一种箱门焊接用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱门焊接用定位工装，包括底座，所述底座的上侧设有固定板，所述底座与固定板之间设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接在底座的上端中部，所述第一转轴的另一端转动连接在固定板的下端中部，所述固定板的上端竖直固定连接有安装板，所述安装板的上端对称设有支脚，两个所述支脚内均贯穿设有第二转轴，所述第二转轴与支脚转动连接，其中一个所述第二转轴的两端均转动连接有第一连杆，另一个所述第二转轴的两端分别转动连接有第二连杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，定位能力较好，定位力大，而且能够快速的对箱门进行定位和拆除，省时省力，在一定程度上加快了焊接的进程。

Positioning fixture for welding of box door

The utility model discloses a positioning tool for box door welding, including a base, a fixed plate is arranged on the upper side of the base, a first rotating shaft is arranged between the base and the fixed plate, one end of the first rotating shaft is fixed and connected in the middle of the upper end of the base, and the other end of the first rotating shaft is rotated and connected in the lower end of the fixed plate. The upper end of the fixing plate is vertically fixed and connected with an installation plate. The upper end of the installation plate is symmetrically provided with a supporting foot. Both of the supporting foot are penetrated through a second rotating shaft. The second rotating shaft is rotated and connected with the supporting foot. Both ends of the second rotating shaft are rotated and connected with the first connecting rod, and the other one is rotated and connected with the second rotating shaft. The two ends of the shaft are respectively rotated and connected with second connecting rods. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, good positioning ability, large positioning force, quick positioning and demolition of the box door, time-saving and labor-saving, and accelerating the welding process to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种箱门焊接用定位工装
本技术涉及定位工装
，尤其涉及一种箱门焊接用定位工装。
技术介绍
大型箱体的制造一般都是由多个箱体板材焊接而成，这种用焊接拼接成的箱体在制造时，都是需要定位工装来对各个位置的箱体板材进行定位，这样才能使焊接出来的箱体具有较高的质量并且整齐美观，并且在焊接时焊工不用分神去对箱体板材进行手动定位。在大型箱体的焊接过程中，箱门的焊接尤为重要，因为箱门是最后安装在箱体上的，所以对尺寸和焊接点的要求更加的严格。