一种双主轴车铣复合数控机床制造技术

本发明专利技术提供可显著提高加工效率的一种双主轴车铣复合数控机床，包括：机座、第一主轴、第二主轴、第一刀塔、第二刀塔，第一主轴设于机座上，第一主轴的输出端设有第一夹套，第一主轴的另一端设有驱动第一夹套松紧的第一驱动油缸；第二主轴设于基座上，第二主轴的输出端设有第二夹套，第二主轴的另一端设有驱动第二夹套松紧的第二驱动油缸，第二主轴可沿机座滑动至第一主轴以使得第一夹套和第二夹套可相互夹取对方的工件；第一刀塔设于第一主轴的一侧并可对第一主轴或第二主轴上的工件进行加工；第二刀塔设于所述第一主轴的另一侧并可对第二主轴或第一主轴上的工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴车铣复合数控机床
本专利技术涉及数控机床领域，尤其是一种双主轴车铣复合数控机床。
技术介绍
传统的数控机床一般采用单主轴结构和单独的动力头，其为单通道控制，只能实现单台机床的单轴加工，若需要实现不同工序的同时加工，则需要借助机械手来抓取相邻工序的工件才能实现多台机床的配合而达到同时加工的效果。因为传统的车铣机床为6轴，最多可实现4轴连动同时加工，而又因为传统的车铣一般使用单独的普通动力头，因此其传动功率小、加工效率慢。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供可显著提高加工效率的一种双主轴车铣复合数控机床。本专利技术的目的是这样实现的：一种双主轴车铣复合数控机床，包括：机座；第一主轴，所述第一主轴设于所述机座上且其为内藏式电主轴，所述第一主轴的输出端设有用于夹紧工件的第一夹套，所述第一主轴的另一端设有驱动所述第一夹套松紧的第一驱动油缸；第二主轴，所述第二主轴设于所述基座上且其也为内藏式电主轴，所述第二主轴的输出端设有用于夹紧工件的第二夹套，所述第二主轴的另一端设有驱动所述第二夹套松紧的第二驱动油缸，所述第二主轴可沿所述机座滑动至所述第一主轴以使得所述第一夹套和第二夹套可相互夹取对方的工件；第一刀塔，所述第一刀塔设于所述第一主轴的一侧并可对第一主轴或第二主轴上的工件进行加工，所述第一刀塔设有分别驱动其沿机床X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动的第一电机、第二电机和第三电机；第二刀塔，所述第二刀塔设于所述第一主轴的另一侧并可对第二主轴或第一主轴上的工件进行加工，所述第二刀塔设有分别驱动其沿机床X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动的第四电机、第五电机和第六电机。如上所述的一种双主轴车铣复合数控机床，所述基座上设有与所述第一主轴正对的第一滑轨，所述第一滑轨位于机床X轴方向上，所述第二主轴可滑动地设于所述第一滑轨上且所述第二夹套与所述第一夹套正对，所述第二主轴可沿第一滑轨滑动至第一主轴并通过其上的第一夹套和第二夹套相互夹取对方的工件。如上所述的一种双主轴车铣复合数控机床，所述第一滑轨上可滑动地设有第二主轴座，所述第二主轴设于第二主轴座上，所述第二主轴座底部设有第一丝块和与所述第一滑轨滑动配合的第一滑块，所述第一滑轨上设有第七电机，所述第七电机的输出端设有与所述第一丝块相匹配的第一丝杆，所述第七电机驱动第一丝杆转动从而使得第一丝块连同第一滑块、第二主轴座以及第二主轴沿所述第一滑轨滑动。如上所述的一种双主轴车铣复合数控机床，所述第一主轴的一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨位于机床X轴方向上，所述第二滑轨上设有可沿其滑动的第一底座，所述第一底座垂直于所述第二滑轨并位于机床Y轴方向上，所述第一底座上设有可沿其滑动的第一刀塔座，所述第一刀塔座垂直于所述第二滑轨与所述第一底座所在平面并位于机床Z轴方向上，所述第一刀塔可滑动地设于所述第一刀塔座上。如上所述的一种双主轴车铣复合数控机床，所述第一主轴在与所述第一刀塔相对的一侧设有第三滑轨，所述第三滑轨位于机床X轴方向上，所述第三滑轨上设有可沿其滑动的第二底座，所述第二底座垂直于所述第三滑轨并位于机床Y轴方向上，所述第二底座上设有可沿其滑动的第二刀塔座，所述第二刀塔座垂直于所述第三滑轨与所述第二底座所在平面并位于机床Z轴方向上，所述第二刀塔可滑动地设有所述第二刀塔座上。如上所述的一种双主轴车铣复合数控机床，所述第一底座的底部设有第二丝块和与所述第二滑轨滑动配合的第二滑块，所述第一电机设于所述第二滑轨上且所述第一电机的输出端设有与所述第二丝块相匹配的第二丝杆，所述第一电机驱动所述第二丝杆转动从而使得第二丝块连同第二滑块、第一底座、第一刀塔座和第一刀塔沿所述第二滑轨滑动，所述第一底座上设有第一底座滑轨，所述第一刀塔座底部设有第三丝块和与所述第一底座滑轨滑动配合的第三滑块，所述第二电机设于所述第一底座上且所述第二电机的输出端设有与所述第三丝块相匹配的第三丝杆，所述第二电机驱动所述第三丝杆转动从而使得第三丝块连同第三滑块、第一刀塔座和第一刀塔沿所述第一底座上的第一底座滑轨滑动，所述第一刀塔座上设有第一刀塔滑轨，所述第一刀塔的一侧上设有第四丝块和与所述第一刀塔滑轨滑动配合的第四滑块，所述第三电机设于所述第一刀塔座上且所述第三电机的输出端设有与所述第四丝块相匹配的第四丝杆，所述第三电机驱动所述第四丝杆转动从而使得第四丝块连同第四滑块和第一刀塔沿所述第一刀塔滑轨滑动。