一种化工生产设备排空气体焚烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了通过上述等结构之间的配合使用，解决了引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，使用不理想的问题，实现了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好。本实用新型专利技术通过上述等结构之间的配合使用，实现了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产设备排空气体焚烧设备
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种化工生产设备排空气体焚烧设备。
技术介绍
在麦草畏和啶虫脒生产过程中，以前所有反应釜放空，机械泵尾气放空、贮罐放空和计量罐放空都通过二级冷凝后直接放空，这些放空的气体中含有化学有毒、有害气体，直接放空会给环境带来严重的污染。为此，我公司特研发了废气焚烧装置，但经过使用后发现依然存在诸多问题，比如，废气进入到RTO焚烧炉内的速度较多，在炉内停留时间短，致使有些化学成分未被完全焚烧就排到大气中，进而造成环境污染。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。中国专利(公告号：CN206817478U)公开了一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置，包括气体收集罐、引风机Ⅰ、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱，所述碱液喷淋塔Ⅰ与RTO焚烧炉间设置有预热罐，所述预热罐上设置有废气进口和废气出口，所述碱液喷淋塔Ⅰ的出气口与废气进口相连，所述RTO焚烧炉的进气口与废气出口相连，所述预热罐内设置有加热盘管，所述RTO焚烧炉的出气口与加热盘管相连通，所述加热盘管的出气口与碱液喷淋塔Ⅱ相连通。本技术采用先吸收再高温焚烧的方式，可以先将排空气体中的酸性气体吸收，减少酸性气体对焚烧设备的腐蚀，同时也减轻焚烧炉的压力，使得焚烧炉内气体燃烧充分，降低环境污染。但是该技术引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产设备排空气体焚烧设备，具备了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好的优点，解决了引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，使用不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产设备排空气体焚烧设备，包括碱液喷淋塔一、防倒流罐、流量监测器、RTO焚烧炉、引风机二、进气管和碱液喷淋塔一，所述碱液喷淋塔一与防倒流罐通过管道相连通，所述防倒流罐与RTO焚烧炉通过管道相连通，所述流量监测器固定安装在防倒流罐和RTO焚烧炉之间的管道上，所述引风机二的出风口通过管道与RTO焚烧炉的顶部固定安装，所述进气管的一端与碱液喷淋塔一的表面固定安装，所述引风机二的进风口通过管道固定连接有前挡板。所述前挡板的表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有螺旋管，所述套筒上靠近其侧面的内壁固定安装有后挡板，所述套筒的内部固定安装有填充保温层，所述套筒的外壁固定连接有恒温管，所述恒温管的内壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的表面与套筒的外壁活动连接，所述前挡板的侧面开设有通孔，所述引风机二进风口管道通过前挡板的通孔与螺旋管的出风口相连通，所述套筒和恒温管上靠近其侧面顶部开设有通孔，所述进气管通过套筒和恒温管的通孔与螺旋管的进风口相连通，所述恒温管上靠近其一侧的底部固定连接有出水管，所述恒温管上靠近其另一侧的背面固定连接有进水管，所述出水管和进水管的一端均固定连接有水温加热装置。优选的，所述水温加热装置包括水箱、加热管、温度控制器和水泵，进水管和出水管的一端与水箱相连通。优选的，所述加热管固定安装在水箱的内壁。优选的，所述温度控制器固定安装在水箱的外壁。优选的，所述出水管上靠近其一端的内壁固定安装有水泵。优选的，所述填充保温层具体为保温棉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过前挡板、套筒、螺旋管、后挡板和填充保温层的配合使用，组成了一个密封的空间，填充保温层的设置使得空间内的保温效果更好，螺旋管的设置使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热。二、本技术通过恒温管、螺旋板、出水管和进水管的配合使用，实现了水流通过进水管进入恒温管内，然后水流顺着螺旋板开始绕着套筒的外壁转动，转动到出水管时，通过出水管排出，螺旋板的设置使得水流可以绕着套筒旋转接触，从而使得套筒与水温的热交换效果更好，间接的将温度传递给螺旋管。三、本技术通过水箱、加热管、温度控制器和水泵组成了水温加热装置，加热管和水泵与温度控制器电连接，通过温度控制器控制加热管的温度和水泵的转动，从而实现了水流通过水箱、进水管、恒温管和出水管形成一个热循环，保证套筒内部的恒温，从而更好的对气体进行预热。