一种电火花穿孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种电火花穿孔机，包括底座，所述底座的一侧安装有第一滑轨，且底座上靠近第一滑轨的一侧安装有第二滑轨，所述底座的内部底部安装有控制器，所述底座的顶部安装有工作台，且工作台的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有升降台，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有金属软管，且金属软管的一端安装有万向球座，本发明专利技术设置了第一滑轨、第二滑轨、直管、高压风机和排风板，保证了被加工工件的表面完好无损，同时加快了工作台上的热量散发，便于使用者进行安装和拆卸工件，设置了金属软管、万向球、万向球座和护目板，有利于护目板的移动，便于使用者调节护目板的放置位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机
本专利技术属于电火花穿孔机
，具体涉及一种电火花穿孔机。
技术介绍
电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜。在中国专利号为201721105800.5，专利名称为一种新型的电火花穿孔机中提到通过上限位块将玻璃板位置牢牢的限制住，以保护使用者的安全，通过设置的转轴和轴承，使转动上机身可以三百六十度自由旋转，但是上述一种新型的电火花穿孔机在实际使用中缺少散热和除屑的装置，使用时，保护眼睛的外罩不能自由的切换位置，基于以上出现的问题，提出一种电火花穿孔机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电火花穿孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的电火花穿孔机工作台上的灰尘和热量不能被有效消除解决，使用时，护目的外罩位置在安装时被固定，无法随意更换安装位置的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电火花穿孔机，包括底座，所述底座的一侧安装有第一滑轨，且底座上靠近第一滑轨的一侧安装有第二滑轨，所述底座的内部底部安装有控制器，所述底座的顶部安装有工作台，且工作台的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有升降台，且固定板的一侧安装有操控面板。优选的，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有金属软管，且金属软管的一端安装有万向球座，所述万向球座的一侧安装有万向球，且万向球的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺栓固定连接有护目板。优选的，所述工作台的顶部安装有电机，且电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆的一侧安装有电火花盒，且工作台的一端安装有电极材料安装筒。优选的，所述第一滑轨的内部开设有插孔，且第一滑轨的一侧安装有插销，所述第一滑轨和第二滑轨的一侧均安装有滑槽板。优选的，所述滑槽板的一侧开设有滑槽，所述滑槽板的一侧安装有滑块，且滑块的一侧安装有滚轮。优选的，所述滑槽板的一侧焊接有直管，且直管的顶部安装有排风板，所述直管的底部安装有折叠管，且折叠管的一端安装有高压风机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术设置了第一滑轨、第二滑轨、直管、高压风机和排风板，使用时，通过高压风机抽取空气然后从排风板流出，吹走工作台上的铁屑和热量，同时通过直管在第一滑轨和第二滑轨上移动，便于使用者移动排风板，从不同的位置对工作台进行局部清理，有利于工作台上的清洁，避免了加工模具时，工作台上的铁屑将模具磨损的问题，保证了被加工工件的表面完好无损，同时加快了工作台上的热量散发，便于使用者进行安装和拆卸工件。(2)本专利技术设置了金属软管、万向球、万向球座和护目板，使用时，使用者转动金属软管，调节万向球座的位置，同时转动护目板，将护目板转动至工作台前方，有利于护目板的移动，便于使用者调节护目板的放置位置，避免了护目板安装在固定位置，阻碍使用者安装和拆卸工件的问题，提高了使用者加工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术A区域的放大图；图3为本专利技术第一滑轨和第二滑轨的俯视图；图4为本专利技术B区域的剖视图；图中：1-底座；2-第一滑轨；3-第二滑轨；4-控制器；5-工作台；6-固定板；7-升降台；8-操控面板；9-金属软管；10-万向球座；11-万向球；12-连接杆；13-护目板；14-电机；15-丝杆；16-电火花盒；17-极材料安装筒；18-插孔；19-插销；20-滑槽板；21-滑槽；22-滑块；23-滚轮；24-直管；25-排风板；26-折叠管；27-高压风