The invention provides a production process for producing polymeric ferric sulfate by waste acid from steel works. It consists of the following steps: step A: the waste acid produced by the steel plant is lifted from the pump to the reactor, and iron powder and PH value regulator are added to the reactor; step B: the solution after the reaction is pumped up to the middle tank, and then pumped into the filter press for pressure filtration; and the solution filtered by the frame filter press is ferrous sulfate solution. Step C: raise ferrous sulfate solution to stainless steel reactor and add oxidant to react; step D: reaction solution is liquid polymerized ferric sulphate product, self flow into middle trough, lift from pump to liquid product pool or upgrade to spray drying tower for drying, obtain solid polymerized ferric sulfate product. The invention takes the waste acid and the waste iron powder of the steelmaking plant as raw materials, and can effectively reduce the discharge of the waste acid, comprehensively utilizes the waste iron powder of the steelmaking plant, and reduces the treatment cost of the waste acid and the waste iron powder.
【技术实现步骤摘要】
一种钢厂废酸生产聚合硫酸铁的生产工艺
本专利技术涉及一种制备聚合硫酸铁的生产工艺,尤其涉及一种以钢厂废酸为原料来制备聚合硫酸铁的方法。
技术介绍
目前,钢厂生产的钢丝绳、紧固件、线材等金属制品在进入成品仓库之前,为清除表面氧化物和杂质,均需采用硫酸进行表面处理,由此产生了大量的酸洗废液。在硫酸酸洗过程中,当硫酸浓度低于5%时,不能满足生产要求,需要更换酸洗液,更换下来的酸洗液,即为废酸。湘钢现在每年大约有1.5万吨废酸,该废酸含有大量的硫酸亚铁及游离态的硫酸,如直接向外排放,会腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水工构筑物,流入湘江,将会严重污染水体,影响下游乃至洞庭湖地区饮水安全,破坏水生生态环境。现有的聚合硫酸铁的制备方法一般是用硫酸亚铁为原料,在硫酸溶液中以氧化剂氧化,先将硫酸亚铁氧化为硫酸铁,当溶液中硫酸根的量控制恰当时,硫酸铁可继续与溶液中的水反应生成碱式硫酸铁,此碱式硫酸铁再聚合即可制备聚合硫酸铁。现有制备方法由于使用固体硫酸亚铁为原料,生产成本普遍较高;原料放入反应釜后用水加热溶解的过程中需要用搅拌机搅拌并通入蒸汽,从而增加了生产能耗。此外,现有制备方法还存在反应时间过长等缺点;硫酸亚铁投加时费力、费时以及生产过程中需要排放少量废气等问题。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种聚合硫酸铁的生产工艺,包括以下几个步骤:步骤A:将钢厂产生的废酸由槽罐车运输来自流进入废酸储存池暂储存,然后由泵提升至反应釜,并向釜内投加铁粉、PH值调节剂,再搅拌反应;步骤B:反应后的溶液用泵提升至中间槽,而后泵入压滤机进行压滤;反应过程中产生的废气由风机引入水膜 ...
【技术保护点】
1.一种聚合硫酸铁的生产工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:步骤A:将钢厂产生的废酸由槽罐车运输来自流进入废酸储存池暂储存,然后由泵提升至反应釜,并向釜内投加铁粉、PH值调节剂,再搅拌反应;步骤B:反应后的溶液用泵提升至中间槽,而后泵入压滤机进行压滤;反应过程中产生的废气由风机引入水膜吸收塔进行净化处理后达标外排,板框压滤机过滤后的溶液为硫酸亚铁溶液;板框压滤机产生的滤渣送至瓦斯泥重选工艺提取铁,剩余物质随含锌尾泥一起由具有危废处理资质的企业回收处理;步骤C:由提升泵将硫酸亚铁溶液提升至不锈钢反应釜,并向釜内投加氧化剂,在循环泵的作用下进行反应;步骤D: 反应后的溶液即为液体聚合硫酸铁产品,自流进入中间槽后,由泵提升至液体产品池或者提升至喷雾干燥塔进行干燥,得到固体聚合硫酸铁产品。
【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁的生产工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:步骤A:将钢厂产生的废酸由槽罐车运输来自流进入废酸储存池暂储存,然后由泵提升至反应釜,并向釜内投加铁粉、PH值调节剂,再搅拌反应;步骤B:反应后的溶液用泵提升至中间槽,而后泵入压滤机进行压滤;反应过程中产生的废气由风机引入水膜吸收塔进行净化处理后达标外排,板框压滤机过滤后的溶液为硫酸亚铁溶液;板框压滤机产生的滤渣送至瓦斯泥重选工艺提取铁,剩余物质随含锌尾泥一起由具有危废处理资质的企业回收处理;步骤C:由提升泵将硫酸亚铁溶液提升至不锈钢反应釜,并向釜内投加氧化剂,在循环泵的作用下进行反应;步骤D:反应后的溶液即为液体聚合硫酸铁产品,自流进入中间槽后,由泵提升至液体产品池或者提升至喷雾干燥塔进行干燥,得到固体聚合硫酸铁产品。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨琦云,王锋,郭聃,金大为,周见闻,
申请(专利权)人:湘潭湘钢瑞兴公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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