一种安全的滚筒研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机的技术领域，特别地涉及一种安全的滚筒研磨机，包括：机架、公转轴、第一传动轮、太阳轮、在公转轴外侧并与其固定连接的第一滚筒、设置在第一滚筒上可开闭的第一进出料口、设置在第一滚筒内与公转轴平行并与第一滚筒可转动连接的若干自转轴、设置在自转轴外侧并与其固定连接的第二滚筒、设置在第二滚筒上可开闭的第二进出料口，自转轴位于太阳轮的一侧固定连接有与太阳轮啮合的行星轮、设置在第一滚筒下方并与机架固定连接的导料槽，与机架固定连接的电机和固定在电机的输出轴上的通过皮带与第一传动轮连接的第二传动轮，导料槽内设有在导料槽内做往复运动的推料机构，解决了将导料槽中物料人工推出效率较低且不安全的问题。

A safe roller grinder

The utility model relates to the technical field of a grinder, in particular to a safe roller grinder, which comprises a frame, a common rotating shaft, a first transmission wheel, a sun wheel, a first roller which is fixed and connected with the outer side of the common rotating shaft, a first inlet and outlet opening which can be opened and closed on the first roller, and a first roller which is arranged in the first roller with the outer side of the common rotating shaft. A number of rotation shafts parallel to and rotatably connected with the first roller, a second roller set outside the rotation shaft and fixed to it, a second inlet and outlet set on the second roller which can be opened and closed, and a planetary wheel engaged with the sun wheel fixed on one side of the sun wheel are arranged below the first roller. The guide groove fixed to the frame, the motor fixed to the frame, and the second drive wheel fixed to the output shaft of the motor through the belt connected to the first drive wheel. The guide groove is provided with a push mechanism which reciprocates in the guide groove, thus solving the problem of manual pushing out the materials in the guide groove with low efficiency and insecurity. The problem.

【技术实现步骤摘要】
一种安全的滚筒研磨机
本技术涉及研磨机的
，特别地涉及一种安全的滚筒研磨机。
技术介绍