但是现在工厂中箱门焊接用的定位工装大多定位能力差，容易出现滑动，并且定位时十分不方便，费时费力，影响焊工的焊接进程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点和问题，而提出的一种箱门焊接用定位工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种箱门焊接用定位工装，包括底座，所述底座的上侧设有固定板，所述底座与固定板之间设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接在底座的上端中部，所述第一转轴的另一端转动连接在固定板的下端中部，所述固定板的上端竖直固定连接有安装板，所述安装板的上端对称设有支脚，两个所述支脚内均贯穿设有第二转轴，所述第二转轴与支脚转动连接，其中一个所述第二转轴的两端均转动连接有第一连杆，另一个所述第二转轴的两端分别转动连接有第二连杆，两个所述第一连杆之间设有第三转轴，所述第三转轴位于两个第一连杆远离支脚的一端，所述第三转轴的两端分别固定连接在两个第一连杆的相对侧壁上，两个所述第二连杆之间设有第四转轴，所述第四转轴位于两个第二连杆远离支脚的一端，所述第四转轴的两端分别固定连接在两个第二连杆的相对侧壁上，所述第一连杆和第二连杆之间设有连接杆，所述连接杆的一端转动套接在第三转轴上，所述连接杆的另一端转动套接在第四转轴上，所述连接杆靠近第四转轴的一端固定连接有摆杆，两个所述第一连杆的侧壁上均固定连接有支杆，两个所述支杆远离第一连杆的一端设有限位块，所述限位块固定连接在两个支杆的相对侧壁上，两个所述支杆之间形成滑槽，所述滑槽内竖直滑动连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆上螺纹连接有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环位于两个支杆的两侧。优选的，所述第一转轴为阻尼转轴。优选的，所述摆杆远离连接杆的一端侧壁上固定套接有橡胶套，所述橡胶套的侧壁上设有多个防滑橡胶凸块。优选的，所述连接杆与第二连杆的中心线重合时，第一连杆处于竖直状态，所述连接杆与摆杆之间的夹角为120°～150°。优选的，所述定位螺纹杆的下端固定连接有聚氨酯PU弹性块。优选的，所述连接杆和摆杆为一体成型，所述安装板与两个支脚为一体成型。本技术结构简单，操作方便，将本定位工装固定安装在箱门的定位板上，然后将箱门放置在定位板上，通过转动第一转轴来调整定位角度，然后根据箱门板材的厚度，通过旋转第一限位环和第二限位环来调整定位螺纹杆上聚氨酯PU弹性块与箱门板材的厚度，也可以调整定位螺纹杆在滑槽内的位置，然后按下摆杆，第四转轴下压第二连杆，同时第一连杆向上摆动，这样就使得两个支杆向下摆动，定位螺纹杆顶着聚氨酯PU弹性块压在箱门上，当连接杆与第二连杆的中心线重合时，第二连杆远离第二转轴的一端与第一连杆的侧壁相抵，这样就可以将支杆的位置固定住，不管定位螺纹杆对支杆施加多大的反向力，由于第一连杆被第二连杆顶住，无法转动。当需要解除定位时，只需提升摆杆，使第一连杆远离第二连杆，进而使第一连杆转动，定位螺纹杆和聚氨酯PU弹性块脱离箱门。本技术结构简单，操作方便，定位能力较好，定位力大，而且能够快速的对箱门进行定位和拆除，省时省力，在一定程度上加快了焊接的进程。附图说明图1为本技术提出的一种箱门焊接用定位工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种箱门焊接用定位工装的俯视图。图中：1底座、2第一转轴、3固定板、4聚氨酯PU弹性块、5安装板、6第一限位环、7支脚、8摆杆、9限位块、10第二限位环、11橡胶套、12定位螺纹杆、13支杆、14第一连杆、15第三转轴、16连接杆、17第四转轴、18第二连杆、19第二转轴、20滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种箱门焊接用定位工装，包括底座1，底座1的上侧设有固定板3，底座1与固定板3之间设有第一转轴2，用于转动支杆13，通过转动第一转轴2来调整定位角度。第一转轴2的一端固定连接在底座1的上端中部，第一转轴2的另一端转动连接在固定板3的下端中部，固定板3的上端竖直固定连接有安装板5，安装板5的上端对称设有支脚7，两个支脚7内均贯穿设有第二转轴19，第二转轴19与支脚7转动连接，其中一个第二转轴19的两端均转动连接有第一连杆14，另一个第二转轴19的两端分别转动连接有第二连杆18，两个第一连杆14之间设有第三转轴15，第三转轴15位于两个第一连杆14远离支脚7的一端，第三转轴15的两端分别固定连接在两个第一连杆14的相对侧壁上，两个第二连杆18之间设有第四转轴17，第四转轴17位于两个第二连杆18远离支脚7的一端，第四转轴17的两端分别固定连接在两个第二连杆18的相对侧壁上，第一连杆14和第二连杆18之间设有连接杆16，连接杆16的一端转动套接在第三转轴15上，连接杆16的另一端转动套接在第四转轴17上，连接杆16靠近第四转轴17的一端固定连接有摆杆8，两个第一连杆14的侧壁上均固定连接有支杆13，两个支杆13远离第一连杆14的一端设有限位块9，限位块9固定连接在两个支杆13的相对侧壁上，两个支杆13之间形成滑槽20，滑槽20内竖直滑动连接有定位螺纹杆12，定位螺纹杆12上螺纹连接有第一限位环6和第二限位环10，第一限位环6和第二限位环10位于两个支杆13的两侧，通过旋转第一限位环6和第二限位环10来调整定位螺纹杆12上聚氨酯PU弹性块4与箱门板材的厚度，也可以调整定位螺纹杆12在滑槽20内的位置。本技术中，第一转轴2为阻尼转轴，可以对旋转角度进行一定的定位。摆杆8远离连接杆16的一端侧壁上固定套接有橡胶套11，橡胶套11的侧壁上设有多个防滑橡胶凸块。连接杆16与第二连杆18的中心线重合时，第一连杆14处于竖直状态，连接杆16与摆杆8之间的夹角为120°～150°。