一种轻质隔墙板的生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻质隔墙板的生产线，包括混料机组、成型机构、输送机构；轻质隔墙板的原料按照设定的配比在混料机组中混合成混合料后，被泵送至成型机构；所述输送机构被配置成将空的成型机构送至混料机组前及将灌满混合料的成型机构送至卸料区，并可逆向运行。与现有技术相比；本实用新型专利技术提供的生产线，通过输送机构的正、逆向运行特点，可使节约大量周转成型机构的人力和时间，生产效率大大提高。

A production line of light partition board

The utility model provides a production line of a light-weight partition board, which comprises a mixing machine, a forming mechanism and a conveying mechanism; the raw materials of the light-weight partition board are mixed into a mixture in a mixing machine according to a prescribed proportion, and then pumped to a forming mechanism; the conveying mechanism is configured to convey an empty forming mechanism to a mixing machine and The molding mechanism filled with mixture is sent to the unloading zone and can be operated in reverse direction. Compared with the prior art, the production line provided by the utility model can save a large number of manpower and time of the turnover molding mechanism and greatly improve the production efficiency through the forward and reverse operation characteristics of the conveying mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质隔墙板的生产线
本技术涉及建筑材料
，具体来说是一种轻质隔墙板的生产线。
技术介绍
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。现有技术中，用于生产轻质隔墙板的生产线大多耗费较多人力在模具车的周转工序中，且磨具结构复杂，装配难度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中轻质隔墙板的生产线生产效率低的缺陷，提供一种轻质隔墙板的生产线来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种轻质隔墙板的生产线，包括混料机组、成型机构、输送机构；轻质隔墙板的原料按照设定的配比在混料机组中混合成混合料后，被泵送至成型机构；所述输送机构被配置成将空的成型机构送至混料机组前及将灌满混合料的成型机构送至卸料区,并能够逆向作业。优选的，所述成型机构包括模具车和模具；多组所述模具固定在所述模具车内；所述模具车在输送机构上运行。优选的，所述模具包括夹板和内模；所述内模被夹在相邻两块夹板之间；混合物灌注在内模内。优选的，所述相邻两个夹板的侧边均至少设置有两个限位件。优选的，所述内模包括两块面板、两侧模及底模；两侧模抵靠在相邻两夹板相对面，两侧模夹持在相邻两夹板的两侧，并被所述限位件限位，底模夹持在相邻两夹板的底部。优选的，所述模具车包括在输送机构上移动的底座，在底座的一端固定有固定挡架，另一端固定有滑动挡架；所述滑动挡架在底座上作靠近或远离固定挡架运动；多组所述模具被夹持在固定挡架和滑动挡架之间。优选的，所述固定挡架和滑动挡架之间通过拉紧机构将多组所述模具夹紧。优选的，所述拉紧机构包括固定在固定挡架和滑动挡架两侧的卡件及拉杆；所述拉杆至少一端的杆体上具有外螺纹；通过所述拉杆一端卡在一个卡件上并固定，另一端卡在另一个卡件上并通过套设在拉杆上的螺母旋动，使滑动挡架朝向固定挡架移动。优选的，所述输送机构包括第一输送轨道、第二输送轨道及中转单元；所述第一输送轨道和第二输送轨道的一端均靠近混料机组，另一端通过所述中转单元连接；成型机构从第一输送轨道进入中转单元，通过中转单元平移至第二输送轨道的端部。本技术还提供一种轻质隔墙板的生产方法，该方法应用于上述的一种轻质隔墙板的生产线；该方法包括以下步骤：1)将各原料按照设定比例打入混料机组进行混合，形成混合料；2)将多组模具固定在模具车上，并通过拉紧机构拉紧固定；3)将载有多组模具的模具车从第一输送轨道输送到混料机组附近，并通过泵送的方式将混合料打入多组模具内并振捣密实；4)待模具车上的所有模具都灌注满后，通过中转单元送至第二输送轨道上按照要求养护合格形成轻质隔墙板；5)将养护合格的轻质隔墙板拆模装车；6)在所述第二输送轨道上，将面板装到模具车上，形成空的成型机构；通过中转单元将第二输送轨道上的空的成型机构送至第一输送轨道上，待灌注；7)重复步骤3)-6)。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术提供的生产线，通过输送机构的正、逆向运行特点，可使节约大量周转成型机构的人力和时间，生产效率大大提高。通过可在运行的模具车载着磨具在轨道上运行，便于模具的稳定，且通过模具车上的滑动挡架，及拉紧机构的拉紧功能，可实现一次安装多块磨具，一次生产多块墙板的目的；通过夹板上的限位件，可快速限位侧模，且避免侧模外冒。