一种精密数控多工位宝石磨削机制造技术

本发明专利技术公开了一种精密数控多工位宝石磨削机，其结构包括综合磨削装置、手拉杆、底座、磨削机体、推拉门、钢化玻璃、报警指示灯、控制柜，综合磨削装置安装在磨削机体内部，磨削机体底部与底座顶部固定连接，推拉门侧面与磨削机体前端内部活动连接，钢化玻璃侧面镶嵌于推拉门顶端内部，手拉杆背部与推拉门底端前侧焊接，控制柜背部与磨削机体右端前侧固定连接，该装置能够根据磨削宝石的大小不同，从而对磨削工具进行舒张或者缩小调节，然后通过机体带动宝石高速转动就能够快速将宝石表面磨削好，同时装置还能够对磨削产生的粉末自动清理，该装置不仅能够降低工作人员的工作强度，还能够提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控多工位宝石磨削机
本专利技术涉及磨削机处理
，具体地说是一种精密数控多工位宝石磨削机。
技术介绍
珠宝饰品加工是指将人工切割、定型后的宝石原坯(如各种钻石、天然石及水晶、锆石等)按特定工艺打磨抛光后制成各种形状的成品，如圆形钻石、仿钻、心形、蛋形、棱形等各种形状。这些成品经手工镶嵌而制成各种宝石饰品。目前精密数控多工位宝石磨削机在对大小不同的宝石表面进行磨削时，需要根据宝石大小的不同进行磨削工具的更换，这样会增加工作人员的工作难度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种精密数控多工位宝石磨削机。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种精密数控多工位宝石磨削机，其结构包括综合磨削装置、手拉杆、底座、磨削机体、推拉门、钢化玻璃、报警指示灯、控制柜，所述综合磨削装置安装在磨削机体内部，所述磨削机体底部与底座顶部固定连接，所述推拉门侧面与磨削机体前端内部活动连接，所述钢化玻璃侧面镶嵌于推拉门顶端内部，所述手拉杆背部与推拉门底端前侧焊接，所述控制柜背部与磨削机体右端前侧固定连接，所述报警指示灯底部与磨削机体右端顶部垂直连接；所述综合磨削装置由驱动装置、吸尘装置、顶部施压装置、定位装置、磨削装置、第二施压装置、第三施压装置组成；所述驱动装置右端与吸尘装置顶部左端垂直连接，所述磨削装置安装在定位装置顶部左端内部，所述顶部施压装置底端贯穿定位装置顶端连接到磨削装置顶侧，所述顶部施压装置右端底部连接到第三施压装置右端顶部，所述第三施压装置左端底部与第二施压装置右端固定连接，所述第二施压装置顶端贯穿定位装置左侧连接到磨削装置左下角。作为优化，所述驱动装置由收集框、连接管、排气口、叶轮、换气室组成，所述收集框顶部与连接管底部垂直连接，所述叶轮安装在换气室内部，所述换气室右端设有排气口，所述换气室右端与连接管顶端导通连接，所述换气室左端与吸尘装置右端固定连接。作为优化，所述吸尘装置由吸气管、电动机、固定架、负压室组成，所述吸气管右端与负压室左端导通连接，所述固定架上下两端与负压室内部垂直连接，所述电动机侧面与固定架内部固定连接，所述电动机右端与叶轮内部垂直连接，所述负压室右端与换气室左端固定连接。作为优化，所述顶部施压装置由底轮、施压杆、弹簧、内部固定筒、背部稳定连接杆、外部固定套筒、连接杆组成，所述外部固定套筒两端底部与定位装置左端顶部焊接，所述内部固定筒顶部两端与外部固定套筒内部垂直连接，所述内部固定筒内部装有弹簧，所述施压杆顶端两侧与内部固定筒底端内部采用过度配合，所述施压杆底端装有底轮，所述底轮侧面与磨削装置顶侧贴合连接，所述背部稳定连接杆左端前侧与外部固定套筒中端背部焊接，所述背部稳定连接杆右端与连接杆顶端固定连接。作为优化，所述定位装置由第一限位杆、第二限位杆、支撑架、第三限位杆、固定环组成，所述第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆按照间隔角度相同依次排列于固定环内部，所述第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆后侧面与磨削装置前侧贴合连接，所述固定环安装在支撑架左端顶部。