超声阻隔变幅杆制造技术

本发明专利技术涉及一种超声阻隔变幅杆。所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体，所述杆本体的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔，所述杆本体的第二端端面用于安装压电振子，所述杆本体的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔，所述杆本体的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰，所述安装法兰靠近所述杆本体的第二端端面的第一侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装法兰与所述杆本体的连接处。所述超声阻隔变幅杆能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，减少能量损失。

Ultrasonic barrier horn

The invention relates to an ultrasonic barrier horn. The ultrasonic isolation horn comprises a rod body, the first end face of the rod body is provided with an inner cone hole for matching the cutting tool, the second end face of the rod body is used for mounting a piezoelectric vibrator, and the second end face of the rod body is provided with a connecting hole for matching the connecting bolt, and the rod body is provided with a connecting hole for matching the connecting bolt. The second end is provided with an installation flange for mounting on the cutter body, and the installation flange is provided with an annular groove on the first side of the end face of the second end near the rod body, and the annular groove is located at the connection between the installation flange and the rod body. The ultrasonic barrier horn can block the transmission of ultrasonic vibration, form an ultrasonic barrier technology, and reduce the energy loss.

【技术实现步骤摘要】
超声阻隔变幅杆
本专利技术涉及超声波加工
，特别是涉及一种超声阻隔变幅杆。
技术介绍
超声波变幅杆，也称超声变速杆或超声聚能器，它是超声波振动系统中重要的组成部分，其在振动系统中的主要作用是把超声换能器的机械振动的振幅进行放大，并将超声能量集中在较小的面积上即聚能。传统的超声波变幅杆应用于超声波振动系统时，压电振子的机械动能传递到其上形成超声振动的能量损失较大，对超声振动的阻隔效果不好。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种超声阻隔变幅杆，该超声阻隔变幅杆能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，减少能量损失。其技术方案如下：一种超声阻隔变幅杆，所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体，所述杆本体的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔，所述杆本体的第二端端面用于安装压电振子，所述杆本体的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔，所述杆本体的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰，所述安装法兰靠近所述杆本体的第二端端面的侧面为第一侧面，所述第一侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装法兰与所述杆本体的连接处。上述超声阻隔变幅杆，杆本体的第一端用于安装加工刀具，杆本体的第二端的连接孔用于安装连接螺栓，使得压电振子安装在杆本体的第二端端面上，安装法兰用于实现与刀体的装配进而实现超声阻隔变幅杆整体与刀体的装配，通过在安装法兰上位于其与杆本体的连接处开设环形凹槽，相比于传统连接法兰结构太强容易损失上下振动能量的结构，上述的超声阻隔变幅杆对安装法兰进行减材料处理，使得安装法兰强度减弱，减小安装法兰与杆本体间的连接面积，能够准确定位连接位置，使得连接位置处于变幅杆的振动节点，能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，使得压电振子的机械振动更容易带动变幅杆本身振动，进而减少能量损失，实现大振幅超声加工。进一步地，所述安装法兰远离所述杆本体的第二端端面的侧面为第二侧面，所述第二侧面上开设有减振孔。进一步地，所述减振孔为多个，多个所述减振孔沿着所述安装法兰的周向间隔均匀设置。进一步地，所述杆本体位于所述安装法兰的第二侧面与所述杆本体的第一端端面之间的杆段为变幅杆段，所述变幅杆段包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段与第三杆段均为圆柱杆，所述第一杆段的外径比所述第三杆段的外径大，所述第一杆段的一端与所述安装法兰连接，所述第二杆段为圆锥杆，所述第二杆段外径大的一端与所述第一杆段的另一端对接，所述第二杆段外径小的一端与所述第三杆段的一端对接。进一步地，所述环形凹槽的槽宽为1mm～1.4mm。进一步地，所述环形凹槽的槽深为2mm～3mm。