滚筒研磨机是目前先进的研磨机，其滚筒既作公转又作自转的运动，使滚筒内的加工件与磨料通过复杂的运动轨迹而充分接触研磨，完成加工件表面精细的抛光，加工效率高，质量好。但现有的滚筒研磨机也存在有不足之处，其在卸料过程中，工件通常会堆积在导料槽远离开口处，需要停下研磨工作人工将里面的工件推出，生产效率低，且工人手可能会卡入滚筒中造成生命安全事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决将导料槽中物料人工推出效率较低且不安全的问题，本技术提供了一种安全的滚筒研磨机，在导料槽内设置在导料槽内做往复运动的推料机构，通过推料机构将工件和研磨料从远离导料槽的开口的一端移向开口端，节约了时间，提高了工作效率，避免人工用手将工件推出的时候发生意外，保证了研磨工作的安全性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全的滚筒研磨机，包括：机架、穿过机架并与其可转动连接的公转轴、公转轴两端分别固定连接有第一传动轮和太阳轮、设置在公转轴外侧并与其固定连接的第一滚筒、设置在第一滚筒上可开闭的第一进出料口、设置在第一滚筒内与公转轴平行并与第一滚筒可转动连接的若干自转轴、设置在自转轴外侧并与其固定连接的第二滚筒、设置在第二滚筒上可开闭的第二进出料口，自转轴位于太阳轮的一侧固定连接有与太阳轮啮合的行星轮、设置在第一滚筒下方并与机架固定连接的导料槽，与机架固定连接的电机和固定在电机的输出轴上的通过皮带与第一传动轮连接的第二传动轮，所述导料槽内设有在导料槽内做往复运动的推料机构。具体地，所述导料槽倾斜设置，所述导料槽与地面具有角度α为20-40°。具体地，所述导料槽的开口渐缩，所述导料槽的渐缩方向为导向槽与地面距离由大到小的方向。具体地，所述推料机构包括：液压缸和推杆，所述液压缸固定连接于导向槽内，所述液压缸位于导向槽与地面距离最小的一端，所述液压缸的活动端与推杆固定连接。具体地，所述推杆两端均为伸缩结构，所述推杆两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内配合有滑块，所述滑块与推杆之间设有弹簧，所述滑动槽的远端设有防止滑块滑出的限位块。具体地，所述第一滚筒和第二滚筒均为正六边形。具体地，所述自转轴数量为3-5个。本技术的有益效果是：本技术提供了一种安全的滚筒研磨机，使用时，将工件和研磨料一起放入第二滚筒中，关闭第一进出料口和第二进出料口，开启电机，电机的输出轴带动第二转动轮转动，第二转动轮通过皮带传动带动第一转动轮转动，第一转动轮带动公转轴转动，公转轴带动第一滚筒转动，公转轴上的太阳轮随着公转轴转动吗，太阳轮带动与其啮合的行星轮转动，行星轮带动自转轴转动，自转轴带动第二滚筒转动，至此工件开始在第二滚筒中研磨抛光，研磨完成后，关闭电机，打开第一进出料口和第二进出料口，再打开电机使得第二滚筒中的工件和研磨料从第一进出料口中落入第一滚筒中，再从第一进出料口落入导料槽中，通过做往复运动的推料机构将工件和研磨料从远离导料槽的开口的一端移向开口端，节约了时间，提高了工作效率，避免人工用手将工件推出的时候发生意外，保证了研磨工作的安全性。本技术提供了一种安全的滚筒研磨机，为了便于导料槽中工件拿取，导料槽中导料槽倾斜设置，导料槽与地面具有角度α为30°，导料槽的开口渐缩，导料槽的渐缩方向为导料槽与地面距离由大到小的方向，从第一进出料口倒入导料槽的工件和研磨石、钢珠等组成的研磨料，会沿着倾斜的导料槽向下滑至开口处，工人不需要伸入导料槽深处去拿取工件，只需要在开口处拿取就行了，进一步保证了研磨工件的安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种安全的滚筒研磨机的结构示意图；图中：1.机架，2.公转轴，3.第一传动轮，4.第一滚筒，5.第一进出料口，6.自转轴，7.第二滚筒，8.第二进出料口，9.行星轮，10.导料槽，11.电机，12.第二传动轮，13.液压缸，14.推杆，15.滑动槽，16.滑块，17.弹簧，18.限位块，19.太阳轮。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图所示，本技术提供了一种安全的滚筒研磨机，包括：机架1、穿过机架1并与其可转动连接的公转轴2、分别固定连接于公转轴2两端的第一传动轮3和太阳轮19、设置在公转轴2外侧并与其固定连接的第一滚筒4、设置在第一滚筒4上可开闭的第一进出料口5、设置在第一滚筒4内与公转轴2平行并与第一滚筒4可转动连接的若干自转轴6、设置在自转轴6外侧并与其固定连接的第二滚筒7、设置在第二滚筒7上可开闭的第二进出料口8，自转轴6位于太阳轮19的一侧固定连接有与太阳轮19啮合的行星轮9、设置在第一滚筒4下方并与机架1固定连接的导料槽10，与机架1固定连接的电机11和固定在电机11的输出轴上的通过皮带与第一传动轮3连接的第二传动轮12，导料槽10内设有在导料槽10内做往复运动的推料机构。