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本专利技术提供如下技术方案：一种电火花穿孔机，包括底座1，底座1的一侧安装有第一滑轨2，且底座1上靠近第一滑轨2的一侧安装有第二滑轨3，相向用力拉动第一滑轨2和第二滑轨3，可以将第一滑轨2和第二滑轨3分离，底座1的内部底部安装有控制器4，底座1的顶部安装有工作台5，且工作台5的一侧安装有固定板6，固定板6的一侧安装有升降台7，且固定板6的一侧安装有操控面板8进一步的，固定板6的一侧通过螺栓固定连接有金属软管9，金属软管9提供足够的韧性，可以让护目板13保持不动，且金属软管9的一端安装有万向球座10，万向球座10的一侧安装有万向球11，且万向球11的一侧安装有连接杆12，连接杆12的一侧通过螺栓固定连接有护目板13。进一步的，工作台5的顶部安装有电机14，且电机14的一侧安装有丝杆15，丝杆15的一侧安装有电火花盒16，且工作台5的一端安装有电极材料安装筒17，电极材料安装筒17可以将电机14与电火花盒16来接在一起，便于电极导电。进一步的，第一滑轨2的内部开设有插孔18，且第一滑轨2的一侧安装有插销19，第一滑轨2和第二滑轨3的一侧均安装有滑槽板20，滑槽板20上下均开设有滑槽21，便于直管24的移动。具体地，滑槽板的一侧开设有滑槽21，滑槽板20的一侧安装有滑块22，且滑块22的一侧安装有滚轮23，滚轮23上设置有防锈涂层，便于直管24的稳定移动。值得说明的是，滑槽板20的一侧焊接有直管24，且直管24的顶部安装有排风板25，排风板25上设置有若干个孔，便于空气的流通，直管24的底部安装有折叠管26，且折叠管26的一端安装有高压风机27，电机14、电火花盒16和高压风机27均与控制器4电性连接，电机14采用Y132M-4三相电机，功率为7.5W，额定电压为380V，额定转速为1440RPM，控制器4采用的型号为KY7.5/72F，额定电压为60-72V，额定电流为100A。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将电火花穿孔机接通外部电源，把被加工模具安装在工作台5上，然后将电极安装在电极材料安装筒17上，用手拉动金属软管9，然后拉动护目板13，护目板13带动连接杆12运动，连接杆12带动万向球11在万向球座10内部转动，此时，将护目板13放置在工作台5前方，启动电源按钮，控制器4控制电机14工作，电机14带动丝杆15转动，此时电火花盒16在丝杆15上转动然后向下运动，控制器4控制电火花盒16接通电源，电火花盒16将电极导电，电极在模具上打孔，加工完之后，将护目板13移动至其他位置，使用者将模具拆卸，然后启动高压风机27电源按钮，控制器4控制高压风机27工作，高压风机27抽取外接空气，空气经过折叠管26流至直管24，然后从排风板25排出，使用者拉动直管24，将排风板25对准工作台5，直管24运动时，滚轮23在滑槽21上移动，此时直管24在滑轨上进行移动。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花穿孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有第一滑轨(2)，且底座(1)上靠近第一滑轨(2)的一侧安装有第二滑轨(3)，所述底座(1)的内部底部安装有控制器(4)，所述底座(1)的顶部安装有工作台(5)，且工作台(5)的一侧安装有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧安装有升降台(7)，且固定板(6)的一侧安装有操控面板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有第一滑轨(2)，且底座(1)上靠近第一滑轨(2)的一侧安装有第二滑轨(3)，所述底座(1)的内部底部安装有控制器(4)，所述底座(1)的顶部安装有工作台(5)，且工作台(5)的一侧安装有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧安装有升降台(7)，且固定板(6)的一侧安装有操控面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述固定板(6)的一侧通过螺栓固定连接有金属软管(9)，且金属软管(9)的一端安装有万向球座(10)，所述万向球座(10)的一侧安装有万向球(11)，且万向球(11)的一侧安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧通过螺栓固定连接有护目板(13)。3.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述工作台(5)的顶部安装有电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国平，
申请(专利权)人：安吉天豪钢塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33