一种针织机械的压圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织机械的压圈装置，包括安装架，所述安装架下表面设置有织针，所述安装架两侧外表壁对称设置有限位杆，且限位杆内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆顶部设置有手柄，所述传动杆底部外表面套接有紧固套管，且紧固套管底部设置有压圈板，所述压圈板一侧内表壁设置有微型马达，且微型马达通过转轴与压圈板另一侧内表壁的轴承传动连接，所述转轴通过齿轮与传动支架啮合连接，所述传动支架底部转动连接有转盘，且转盘内表壁设置有滚珠，所述滚珠外表面等距设置有压块。本实用新型专利技术中，该压圈装置整体结构设计简单合理，确保了针织机械的工作稳定，也避免了编织物被织针向上拉动，实现了针织机械的安全稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机械的压圈装置
本技术涉及针织机械
，尤其涉及一种针织机械的压圈装置。
技术介绍
在针织机械上，针床上设置有多个织针，在起底编织时，因为所织的线圈下部无拉力，线圈浮在两针床针齿上面，为了使挂在织针上的网眼不随着织针做上升运动，往往针织机械上设置有按压网眼或编织物的装置，一般有两种：一种是沉降片往下压，另一种是靠压脚往下压，根据实际的使用需求进行不同压圈装置的选择安装。然而现有的针织机械的压圈装置在使用过程中存在着一些不足之处，在压圈过程中对编织物的压圈处理不够水平，同时在压圈之后无法对编织物下一针织位置进行移动，降低了压圈装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机械的压圈装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织机械的压圈装置，包括安装架，所述安装架下表面设置有织针，所述安装架两侧外表壁对称设置有限位杆，且限位杆内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆顶部设置有手柄，所述传动杆底部外表面套接有紧固套管，且紧固套管底部设置有压圈板，所述压圈板一侧内表壁设置有微型马达，且微型马达通过转轴与压圈板另一侧内表壁的轴承传动连接，所述转轴通过齿轮与传动支架啮合连接，所述传动支架底部转动连接有转盘，且转盘内表壁设置有滚珠，所述滚珠外表面等距设置有压块。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动杆的中端位置处设置有用于缓冲压缩的弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的最大压缩幅度为2cm。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴表面套接有用于啮合连接的小圈齿轮，所述传动支架表面套接有与小圈齿轮相对应的大圈齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚珠共设置有四个，且四个滚珠均处于同一水平面上。作为上述技术方案的进一步描述：所述压块的外侧直径小于内侧直径5mm。本技术中，首先，通过设置的传动杆，当顺时针转动手柄时传动杆会向下移动，从而带动压圈板向下移动，对压圈板的压圈高度进行调节，避免了压圈板高度单一造成的压圈不准确，增强了压圈装置的工作效率，其次，通过设置的多个滚珠，并且多个滚珠均由同一个微型马达进行驱动，使得滚珠能够在编织物表面向前滚动，将编织物的针织位置进行移动，进而便于织针对编织物进行快速的针织处理，提高了针织机械的工作效率，另一方面该压圈装置整体结构设计简单合理，对称式的结构确保了针织机械的工作稳定，也避免了编织物被织针向上拉动，实现了针织机械的安全稳定工作。附图说明图1为本技术提出的一种针织机械的压圈装置的结构示意图；图2为本技术压圈机构的结构示意图；图3为本技术进位滚珠侧视的结构示意图。图例说明：1-手柄、2-限位杆、3-弹簧、4-传动杆、5-紧固套管、6-压圈板、7-织针、8-安装架、9-微型马达、10-转盘、11-转轴、12-传动支架、13-轴承、14-滚珠、15-压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种针织机械的压圈装置，包括安装架8，安装架8下表面设置有织针7，安装架8两侧外表壁对称设置有限位杆2，且限位杆2内部螺纹连接有传动杆4，传动杆4顶部设置有手柄1，传动杆4底部外表面套接有紧固套管5，且紧固套管5底部设置有压圈板6，压圈板6一侧内表壁设置有微型马达9，且微型马达9通过转轴11与压圈板6另一侧内表壁的轴承13传动连接，转轴11通过齿轮与传动支架12啮合连接，传动支架12底部转动连接有转盘10，且转盘10内表壁设置有滚珠14，滚珠14外表面等距设置有压块15。传动杆4的中端位置处设置有用于缓冲压缩的弹簧3，弹簧3的最大压缩幅度为2cm，转轴11表面套接有用于啮合连接的小圈齿轮，传动支架12表面套接有与小圈齿轮相对应的大圈齿轮，滚珠14共设置有四个，且四个滚珠14均处于同一水平面上，压块15的外侧直径小于内侧直径5mm。微型马达9带动转轴11进行旋转，而转轴11通过小圈齿轮和大圈齿轮的啮合传动，控制传动支架12进行旋转，进而带动滚珠14沿着编织物表面向前移动，一方面对编织物起到压圈限位处理，另一方面滚珠14也能够在压块15的作用下将编织物针织处进行向前移动，改变编织物的针织位置。工作原理：使用时，通过安装架8将压圈装置与针织机械进行安装固定，转动手柄1调节传动杆4的高度位置，此时将紧固套管5与传动杆4进行螺纹连接，使得两个压圈板6处于水平位置，当织针将编织物针织后向上拉起时，编织物上表面被滚珠14压迫，此时织针7会从编织物内拉出，之后微型马达9启动，通过转轴11和大小齿轮的传动作用，带动滚珠14滚动，使得滚珠14在编织物表面向前移动，并且在压块15的摩擦下将编织物针织位置进行改变，以便于后续的针织处理，则该压圈装置完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机械的压圈装置，包括安装架(8)，其特征在于，所述安装架(8)下表面设置有织针(7)，所述安装架(8)两侧外表壁对称设置有限位杆(2)，且限位杆(2)内部螺纹连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)顶部设置有手柄(1)，所述传动杆(4)底部外表面套接有紧固套管(5)，且紧固套管(5)底部设置有压圈板(6)，所述压圈板(6)一侧内表壁设置有微型马达(9)，且微型马达(9)通过转轴(11)与压圈板(6)另一侧内表壁的轴承(13)传动连接，所述转轴(11)通过齿轮与传动支架(12)啮合连接，所述传动支架(12)底部转动连接有转盘(10)，且转盘(10)内表壁设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)外表面等距设置有压块(15)。

【技术特征摘要】
1.一种针织机械的压圈装置，包括安装架(8)，其特征在于，所述安装架(8)下表面设置有织针(7)，所述安装架(8)两侧外表壁对称设置有限位杆(2)，且限位杆(2)内部螺纹连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)顶部设置有手柄(1)，所述传动杆(4)底部外表面套接有紧固套管(5)，且紧固套管(5)底部设置有压圈板(6)，所述压圈板(6)一侧内表壁设置有微型马达(9)，且微型马达(9)通过转轴(11)与压圈板(6)另一侧内表壁的轴承(13)传动连接，所述转轴(11)通过齿轮与传动支架(12)啮合连接，所述传动支架(12)底部转动连接有转盘(10)，且转盘(10)内表壁设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)外表面等距设置有压块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑木发，
申请(专利权)人：佰隆福建精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35