如上所述的一种双主轴车铣复合数控机床，所述第二底座的底部设有第五丝块和与所述第三滑轨滑动配合的第五滑块，所述第四电机设于所述第三导轨上且所述第四电机的输出端设有与所述第五丝块相匹配的第五丝杆，所述第四电机驱动所述第五丝杆转动从而使得第五丝块连同第五滑块、第二底座、第二刀塔座和第二刀塔沿所述第三滑轨滑动，所述第二底座上设有第二底座滑轨，所述第二刀塔座底部设有第六丝块和与所述第二底座滑轨滑动配合的第六滑块，所述第五电机设于所述第二底座上且所述第五电机的输出端设有与所述第六丝块相匹配的第六丝杆，所述第五电机驱动所述第六丝杆转动从而使得第六丝块连同第六滑块、第二刀塔座和第二刀塔沿所述第二底座上的第二底座滑轨滑动，所述第二刀塔座上设有第二刀塔滑轨，所述第二刀塔的一侧上设有第七丝块和与所述第二刀塔滑轨滑动配合的第七滑块，所述第六电机设于所述第二刀塔座上且所述第六电机的输出端设有与所述第七丝块相匹配的第七丝杆，所述第六电机驱动所述第六电机驱动所述第七丝杆转动从而使得第七丝块连同第七滑块和第二刀塔沿所述第二刀塔滑轨滑动。本专利技术相比现有技术，具有如下技术特点：1、第一刀塔和第二刀塔上装有车刀、铣刀和钻刀等刀具，且第一刀塔和第二刀塔上均设有各自的换刀传动机构和刀具转动结构，使得本专利技术可以实现车削、铣削、钻孔、攻牙、雕刻等加工功能；2、本专利技术采用第一主轴和第二主轴的双主轴结构，并采用第一刀塔和第二刀塔两个动力刀塔，且第一刀塔和第二刀塔可同时对第一主轴或第二主轴上工件进行加工、第一刀塔和第二刀塔也可同时分别对第一主轴和第二主轴上工件进行加工，或者，第一刀塔和第二刀塔还可分别单独对第一主轴或第二主轴上工件进行加工，使得两个主轴可单独进行加工，也可以相互交叉加工，比两台车铣复合合并在一起功能更加强大并大大提高了加工效率；3、第一主轴和第二主轴分别加工不同的工序，而所述第二主轴可沿所述机座滑动至所述第一主轴以使得所述第一夹套和第二夹套可相互夹取对方的工件，所述第二主轴可滑动地设于所述第一滑轨上且所述第二夹套与所述第一夹套正对，所述第二主轴可沿第一滑轨滑动至第一主轴并通过其上的第一夹套和第二夹套相互夹取对方的工件，使得本专利技术可同时实现不同工序的同时加工而无需借助机械手，而是直接采用油缸驱动夹套夹取工件不同工序的工件即可实现，而且本专利技术采用多通道控制，相当一个电脑同时控制两台机床同时加工或相互交叉加工，因此加工效率相比传统车铣机床提高近1.5倍；4、第一主轴和第二主轴全部使用内藏式伺服电主轴，而伺服电主轴具有提速快刹车快，扭力强，更适合零件的重切削和大批量高精密加工，效率更是传统1.2倍以上。5、本专利技术的第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和第七电机分别驱动第一刀塔、第二刀塔和第二主轴分别沿机床不同的轴向运动，再加上第一主轴和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于包括：机座(10)；第一主轴(1)，所述第一主轴(1)设于所述机座(10)上且其为内藏式电主轴，所述第一主轴(1)的输出端设有用于夹紧工件的第一夹套(11)，所述第一主轴(1)的另一端设有驱动所述第一夹套(11)松紧的第一驱动油缸(12)；第二主轴(2)，所述第二主轴(2)设于所述基座(10)上且其也为内藏式电主轴，所述第二主轴(2)的输出端设有用于夹紧工件的第二夹套(21)，所述第二主轴(2)的另一端设有驱动所述第二夹套(21)松紧的第二驱动油缸(22)，所述第二主轴(2)可沿所述机座(10)滑动至所述第一主轴(1)以使得所述第一夹套(11)和第二夹套(21)可相互夹取对方的工件；第一刀塔(3)，所述第一刀塔(3)设于所述第一主轴(1)的一侧并可对第一主轴(1)或第二主轴(2)上的工件进行加工，所述第一刀塔(3)设有分别驱动其沿机床X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动的第一电机(31)、第二电机(32)和第三电机(33)；第二刀塔(4)，所述第二刀塔(4)设于所述第一主轴(1)的另一侧并可对第二主轴(2)或第一主轴(1)上的工件进行加工，所述第二刀塔(4)设有分别驱动其沿机床X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动的第四电机(41)、第五电机(42)和第六电机(43)。...

