一种电机定子自动装配的定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子的安装结构，提供了一种结构简单，装配时可将电机机壳牢固可靠定位，保证了电机定子装配质量的电机定子自动装配的定位结构，解决了现有技术中存在的只能采用传统的定子装配方式，导致磁瓦极易开裂，成品合格率降低，生产成本提高等的技术问题，它包括上模及设于上模下方的机壳定位板，在所述机壳定位板下表面的两端分别设有机壳夹紧定位块，电机机壳弹性夹持在两个机壳夹紧定位块间，且在与电机机壳上端面对应的机壳定位板上嵌装有磁铁，电机机壳通过磁铁吸附固定在机壳定位板上。

A positioning structure for automatic assembly of motor stator

The utility model relates to an installation structure of a motor stator, provides a simple structure, which can firmly and reliably locate the motor housing when assembling, guarantees the quality of motor stator assembling, and solves the problem that the existing technology can only adopt the traditional stator assembling method, resulting in magnetism. The tile is easy to crack, the qualified rate of the finished product is reduced, and the production cost is raised. It includes the upper die and the shell positioning plate arranged below the upper die. The lower surface of the shell positioning plate is respectively provided with the shell clamping positioning blocks. The motor shell is elastically clamped between the two shell clamping positioning blocks and is also clamped with the motor housing. A magnet is mounted on the positioning plate of the casing corresponding to the upper end face, and the motor housing is adsorbed and fixed on the positioning plate of the casing through the magnet.

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子自动装配的定位结构
本技术涉及一种电机定子的安装结构，尤其涉及一种结构简单，装配时可将电机机壳牢固可靠定位，保证了电机定子装配质量的电机定子自动装配的定位结构。
技术介绍
传统的电机定子上的磁瓦一般是通过胶水粘附在电机机壳的内壁上，装配过程相对比较简单。随着科技的发展和进步，现有的电机定子一般是将6片磁瓦组件通过上、下卡簧夹持固定在电机机壳内，并通过电机机壳内表面的凸点进行定位，但定子装配过程具有一定的难度，采用传统的定子装配方式时极易导致磁瓦开裂，使定子成品合格率降低，生产成本提高，给定子的正常生产加工带来困扰。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单，装配时可将电机机壳牢固可靠定位，保证了电机定子装配质量的电机定子自动装配的定位结构，解决了现有技术中存在的只能采用传统的定子装配方式，导致磁瓦极易开裂，成品合格率降低，生产成本提高等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电机定子自动装配的定位结构，包括上模及设于上模下方的机壳定位板，在所述机壳定位板下表面的两端分别设有机壳夹紧定位块，电机机壳弹性夹持在两个机壳夹紧定位块间，且在与电机机壳上端面对应的机壳定位板上嵌装有磁铁，电机机壳通过磁铁吸附固定在机壳定位板上。通过在机壳定位板的下方设置左、右两个机壳夹紧定位块，并将电机机壳弹性夹持在两个机壳夹紧定位块间，电机机壳的上方又通过机壳定位板上的磁铁吸附固定，确保定子在自动装配过程中准确可靠的定位；电机机壳采用弹性夹持固定，避免了电机机壳表面受损；由此确保上模带动电机机壳下行进行自动安装时不仅电机机壳定位可靠，且有效的避免了电机机壳表面的受损，结构简单，保证了电机定子的自动装配质量。作为优选，机壳夹紧定位块呈L形，L形的机壳夹紧定位块纵向边固定在机壳定位板上，L形的机壳夹紧定位块横向边朝内，且在L形的机壳夹紧定位块横向边与对应的机壳定位板间夹设有橡胶块，橡胶块延伸至，L形的机壳夹紧定位块横向边外并弹性抵接在电机机壳的外环面上。L形的机壳夹紧定位块的横向边用于夹紧橡胶块，再通过橡胶块夹持住电机机壳，结构简单，橡胶块成本低弹性好，有效的避免了电机机壳在装配过程中造成的刚性挤压损伤。作为更优选，所述磁铁嵌装在橡胶块上方对应的机壳定位板上，且磁铁的外侧端夹紧在机壳夹紧定位块纵向边与机壳定位板间。磁铁的一端通过机壳夹紧定位块和机壳定位板夹紧固定，定位方式简单可靠。作为更优选，在与所述机壳夹紧定位块纵向边对应的上模上旋接有定位螺栓，定位螺栓穿过上模和机壳定位板后旋接在机壳夹紧定位块纵向边上。机壳夹紧定位块和机壳定位板通过定位螺栓固定在上模上，固定方式简单，拆装方便。因此，本技术一种电机定子自动装配的定位结构具有下述优点：通过在机壳定位板的下方设置左、右两个机壳夹紧定位块将电机机壳弹性夹持固定，电机机壳的上方又通过磁铁吸附定位，确保定子在自动装配过程中定位准确可靠，又避免电机机壳表面受损，结构简单，保证了电机定子的自动装配质量；通过L形的机壳夹紧定位块的横向边用于夹紧橡胶块，再通过橡胶块夹持住电机机壳，制造成本低。附图说明：图1是本技术一种电机定子自动装配的定位结构的结构示意图。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1所示，本技术的一种电机定子自动装配的定位结构，包括上模1及平行的固定在上模1下表面的机壳定位板2，在机壳定位板2下表面的两端对称的装有L形的机壳夹紧定位块3，L形的机壳夹紧定位块3纵向边垂直的固定在机壳定位板2上，L形的机壳夹紧定位块3横向边朝内，且在L形的机壳夹紧定位块3横向边与对应的机壳定位板2间夹持有橡胶块6，橡胶块6水平延伸至L形的机壳夹紧定位块3横向边外并弹性夹持住电机机壳4，在与电机机壳4上端面对应的机壳定位板2上嵌装有磁铁5，磁铁5嵌装在橡胶块6上方对应的机壳定位板2上，且磁铁5的外侧端夹紧在机壳夹紧定位块3纵向边与机壳定位板2间，使电机机壳4通过磁铁5吸附固定在机壳定位板2上，在与机壳夹紧定位块3纵向边对应的上模1上旋接有定位螺栓7，定位螺栓7自上而下穿过上模1和机壳定位板2后旋接在机壳夹紧定位块3的纵向边上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子自动装配的定位结构，包括上模（1）及设于上模（1）下方的机壳定位板（2），其特征在于：在所述机壳定位板（2）下表面的两端分别设有机壳夹紧定位块（3），电机机壳（4）弹性夹持在两个机壳夹紧定位块（3）间，且在与电机机壳（4）上端面对应的机壳定位板（2）上嵌装有磁铁（5），电机机壳（4）通过磁铁（5）吸附固定在机壳定位板（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子自动装配的定位结构，包括上模（1）及设于上模（1）下方的机壳定位板（2），其特征在于：在所述机壳定位板（2）下表面的两端分别设有机壳夹紧定位块（3），电机机壳（4）弹性夹持在两个机壳夹紧定位块（3）间，且在与电机机壳（4）上端面对应的机壳定位板（2）上嵌装有磁铁（5），电机机壳（4）通过磁铁（5）吸附固定在机壳定位板（2）上。2.根据权利要求1所述的一种电机定子自动装配的定位结构，其特征在于：所述机壳夹紧定位块（3）呈L形，L形的机壳夹紧定位块（3）纵向边固定在机壳定位板（2）上，L形的机壳夹紧定位块（3）横向边朝内，且在L形的机壳夹紧定位块（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩平，郭舒婷，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33