作为优化，所述磨削装置由右弧形限位杆、上顶块、左弧形限位杆、下顶块、下磨削弧形块、连接弹簧、上磨削弧形块组成，所述连接弹簧一端连接到上磨削弧形块左右两端底部，另一端固定于下磨削弧形块左右两端顶部，所述上磨削弧形块顶侧与上顶块底侧贴合连接，所述左弧形限位杆上下两端与上顶块、下顶块左端内部活动连接，所述下磨削弧形块底侧与下顶块顶侧贴合连接，所述右弧形限位杆上下两端与上顶块、下顶块右端内部活动连接。作为优化，所述第二施压装置由第二外部固定套筒、第二内部固定筒、背部稳定杆、第二连接杆、第二施压弹簧、第二施压杆、第二顶轮组成，所述第二外部固定套筒顶端与固定环左下角焊接，所述第二内部固定筒底部两端与第二外部固定套筒内部固定连接，所述第二内部固定筒内部装有第二施压弹簧，所述第二施压杆底端侧面与第二内部固定筒顶端内部采用过度配合，所述第二施压杆顶端装有第二顶轮，所述第二顶轮顶侧与下顶块左端底侧贴合连接，所述背部稳定杆顶端后侧面与第二外部固定套筒背部焊接，所述背部稳定杆底端与第二连接杆左端固定连接。作为优化，所述第三施压装置由第三顶轮、第三施压杆、第三固定内筒、第三施压弹簧、第三外部固定套筒、第三背部连接杆组成，所述第三外部固定套筒顶端与固定环右下角焊接，所述第三固定内筒底部两端与第三外部固定套筒内部固定连接，所述第三外部固定套筒内部装有第三施压弹簧，所述第三顶轮安装在第三施压杆顶端，所述第三施压杆底端侧面与第三固定内筒顶端内部采用过度配合，所述第三背部连接杆中端前侧与第三外部固定套筒背部焊接，所述第三背部连接杆一端与第二连接杆右端固定连接，另一端连接到连接杆底端。本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种精密数控多工位宝石磨削机，在进行使用时，我们需要电动机带动叶轮高速转动，这样能够将换气室内部的空气快速排出，同时带动负压室内部产生负压，这样吸气管就能够对磨削宝石时产生的粉尘进行吸收，根据宝石的大小不同，下磨削弧形块与上磨削弧形块能够往外扩张，当宝石固定于下磨削弧形块与上磨削弧形块之间时，弹簧对施压杆往下施加压力，施压杆通过底轮将上顶块往下顶，这样上磨削弧形块就会往内施压，这样就能够在宝石转动时自动进行磨削，第二施压弹簧对第二施压杆往上施加压力，第二施压杆通过第二顶轮将下顶块往上顶，这样下磨削弧形块就会往上施加压力，同样第三施压弹簧对第三施压杆往上施加压力，第三施压杆通过第三顶轮将将下顶块往上顶，这样下磨削弧形块就会往上施加压力，这样就能够在宝石转动时自动进行磨削，第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆能够对磨削装置的位置进行限制，背部稳定杆通过第二连接杆连接到第三背部连接杆，背部稳定连接杆通过连接杆连接到第三背部连接杆，这样能够增加装置间的稳定性，驱动装置带动吸尘装置对宝石磨削的粉末进行吸收，顶部施压装置、第二施压装置、第三施压装置能够对磨削装置进行施压，定位装置能够对磨削装置的位置进行固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置能够根据磨削宝石的大小不同，从而对磨削工具进行舒张或者缩小调节，然后通过机体带动宝石高速转动就能够快速将宝石表面磨削好，同时装置还能够对磨削产生的粉末自动清理，该装置不仅能够降低工作人员的工作强度，还能够提升工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种精密数控多工位宝石磨削机的结构示意图。图2为本专利技术综合磨削装置的结构示意图。图3为本专利技术综合磨削装置细化的结构示意图。图4为本专利技术综合磨削装置工作状态的结构示意图。