【技术特征摘要】
1.一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于包括：机座(10)；第一主轴(1)，所述第一主轴(1)设于所述机座(10)上且其为内藏式电主轴，所述第一主轴(1)的输出端设有用于夹紧工件的第一夹套(11)，所述第一主轴(1)的另一端设有驱动所述第一夹套(11)松紧的第一驱动油缸(12)；第二主轴(2)，所述第二主轴(2)设于所述基座(10)上且其也为内藏式电主轴，所述第二主轴(2)的输出端设有用于夹紧工件的第二夹套(21)，所述第二主轴(2)的另一端设有驱动所述第二夹套(21)松紧的第二驱动油缸(22)，所述第二主轴(2)可沿所述机座(10)滑动至所述第一主轴(1)以使得所述第一夹套(11)和第二夹套(21)可相互夹取对方的工件；第一刀塔(3)，所述第一刀塔(3)设于所述第一主轴(1)的一侧并可对第一主轴(1)或第二主轴(2)上的工件进行加工，所述第一刀塔(3)设有分别驱动其沿机床X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动的第一电机(31)、第二电机(32)和第三电机(33)；第二刀塔(4)，所述第二刀塔(4)设于所述第一主轴(1)的另一侧并可对第二主轴(2)或第一主轴(1)上的工件进行加工，所述第二刀塔(4)设有分别驱动其沿机床X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动的第四电机(41)、第五电机(42)和第六电机(43)。2.根据权利要求1所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于所述基座(10)上设有与所述第一主轴(1)正对的第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)位于机床X轴方向上，所述第二主轴(2)可滑动地设于所述第一滑轨(5)上且所述第二夹套(21)与所述第一夹套(11)正对，所述第二主轴(2)可沿第一滑轨(5)滑动至第一主轴(1)并通过其上的第一夹套(11)和第二夹套(21)相互夹取对方的工件。3.根据权利要求2所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于所述第一滑轨(5)上可滑动地设有第二主轴座(23)，所述第二主轴(2)设于第二主轴座(23)上，所述第二主轴座(23)底部设有第一丝块(24)和与所述第一滑轨(5)滑动配合的第一滑块(25)，所述第一滑轨(5)上设有第七电机(26)，所述第七电机(26)的输出端设有与所述第一丝块(24)相匹配的第一丝杆(27)，所述第七电机(26)驱动第一丝杆(27)转动从而使得第一丝块(24)连同第一滑块(25)、第二主轴座(23)以及第二主轴(2)沿所述第一滑轨(5)滑动。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于所述第一主轴(1)的一侧设有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)位于机床X轴方向上，所述第二滑轨(6)上设有可沿其滑动的第一底座(34)，所述第一底座(34)垂直于所述第二滑轨(6)并位于机床Y轴方向上，所述第一底座(34)上设有可沿其滑动的第一刀塔座(35)，所述第一刀塔座(35)垂直于所述第二滑轨(6)与所述第一底座(34)所在平面并位于机床Z轴方向上，所述第一刀塔(3)可滑动地设于所述第一刀塔座(35)上。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于所述第一主轴(1)在与所述第一刀塔(3)相对的一侧设有第三滑轨(7)，所述第三滑轨(7)位于机床X轴方向上，所述第三滑轨(7)上设有可沿其滑动的第二底座(44)，所述第二底座(44)垂直于所述第三滑轨(7)并位于机床Y轴方向上，所述第二底座(44)上设有可沿其滑动的第二刀塔座(45)，所述第二刀塔座(45)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝方伟，
申请(专利权)人：中山市洪泉数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44