焊接专用辅助工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接专用辅助工具，属于空调安装工具技术领域，包括底座，所述底座上设置有对铜管起支撑作用的支撑机构以及用于提高气体焰利用率的聚热机构，所述支撑机构包括设置于铜管焊接处两侧的两个第一支撑件和两个第二支撑件，两个所述第一支撑件、两个第二支撑件分别间隔设置，所述聚热机构包括支撑柱以及设置于支撑柱上的聚热板，所述铜管的焊接处位于聚热板内且不与聚热板接触，所述聚热板开设有用于焊接铜管的开口。本实用新型专利技术的焊接专用辅助工具，通过在铜管焊接处设置聚热板使气体焰损失的热量聚集在聚热板内，聚热板内聚集的热量对铜管进行预热，提高了气体焰热量利用率。

Auxiliary tools for welding

The utility model relates to a special auxiliary welding tool, which belongs to the technical field of air conditioning installation tools, including a base on which a supporting mechanism for copper pipe and a heat accumulating mechanism for improving the utilization ratio of gas flame are provided. The supporting mechanism comprises two first branches arranged on both sides of the welding position of copper pipe. The heat-gathering mechanism comprises a support column and a heat-gathering plate arranged on the support column. The welding place of the copper pipe is located in the heat-gathering plate and does not contact the heat-gathering plate. The heat-gathering plate is provided with an opening for welding the copper pipe. Mouth. The special auxiliary welding tool of the utility model makes the heat loss of the gas flame gather in the heat gathering plate by setting a heat gathering plate at the welding place of the copper pipe, and the heat accumulated in the heat gathering plate preheat the copper pipe, thereby improving the heat utilization ratio of the gas flame.

【技术实现步骤摘要】
焊接专用辅助工具
本技术涉及空调安装工具
，特别涉及一种焊接专用辅助工具。
技术介绍
在空调安装过程中，一般都涉及焊接技术。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。其主要通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达到接合的目的。钎焊采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。钎焊适用于各种材料的焊接加工，例如金属材料或异类材料。在焊接铜管时，将气体焰对准铜管焊接处进行预热，之后通过钎料实现铜管的焊接。在气体焰对铜管进行预热时，气体焰直接和铜管接触，由于铜管处于敞开的环境中，气体焰产生的部分热量辐射到环境中，从而降低气体焰热量利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接专用辅助工具，其具有提高气体焰热量利用率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：焊接专用辅助工具，包括底座，所述底座上设置有对铜管起支撑作用的支撑机构以及用于提高气体焰利用率的聚热机构，所述支撑机构包括设置于铜管焊接处两侧的两个第一支撑件和两个第二支撑件，两个所述第一支撑件、两个第二支撑件间隔设置，所述聚热机构包括支撑柱以及设置于支撑柱上的聚热板，所述铜管的焊接处位于聚热板内且不与聚热板接触，所述聚热板开设有用于焊接铜管的开口。