使用时，将工件和研磨料一起放入第二滚筒7中，关闭第一进出料口5和第二进出料口8，开启电机11，电机11的输出轴带动第二转动轮12转动，第二转动轮12通过皮带传动带动第一转动轮3转动，第一转动轮3带动公转轴2转动，公转轴2带动第一滚筒4转动，公转轴2上的太阳轮19随着公转轴2转动吗，太阳轮19带动与其啮合的行星轮9转动，行星轮9带动自转轴6转动，自转轴6带动第二滚筒7转动，至此工件开始在第二滚筒7中研磨抛光，研磨完成后，关闭电机11，打开第一进出料口5和第二进出料口8，再打开电机11使得第二滚筒7中的工件和研磨料从第一进出料口5中落入第一滚筒4中，再从第一进出料口5落入导料槽10中，通过做往复运动的推料机构将工件和研磨料从远离导料槽10的开口的一端移向开口端，节约了时间，提高了工作效率，避免人工用手将工件推出的时候发生意外，保证了研磨工作的安全性。在一种具体实施方式中，为了便于导料槽10中工件拿取，导料槽10中导料槽10倾斜设置，导料槽10与地面具有角度α为30°，从第一进出料口5倒入导料槽10的工件和研磨石、钢珠等组成的研磨料，会沿着倾斜的导料槽10向下滑至开口处，工人不需要伸入导料槽10深处去拿取工件，只需要在开口处拿取就行了，进一步保证了研磨工件的安全性。在一种具体实施方式中，为了进一步便于工件的拿取，导料槽10的开口渐缩，导料槽10的渐缩方向为导料槽10与地面距离由大到小的方向。具体地，推料机构包括：液压缸13和推杆14，液压缸13固定连接于导料槽10内，液压缸13位于导料槽10与地面距离最小的一端，液压缸13的活动端与推杆14固定连接。使用时，控制液压缸13工作将活动端的推杆14移至导料槽10远离开口处的一端，当第一滚筒4中的工件从第一进出料口5进入导料槽10后，控制液压缸13工作将推杆14向开口方向移动，从而远离开口处的工件被带到开口处，在推杆14推动工件的过程中可以进行下一次的研磨工作，节约了时间，提高了工作效率，避免人工用手将工件推出的时候发生意外，也保证了研磨工作的安全性。具体地，推杆14两端均为伸缩结构，推杆14两端均开设有滑动槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全的滚筒研磨机，包括：机架（1）、穿过机架（1）并与其可转动连接的公转轴（2）、分别固定连接于公转轴（2）两端的第一传动轮（3）和太阳轮（19）、设置在公转轴（2）外侧并与其固定连接的第一滚筒（4）、设置在第一滚筒（4）上可开闭的第一进出料口（5）、设置在第一滚筒（4）内与公转轴（2）平行并与第一滚筒（4）可转动连接的若干自转轴（6）、设置在自转轴（6）外侧并与其固定连接的第二滚筒（7）、设置在第二滚筒（7）上可开闭的第二进出料口（8），自转轴（6）位于太阳轮（19）的一侧固定连接有与太阳轮（19）啮合的行星轮（9）、设置在第一滚筒（4）下方并与机架（1）固定连接的导料槽（10），与机架（1）固定连接的电机（11）和固定在电机（11）的输出轴上的通过皮带与第一传动轮（3）连接的第二传动轮（12），其特征在于：所述导料槽（10）内设有在导料槽（10）内做往复运动的推料机构。

【技术特征摘要】
1.一种安全的滚筒研磨机，包括：机架（1）、穿过机架（1）并与其可转动连接的公转轴（2）、分别固定连接于公转轴（2）两端的第一传动轮（3）和太阳轮（19）、设置在公转轴（2）外侧并与其固定连接的第一滚筒（4）、设置在第一滚筒（4）上可开闭的第一进出料口（5）、设置在第一滚筒（4）内与公转轴（2）平行并与第一滚筒（4）可转动连接的若干自转轴（6）、设置在自转轴（6）外侧并与其固定连接的第二滚筒（7）、设置在第二滚筒（7）上可开闭的第二进出料口（8），自转轴（6）位于太阳轮（19）的一侧固定连接有与太阳轮（19）啮合的行星轮（9）、设置在第一滚筒（4）下方并与机架（1）固定连接的导料槽（10），与机架（1）固定连接的电机（11）和固定在电机（11）的输出轴上的通过皮带与第一传动轮（3）连接的第二传动轮（12），其特征在于：所述导料槽（10）内设有在导料槽（10）内做往复运动的推料机构。2.如权利要求1所述的一种安全的滚筒研磨机，其特征在于：所述导料槽（10）倾斜设置，所述导料槽（10）与地面具有角度α为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋洋，朱勤旺，侯玉婷，
申请(专利权)人：常州世竟液态金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32