份数组分：凸凹棒土10-20份、木炭灰10-20份、醋酸钠3.5-6份、椰子油脂酸蔗糖酯1-9份、檀树皮粉23-35份、辅助剂0.5-3份、蜂蜡1-5份、羟丙基β-环糊精6-11份、聚乳酸5-14份、甘露醇20-30份、轻质碳酸钙10-18份、活性炭12-19份、改性聚氯乙烯乳液6-13份、微胶囊化红磷1-5份、木炭灰10-20份、萜烯树脂改性火山灰40-45份、微晶纤维素2-3份、硫石油焦微粉0.3-0.5份、分散剂0.5-1份；部分B包括如下质量份数组分：水5-18份、0.05-0.1mol/l醋酸钠缓冲溶液5-12份、饱和十八碳酰胺0.7-1.5份。2.根据权利要求1所述的阀门铸造废水酸处理剂，其特征在于：所述辅助剂由如下重量份数的原料组成：0.1mol/l磷酸缓冲溶液5-9份、甜菜碱2-19份、SHD3-10份、甲基纤维素3-15份、卡波树脂5-9份、硬脂酸甘油酯5-10份、阿拉伯胶3-8份、温水5-15份、醋酸钠0.2-0.5份；其制备方法：将甜菜碱和甲基纤维素加入水中浸泡10-40min，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅰ；后将SHD、卡波树脂和阿拉伯胶、醋酸钠加入30-60℃0.1mol/l磷酸缓冲溶液中，缓冲液保温待溶质微溶，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅱ，最后将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨浆机充分磨浆，再加入30-40℃温水，启动搅拌装置，60-200rpm/min，搅拌20min，使物料Ph6.0-8.5，自然冷却后即得辅助剂。3.根据权利要求1所述的阀门铸造废水酸处理剂，其特征在于：所述萜烯树脂改性火山灰由火山灰经萜烯树脂辅以助剂改性而成，具体改性方法为：先将火山灰以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温研磨5-10min，再加入萜烯树脂和硅酸镁铝，继续以5℃/min的升温速度升温至130-140℃保温研磨10-15min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃密封保温静置15-30min，并加入石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温研磨15-30min，待自然冷却至室温后将所得混合物送入真空干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得萜烯树脂改性火山灰。4.根据权利要求3所述的阀门铸造废水酸处理剂，其特征在于：所述火山灰、萜烯树脂、硅酸镁铝、石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为15-30:3-7:8-15:0.5-1:0.5-1:5-8。5.根据权利要求1所述的阀门铸造废水酸处理剂，其特征在于：所述微胶囊化红磷的制备方法为：其制备方法方法为：称取2-19淀粉，用1-10份1％的醋酸溶液溶解，再加红磷2-9份...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宏，
申请(专利权)人：和县科嘉阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34