图中：综合磨削装置1、手拉杆2、底座3、磨削机体4、推拉门5、钢化玻璃6、报警指示灯7、控制柜8、驱动装置11、吸尘装置12、顶部施压装置13、定位装置14、磨削装置15、第二施压装置16、第三施压装置17、收集框111、连接管112、排气口113、叶轮114、换气室115、吸气管121、电动机122、固定架123、负压室124、底轮131、施压杆132、弹簧133、内部固定筒134、背部稳定连接杆135、外部固定套筒136、连接杆137、第一限位杆141、第二限位杆142、支撑架143、第三限位杆144、固定环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密数控多工位宝石磨削机，其结构包括综合磨削装置、手拉杆、底座、磨削机体、推拉门、钢化玻璃、报警指示灯、控制柜，其特征在于：所述综合磨削装置安装在磨削机体内部，所述磨削机体底部与底座顶部固定连接，所述推拉门侧面与磨削机体前端内部活动连接，所述钢化玻璃侧面镶嵌于推拉门顶端内部，所述手拉杆背部与推拉门底端前侧焊接，所述控制柜背部与磨削机体右端前侧固定连接，所述报警指示灯底部与磨削机体右端顶部垂直连接；所述综合磨削装置由驱动装置、吸尘装置、顶部施压装置、定位装置、磨削装置、第二施压装置、第三施压装置组成；所述驱动装置右端与吸尘装置顶部左端垂直连接，所述磨削装置安装在定位装置顶部左端内部，所述顶部施压装置底端贯穿定位装置顶端连接到磨削装置顶侧，所述顶部施压装置右端底部连接到第三施压装置右端顶部，所述第三施压装置左端底部与第二施压装置右端固定连接，所述第二施压装置顶端贯穿定位装置左侧连接到磨削装置左下角。

【技术特征摘要】
1.一种精密数控多工位宝石磨削机，其结构包括综合磨削装置、手拉杆、底座、磨削机体、推拉门、钢化玻璃、报警指示灯、控制柜，其特征在于：所述综合磨削装置安装在磨削机体内部，所述磨削机体底部与底座顶部固定连接，所述推拉门侧面与磨削机体前端内部活动连接，所述钢化玻璃侧面镶嵌于推拉门顶端内部，所述手拉杆背部与推拉门底端前侧焊接，所述控制柜背部与磨削机体右端前侧固定连接，所述报警指示灯底部与磨削机体右端顶部垂直连接；所述综合磨削装置由驱动装置、吸尘装置、顶部施压装置、定位装置、磨削装置、第二施压装置、第三施压装置组成；所述驱动装置右端与吸尘装置顶部左端垂直连接，所述磨削装置安装在定位装置顶部左端内部，所述顶部施压装置底端贯穿定位装置顶端连接到磨削装置顶侧，所述顶部施压装置右端底部连接到第三施压装置右端顶部，所述第三施压装置左端底部与第二施压装置右端固定连接，所述第二施压装置顶端贯穿定位装置左侧连接到磨削装置左下角。2.根据权利要求1所述的一种精密数控多工位宝石磨削机，其特征在于：所述驱动装置由收集框、连接管、排气口、叶轮、换气室组成，所述收集框顶部与连接管底部垂直连接，所述叶轮安装在换气室内部，所述换气室右端设有排气口，所述换气室右端与连接管顶端导通连接，所述换气室左端与吸尘装置右端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精密数控多工位宝石磨削机，其特征在于：所述吸尘装置由吸气管、电动机、固定架、负压室组成，所述吸气管右端与负压室左端导通连接，所述固定架上下两端与负压室内部垂直连接，所述电动机侧面与固定架内部固定连接，所述电动机右端与叶轮内部垂直连接，所述负压室右端与换气室左端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种精密数控多工位宝石磨削机，其特征在于：所述顶部施压装置由底轮、施压杆、弹簧、内部固定筒、背部稳定连接杆、外部固定套筒、连接杆组成，所述外部固定套筒两端底部与定位装置左端顶部焊接，所述内部固定筒顶部两端与外部固定套筒内部垂直连接，所述内部固定筒内部装有弹簧，所述施压杆顶端两侧与内部固定筒底端内部采用过度配合，所述施压杆底端装有底轮，所述底轮侧面与磨削装置顶侧贴合连接，所述背部稳定连接杆左端前侧与外部固定套筒中端背部焊接，所述背部稳定连接杆右端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红兵，
申请(专利权)人：佛山科瑞菲新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44