进一步地，所述减振孔的直径为1.6mm～2.0mm。进一步地，所述减振孔的孔深为2mm～3mm。进一步地，所述变幅杆段的外壁上设有螺旋槽或曲线槽。进一步地，所述螺旋槽或曲线槽为多个，多个所述螺旋槽或曲线槽沿着所述变幅杆段的周向均匀间隔设置。附图说明图1为本专利技术一实施例所述的超声阻隔变幅杆的结构示意图；图2为本专利技术一实施例所述的超声阻隔变幅杆的剖视图；图3为图2中的B-B剖视图；图4为本专利技术一实施例所述的超声阻隔变幅杆的侧视图。附图标记说明：100、杆本体，110、内锥孔，120、连接孔，130、变幅杆段，132、第一杆段，134、第二杆段，136、第三杆段，140、螺旋槽，142、倒钝结构，150、倒角结构，200、安装法兰，210、环形凹槽，220、减振孔。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。如图1、图2所示，一实施例提供一种超声阻隔变幅杆，所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体100。所述杆本体100的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔110。所述杆本体100的第二端端面用于安装压电振子。所述杆本体100的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔120。所述杆本体100的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰200。所述安装法兰200靠近所述杆本体100的第二端端面的侧面为第一侧面，所述第一侧面上开设有环形凹槽210，所述环形凹槽210位于所述安装法兰200与所述杆本体100的连接处。上述超声阻隔变幅杆，杆本体100的第一端用于安装加工刀具，与筒夹接触，内锥孔110可加工的与各种加工刀具装夹标准匹配，杆本体100的第二端的连接孔120用于安装连接螺栓，使得压电振子安装在杆本体100的第二端端面上，安装法兰200用于实现与刀体的装配进而实现本实施例的超声阻隔变幅杆整体与刀体的装配，通过在安装法兰200上位于其与杆本体100的连接处开设环形凹槽210，相比于传统连接法兰结构太强容易损失上下振动能量的结构，上述的超声阻隔变幅杆对安装法兰200进行减材料处理，使得安装法兰200强度减弱，减小安装法兰200与杆本体100间的连接面积，能够准确定位连接位置，使得连接位置处于变幅杆的振动节点处，能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，使得压电振子的机械振动更容易带动本实施例的超声阻隔变幅杆本身振动，进而高效放大振幅，减少能量损失，实现大振幅超声加工。可选地，所述环形凹槽210的槽宽为1mm～1.4mm。将环形凹槽210的槽宽设置在上述范围，一方面，能够使得安装法兰200强度减弱，使得安装法兰200与杆本体100连接位置处于部件的振动节点，振动为零，形成超声阻隔技术；另一方面，能够保证安装法兰200的使用强度，实现本实施例的超声阻隔变幅杆与刀体的可靠连接。可选地，所述环形凹槽210的槽宽为1.2mm。进一步地，所述环形凹槽210的槽深为2mm～3mm。进而，通过进一步设置环形凹槽210的槽深范围，既能形成较好的超声阻隔技术，又能够使得本实施例的超声阻隔变幅杆与刀体的可靠连接。可选地，所述环形凹槽210的槽深为2.5mm。进一步地，所述安装法兰200远离所述杆本体100的第二端端面的侧面为第二侧面，所述第二侧面上开设有减振孔220。进而，减振孔220结构能够干扰超声波传递，使安装法兰200的装配面无振动，能够更好地阻隔超声振动的传递，减少能量损失。进一步地，如图1、图3所示，所述减振孔220为多个，多个所述减振孔220沿着所述安装法兰200的周向间隔均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声阻隔变幅杆，其特征在于，所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体，所述杆本体的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔，所述杆本体的第二端端面用于安装压电振子，所述杆本体的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔，所述杆本体的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰，所述安装法兰靠近所述杆本体的第二端端面的侧面为第一侧面，所述第一侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装法兰与所述杆本体的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种超声阻隔变幅杆，其特征在于，所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体，所述杆本体的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔，所述杆本体的第二端端面用于安装压电振子，所述杆本体的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔，所述杆本体的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰，所述安装法兰靠近所述杆本体的第二端端面的侧面为第一侧面，所述第一侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装法兰与所述杆本体的连接处。2.根据权利要求1所述的超声阻隔变幅杆，其特征在于，所述安装法兰远离所述杆本体的第二端端面的侧面为第二侧面，所述第二侧面上开设有减振孔。3.根据权利要求2所述的超声阻隔变幅杆，其特征在于，所述减振孔为多个，多个所述减振孔沿着所述安装法兰的周向间隔均匀设置。4.根据权利要求3所述的超声阻隔变幅杆，其特征在于，所述杆本体位于所述安装法兰的第二侧面与所述杆本体的第一端端面之间的杆段为变幅杆段，所述变幅杆段包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟秋，林一松，王荣娟，
申请(专利权)人：广州汇专工具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44