定位螺纹杆12的下端固定连接有聚氨酯PU弹性块4，具有防滑、缓冲、耐磨和耐老化的特性。连接杆16和摆杆8为一体成型，安装板5与两个支脚7为一体成型。本技术中，将本定位工装固定安装在箱门的定位板上，然后将箱门放置在定位板上，通过转动第一转轴2来调整定位角度，然后根据箱门板材的厚度，通过旋转第一限位环6和第二限位环10来调整定位螺纹杆12上聚氨酯PU弹性块4与箱门板材的厚度，也可以调整定位螺纹杆12在滑槽20内的位置，然后按下摆杆8，第四转轴17下压第二连杆18，同时第一连杆14向上摆动，这样就使得两个支杆13向下摆动，定位螺纹杆12顶着聚氨酯PU弹性块4压在箱门上，当连接杆16与第二连杆18的中心线重合时，第二连杆18远离第二转轴19的一端与第一连杆14的侧壁相抵，这样就可以将支杆13的位置固定住，不管定位螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱门焊接用定位工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧设有固定板（3），所述底座（1）与固定板（3）之间设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的一端固定连接在底座（1）的上端中部，所述第一转轴（2）的另一端转动连接在固定板（3）的下端中部，所述固定板（3）的上端竖直固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的上端对称设有支脚（7），两个所述支脚（7）内均贯穿设有第二转轴（19），所述第二转轴（19）与支脚（7）转动连接，其中一个所述第二转轴（19）的两端均转动连接有第一连杆（14），另一个所述第二转轴（19）的两端分别转动连接有第二连杆（18），两个所述第一连杆（14）之间设有第三转轴（15），所述第三转轴（15）位于两个第一连杆（14）远离支脚（7）的一端，所述第三转轴（15）的两端分别固定连接在两个第一连杆（14）的相对侧壁上，两个所述第二连杆（18）之间设有第四转轴（17），所述第四转轴（17）位于两个第二连杆（18）远离支脚（7）的一端，所述第四转轴（17）的两端分别固定连接在两个第二连杆（18）的相对侧壁上，所述第一连杆（14）和第二连杆（18）之间设有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端转动套接在第三转轴（15）上，所述连接杆（16）的另一端转动套接在第四转轴（17）上，所述连接杆（16）靠近第四转轴（17）的一端固定连接有摆杆（8），两个所述第一连杆（14）的侧壁上均固定连接有支杆（13），两个所述支杆（13）远离第一连杆（14）的一端设有限位块（9），所述限位块（9）固定连接在两个支杆（13）的相对侧壁上，两个所述支杆（13）之间形成滑槽（20），所述滑槽（20）内竖直滑动连接有定位螺纹杆（12），所述定位螺纹杆（12）上螺纹连接有第一限位环（6）和第二限位环（10），所述第一限位环（6）和第二限位环（10）位于两个支杆（13）的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种箱门焊接用定位工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧设有固定板（3），所述底座（1）与固定板（3）之间设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的一端固定连接在底座（1）的上端中部，所述第一转轴（2）的另一端转动连接在固定板（3）的下端中部，所述固定板（3）的上端竖直固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的上端对称设有支脚（7），两个所述支脚（7）内均贯穿设有第二转轴（19），所述第二转轴（19）与支脚（7）转动连接，其中一个所述第二转轴（19）的两端均转动连接有第一连杆（14），另一个所述第二转轴（19）的两端分别转动连接有第二连杆（18），两个所述第一连杆（14）之间设有第三转轴（15），所述第三转轴（15）位于两个第一连杆（14）远离支脚（7）的一端，所述第三转轴（15）的两端分别固定连接在两个第一连杆（14）的相对侧壁上，两个所述第二连杆（18）之间设有第四转轴（17），所述第四转轴（17）位于两个第二连杆（18）远离支脚（7）的一端，所述第四转轴（17）的两端分别固定连接在两个第二连杆（18）的相对侧壁上，所述第一连杆（14）和第二连杆（18）之间设有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端转动套接在第三转轴（15）上，所述连接杆（16）的另一端转动套接在第四转轴（17）上，所述连接杆（16）靠近第四转轴（17）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立强，秦小平，邓蛰强，
申请(专利权)人：长沙瑞捷机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43