，附图说明图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为图1中成型机构和输送机构的俯视结构示意图；图3为本技术实施例1中模具车的复式结构示意图；图4为本技术实施例1中成型机构的主视结构示意图；图5为本技术实施例1中模具的分解结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：实施例1如图1、图2所示，一种轻质隔墙板的生产线，包括混料机组1、成型机构2、输送机构3；轻质隔墙板的原料按照设定的配比在混料机组1中混合成混合料后，被泵送至成型机构2；输送机构3被配置成将空的成型机构2送至混料机组1前及将灌满混合料的成型机构2送至卸料区。混料机组1包括EPS颗粒输送管路11、粉煤灰料仓12、水泥灰料仓13；EPS颗粒、粉煤灰、水泥灰经过计量设备14计量后进入搅拌设备15，经过搅拌后的混合料进入储料罐16待用。如图3、图4、图5所示，成型机构2包括模具车21和模具22；多组模具22固定在模具车21内。模具22包括夹板221和内模222；内模222被夹在相邻两块夹板221之间；混合物灌注在内模222内。内模222由两块面板2221、两侧模2222以及底模2223组成。组装时，先将底模2223放置在模具车21上，然后将两块面板2221固定在底模2223的两侧，再将两侧模2222分别立在两块面板2221的两侧，通过两块夹板221将内模222夹持固定。内模222的内腔为一长方体结构，其尺寸可根据客户对隔墙板的尺寸而定。面板2221即为钙板，浇筑混合料后，其与混合料粘结成整体，作为隔墙板的面板。在相邻两块夹板221的相对面的侧边，还设置有用于限位侧模2222外冒的限位件2211，侧模2222被两夹板221夹持后，浇筑混合物时，在限位件2211的限位作用下，不会因为混合物的侧压力导致侧模2222外冒。夹板221上一般至少设置两块限位件2211，分别设置在夹板221中间偏下和中间偏上的位置，以稳固侧模2222。为了避免在浇筑混合物前，面板2221发生位移，可通过栅片固定，栅片固定为常规技术，再次不再详细介绍。模具车21包括在输送机构3上移动的底座211，在底座211的一端固定有固定挡架212，另一端固定有滑动挡架213。滑动挡架213在底座211上作靠近或远离固定挡架212的滑动；多组模具22被夹持在固定挡架212和滑动挡架213之间。底座211、固定挡架212以及滑动挡架213均为由金属杆件焊接而成的架体。固定挡架212垂直固定在底座211的一端。滑动挡架213的底部两侧分别固定一个卡脚2a，两个卡脚2a正好卡在底座211两侧的外侧，以实现滑动挡架213的快速定位。同样，夹板221的底部两侧也分别固定一个卡脚2a，用于快速定位在模具车21上。为了实现固定挡架212和滑动挡架213将多组模具22夹紧的目的，本实施例给出，固定挡架212和滑动挡架213之间通过拉紧机构23将多组模具22夹紧。拉紧机构23包括固定在固定挡架212和滑动挡架213两侧的卡件231及拉杆232。卡件231为焊接在固定挡架212和滑动挡架213两侧一块板件，板件上开设有开口向上的U形卡槽。拉杆232一端固定有限位墩头，另一端的杆体上具有外螺纹；通过拉杆232一端的墩头卡在一个卡件231上并固定，另一端卡在另一个卡件231上并通过套设在拉杆232上的螺母旋动，使滑动挡架213朝向固定挡架212移动。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：包括混料机组(1)、成型机构(2)、输送机构(3)；轻质隔墙板的原料按照设定的配比在混料机组(1)中混合成混合料后，被泵送至成型机构(2)；所述输送机构(3)被配置成将空的成型机构(2)送至混料机组(1)前及将灌满混合料的成型机构(2)送至卸料区，并能够逆向作业。

【技术特征摘要】
1.一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：包括混料机组(1)、成型机构(2)、输送机构(3)；轻质隔墙板的原料按照设定的配比在混料机组(1)中混合成混合料后，被泵送至成型机构(2)；所述输送机构(3)被配置成将空的成型机构(2)送至混料机组(1)前及将灌满混合料的成型机构(2)送至卸料区，并能够逆向作业。2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：所述成型机构(2)包括模具车(21)和模具(22)；多组所述模具(22)固定在所述模具车(21)内；所述模具车(21)在输送机构(3)上运行。3.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：所述模具(22)包括夹板(221)和内模(222)；所述内模(222)被夹在相邻两块夹板(221)之间；混合物灌注在内模(222)内。4.根据权利要求3所述的一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：相邻两个所述夹板(221)的侧边均至少设置有两个限位件。5.根据权利要求4所述的一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：所述内模(222)包括两块面板(2221)、两侧模(2222)及底模(2223)；两侧模(2222)抵靠在相邻两夹板(221)相对面，两侧模(2222)夹持在相邻两夹板(221)的两侧，并被所述限位件限位，底模(2223)夹持在相邻两夹板(221)的底部。6.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板的生产线，其特征在于：所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：安徽宝润环保节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34