通过采用上述技术方案，支撑机构对待焊接的铜管起支撑作用，聚热板使气体焰损失的热量聚集在聚热板内，聚热板内聚集的热量对铜管进行预热，从而提高了气体焰热量利用率。同时由于聚热板和气体焰位于铜管焊接处的两侧，减少了铜管焊接处受热不均匀的情况，提高了铜管焊接质量。本技术进一步设置为：所述聚热板设置为聚热弧板，所述聚热弧板弯曲方向指向铜管。通过采用上述技术方案，提高了聚热板对热量的聚集能力，同时使聚热板的加工更方便。本技术进一步设置为：所述聚热弧板设置为两部分，所述聚热弧板包括第一弧板和第二弧板，所述第一弧板和第二弧板分别铰接于支撑柱上，所述第一弧板和第二弧板之间设置有用于调节两者之间距离的固定组件，所述第一弧板和底座之间设置有第一加强支撑件，所述第二弧板和底座之间设置有第二加强支撑件。通过采用上述技术方案，由于第一弧板、第二弧板分别铰接于支撑柱上，且通过固定组件调节第一弧板、第二弧板和铜管之间的距离，从而实现了聚热弧板和铜管之间距离的调节。进而使聚热弧板可以根据不同大小的铜管进行调节，提高了聚热弧板的适用性。第一加强支撑件、第二加强支撑件、固定组件、支撑柱之间的相互配合，防止第一弧板、第一弧板转动。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定螺栓以及固定螺母，所述固定螺栓贯穿第一弧板、第二弧板和固定螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，在需要调节第一弧板和第二弧板之间距离时，旋转固定螺母，固定螺母带动第一弧板、第二弧板转动，从而实现固定组件对聚热弧板和铜管之间距离的调节。本技术进一步设置为：所述第一加强支撑件包括铰接于底座上的第一支撑杆以及与第一支撑杆滑移连接的第一连接杆，所述第一连接杆远离第一支撑杆一端铰接于第一弧板外曲面上，所述第一连接杆和第一支撑杆之间设置有第二弹性件。通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第一连接杆滑移连接，第二弹性件对第一支撑杆施加向下的作用力、对第一连接杆施加向上的作用力，从而实现对第一弧板的支撑作用。本技术进一步设置为：所述第二加强支撑件包括铰接于底座上的第二支撑杆以及与第二支撑杆滑移连接的第二连接杆，所述第二连接杆远离第二支撑杆一端铰接于第二弧板外曲面上，所述第二连接杆和第二支撑杆之间设置有第三弹性件。通过采用上述技术方案，第二支撑杆和第二连接杆滑移连接，第三弹性件对第二支撑杆施加向下的作用力、对第二连接杆施加向上的作用力，从而实现对第二弧板的支撑作用。本技术进一步设置为：所述第一支撑件包括设置于底座上的第一支撑柱以及用于支撑铜管的支撑弧板，所述支撑弧板弯曲方向指向铜管。通过采用上述技术方案，铜管放置在支撑弧板内，从而实现对铜管的支撑，使铜管的焊接更方便。本技术进一步设置为：所述第二支撑件包括设置于底座上的第二支撑柱以及用于支撑铜管的支撑套筒，且所述支撑套筒轴线和支撑弧板轴线重合。通过采用上述技术方案，铜管穿过支撑套筒，套筒对铜管起支撑作用。支撑套筒和支撑弧板轴线重合，在铜管放置于第一支撑件和第二支撑件上时，使铜管可以保持处于水平状态，进而提高了铜管的焊接质量。本技术进一步设置为：所述支撑套筒设置有用于对铜管起紧固作用的紧固组件，所述紧固组件包括与支撑套筒外周面滑移连接的滑移杆、与铜管外周面相抵触的固定弧板、设置于支撑套筒外周面的套管，所述滑移杆一端和固定弧板外曲面连接、另一端贯穿套管，所述滑移杆和套管内底面之间固设有套设于滑移杆的第一弹性件。通过采用上述技术方案，在安装铜管时，拉动滑移杆，并使滑移杆向远离固定弧板方向移动，滑移杆带动固定弧板移动，将铜管放置在支撑套筒内，松开滑移杆，滑移杆在第一弹性件的作用下，将铜管夹紧，提高了铜管安装在支撑机构的稳定性。本技术的第二个目的在于提供一种焊接专用辅助工具，在焊接情况较小的情况下，其也可以实现对铜管的焊接。焊接专用辅助工具，包括用于提高气体焰利用率的聚热机构，所述聚热机构包括与铜管相适配的聚热板，所述铜管的焊接处位于聚热板内且不与聚热板接触，所述聚热板开设有用于焊接铜管的开口，所述聚热板远离铜管一端设置有用于手持的手持杆。