综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了引风机二鼓风的速度太快，多孔板不能很好的降低气流的速度，气体与预热罐的热交换效率低，导致预热罐起不到很好的预热效果，使用不理想的问题，实现了通过设置螺旋管使得气体通过套筒的速率降低，从而增加了气体在套筒内停留的时间，更好的对其加热，同时恒温管的设置对流过螺旋管的气体加热效果更好，使用效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构剖视图；图3为本技术恒温管和后挡板侧面结构示意图。图中：1-碱液喷淋塔二、2-防倒流罐、3-流量监测器、4-RTO焚烧炉、5-引风机二、6-前挡板、7-套筒、8-螺旋管、9-后挡板、10-填充保温层、11-恒温管、12-螺旋板、13-出水管、14-进水管、15-进气管、16-碱液喷淋塔一、17-水箱、18-加热管、19-温度控制器、20-水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种化工生产设备排空气体焚烧设备，包括碱液喷淋塔一16、防倒流罐2、流量监测器3、RTO焚烧炉4、引风机二5、进气管15和碱液喷淋塔一16，碱液喷淋塔一1与防倒流罐2通过管道相连通，防倒流罐2与RTO焚烧炉4通过管道相连通，流量监测器3固定安装在防倒流罐2和RTO焚烧炉4之间的管道上，引风机二5的出风口通过管道与RTO焚烧炉4的顶部固定安装，进气管15的一端与碱液喷淋塔一16的表面固定安装，气体收集罐通过引风机Ⅰ与碱液喷淋塔一16相连通，碱液喷淋塔一1与排空烟囱相连通，在碱液喷淋塔一16与RTO焚烧炉4间设置有预热装置，碱液喷淋塔一16的出气口通过进气管15与预热装置相连，RTO焚烧炉4的进气口通过管道与预热装置相连，为了便于控制废气进入RTO焚烧炉4内的速度，在预热装置装置的出气口与RTO焚烧炉4间还设置有引风机二5，并在RTO焚烧炉4的出气口上设置有流量监测器3，流量监测器3与引风机二5电连接，在RTO焚烧炉4出气口的气流量超出预设值时，流量监测器3发出报警信号并控制引风机二5的流量，使得进入RTO焚烧炉4内的废气量保持在最大焚烧范围内。引风机二5的进风口通过管道固定连接有前挡板6。请参阅图2，前挡板6的表面固定连接有套筒7，套筒7的内壁固定连接有螺旋管8，套筒7上靠近其侧面的内壁固定安装有后挡板9，套筒7的内部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产设备排空气体焚烧设备，包括碱液喷淋塔一(16)、防倒流罐(2)、流量监测器(3)、RTO焚烧炉(4)、引风机二(5)、进气管(15)和碱液喷淋塔一(16)，所述碱液喷淋塔一(1)与防倒流罐(2)通过管道相连通，所述防倒流罐(2)与RTO焚烧炉(4)通过管道相连通，所述流量监测器(3)固定安装在防倒流罐(2)和RTO焚烧炉(4)之间的管道上，所述引风机二(5)的出风口通过管道与RTO焚烧炉(4)的顶部固定安装，所述进气管(15)的一端与碱液喷淋塔一(16)的表面固定安装，其特征在于：所述引风机二(5)的进风口通过管道固定连接有前挡板(6)；所述前挡板(6)的表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁固定连接有螺旋管(8)，所述套筒(7)上靠近其侧面的内壁固定安装有后挡板(9)，所述套筒(7)的内部固定安装有填充保温层(10)，所述套筒(7)的外壁固定连接有恒温管(11)，所述恒温管(11)的内壁固定连接有螺旋板(12)，所述螺旋板(12)的表面与套筒(7)的外壁活动连接，所述前挡板(6)的侧面开设有通孔，所述引风机二(5)进风口管道通过前挡板(6)的通孔与螺旋管(8)的出风口相连通，所述套筒(7)和恒温管(11)上靠近其侧面顶部开设有通孔，所述进气管(15)通过套筒(7)和恒温管(11)的通孔与螺旋管(8)的进风口相连通，所述恒温管(11)上靠近其一侧的底部固定连接有出水管(13)，所述恒温管(11)上靠近其另一侧的背面固定连接有进水管(14)，所述出水管(13)和进水管(14)的一端均固定连接有水温加热装置。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产设备排空气体焚烧设备，包括碱液喷淋塔一(16)、防倒流罐(2)、流量监测器(3)、RTO焚烧炉(4)、引风机二(5)、进气管(15)和碱液喷淋塔一(16)，所述碱液喷淋塔一(1)与防倒流罐(2)通过管道相连通，所述防倒流罐(2)与RTO焚烧炉(4)通过管道相连通，所述流量监测器(3)固定安装在防倒流罐(2)和RTO焚烧炉(4)之间的管道上，所述引风机二(5)的出风口通过管道与RTO焚烧炉(4)的顶部固定安装，所述进气管(15)的一端与碱液喷淋塔一(16)的表面固定安装，其特征在于：所述引风机二(5)的进风口通过管道固定连接有前挡板(6)；所述前挡板(6)的表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁固定连接有螺旋管(8)，所述套筒(7)上靠近其侧面的内壁固定安装有后挡板(9)，所述套筒(7)的内部固定安装有填充保温层(10)，所述套筒(7)的外壁固定连接有恒温管(11)，所述恒温管(11)的内壁固定连接有螺旋板(12)，所述螺旋板(12)的表面与套筒(7)的外壁活动连接，所述前挡板(6)的侧面开设有通孔，所述引风机二(5)进风口管道通过前挡板(6)的通孔与螺旋管(8)的出风口相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，
申请(专利权)人：濮阳市华信技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41