通过采用上述技术方案，该焊接专用辅助工具，可以直接用手拿着手持杆，进而实现对铜管的焊接，其可以适用于焊接空间较小的情况，提高了焊接专用辅助工具的适应性和实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的焊接专用辅助工具，其不仅提高了气体焰的利用率，而且提高了铜管焊接质量；2、聚热弧板设置为两部分，使聚热弧板可以根据不同大小的铜管进行调节，提高了聚热弧板的适用性；3、通过第一加强支撑件、第二加强支撑件、固定组件、支撑柱之间的相互配合，防止第一弧板、第一弧板转动；4、紧固组件的设置，提高了铜管安装于支撑机构的稳定性；5、手持杆的设置，使其适用于安装空间较小的情况。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是图2中的A部放大图；图3是实施例1的俯视图；图4是图3中的B-B线剖视图；图5是图2中的C部放大图；图6是图3中的D-D线剖视图；图7是实施例2的结构示意图。图中，1、铜管；2、底座；3、第一支撑件；31、第一支撑柱；32、支撑弧板；4、第二支撑件；41、第二支撑柱；42、支撑套筒；43、紧固组件；431、滑移杆；432、固定弧板；433、限位板；434、连接杆；435、套管；436、第一压缩弹簧；437、手柄；5、聚热机构；51、支撑柱；52、聚热弧板；521、第一弧板；522、第二弧板；53、铰接座；54、固定组件；541、固定螺栓；542、固定螺母；55、第一加强支撑件；551、第一支撑杆；552、第一连接杆；553、第二压缩弹簧；56、第二加强支撑件；561、第二支撑杆；562、第二连接杆；563、第三压缩弹簧；57、手持杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接专用辅助工具，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上设置有对铜管(1)起支撑作用的支撑机构以及用于提高气体焰利用率的聚热机构(5)，所述支撑机构包括设置于铜管(1)焊接处两侧的两个第一支撑件(3)和两个第二支撑件(4)，两个所述第一支撑件(3)、两个第二支撑件(4)间隔设置，所述聚热机构(5)包括支撑柱(51)以及设置于支撑柱上的聚热板，所述铜管(1)的焊接处位于聚热板内且不与聚热板接触，所述聚热板开设有用于焊接铜管(1)的开口。

【技术特征摘要】
1.焊接专用辅助工具，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上设置有对铜管(1)起支撑作用的支撑机构以及用于提高气体焰利用率的聚热机构(5)，所述支撑机构包括设置于铜管(1)焊接处两侧的两个第一支撑件(3)和两个第二支撑件(4)，两个所述第一支撑件(3)、两个第二支撑件(4)间隔设置，所述聚热机构(5)包括支撑柱(51)以及设置于支撑柱上的聚热板，所述铜管(1)的焊接处位于聚热板内且不与聚热板接触，所述聚热板开设有用于焊接铜管(1)的开口。2.根据权利要求1所述的焊接专用辅助工具，其特征在于：所述聚热板设置为聚热弧板(52)，所述聚热弧板(52)弯曲方向指向铜管(1)。3.根据权利要求2所述的焊接专用辅助工具，其特征在于：所述聚热弧板(52)设置为两部分，所述聚热弧板(52)包括第一弧板(521)和第二弧板(522)，所述第一弧板(521)和第二弧板(522)分别铰接于支撑柱(51)上，所述第一弧板(521)和第二弧板(522)之间设置有用于调节两者之间距离的固定组件(54)，所述第一弧板(521)和底座(2)之间设置有第一加强支撑件(55)，所述第二弧板(522)和底座(2)之间设置有第二加强支撑件(56)。4.根据权利要求3所述的焊接专用辅助工具，其特征在于：所述固定组件(54)包括固定螺栓(541)以及固定螺母(542)，所述固定螺栓(541)贯穿第一弧板(521)、第二弧板(522)和固定螺母(542)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的焊接专用辅助工具，其特征在于：所述第一加强支撑件(55)包括铰接于底座(2)上的第一支撑杆(551)以及与第一支撑杆(551)滑移连接的第一连接杆(552)，所述第一连接杆(552)远离第一支撑杆(551)一端铰接于第一弧板(521)外曲面上，所述第一连接杆(552)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冶平，杨之仲，
申请(专利权)人：北京中盈嘉机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11