一种柱状催化剂包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状催化剂包装箱，包括箱体，箱体是由侧板拼接而成的筒体结构，相邻两侧板之间通过连接板固定连接；箱体的烟气入口端设置有支撑架一，支撑架一上设置有吊耳，支撑架一的外部设置有防护网一；箱体的烟气出口端设置有支撑架二，支撑架二的内部设置有防护网二；箱体的内表面与柱状催化剂之间设置有垫片一，垫片一靠近柱状催化剂的一面上设置有隔板一，隔板一位于相邻两个柱状催化剂之间；柱状催化剂之间设置有垫片二，垫片二的两侧面均设置有隔板二，隔板二位于相邻两个柱状催化剂之间。本实用新型专利技术采用上述结构的一种柱状催化剂包装箱，能够解决箱体内部催化剂稳定性差、易造成损坏的问题。

Packing box for columnar catalyst

The utility model discloses a columnar catalyst packing box, which comprises a box body, which is a tube structure formed by splicing side plates, and is fixed and connected by connecting plates between adjacent two side plates; a support frame is arranged at the inlet end of the box body, a support frame is provided with a lifting lug, and an outer protective net is arranged on the support frame. The flue gas outlet end of the box body is provided with a support frame 2, and the inside of the support frame 2 is provided with a protective net 2; a gasket is arranged between the inner surface of the box body and the columnar catalyst, a spacer is arranged on one side near the columnar catalyst, and a spacer is arranged between the two adjacent columnar catalysts; The two sides of the two gaskets are provided with two separators, which are located between two adjacent columnar catalysts. The utility model adopts a columnar catalyst packing box of the above structure, which can solve the problems of poor stability and easy damage of the catalyst inside the box.

【技术实现步骤摘要】
一种柱状催化剂包装箱
本技术涉及催化剂包装
，尤其是涉及一种柱状催化剂包装箱。
技术介绍
火电厂在发电过程中烟气中含有大量的氮氧化物，氮氧化物会对环境造成污染，需要对其进行处理。在烟道中喷入还原剂氨气，在脱硝催化剂作用下发生反应，使氮氧化物转化成无害的氮气和水。脱硝催化剂的基材为二氧化硅，所以其本身较脆，并且脱硝催化剂的内部设置有孔洞，其强度较低，在运输和使用过程中极易造成碰撞损坏。传统的催化剂包装箱，催化剂直接与由钢板制成的箱体接触，催化剂之间也直接接触，箱体内部的缓冲小、催化剂之间的摩擦力小，箱体内部催化剂的稳定性差，易造成催化剂的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柱状催化剂包装箱，解决箱体内部催化剂稳定性差、易造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种柱状催化剂包装箱，包括箱体，所述箱体是由侧板拼接而成的筒体结构，相邻两侧板之间通过连接板固定连接；所述箱体的烟气入口端设置有支撑架一，所述支撑架一与所述侧板固定连接，所述支撑架一上设置有吊耳，所述支撑架一的外部设置有防护网一，所述防护网一的边缘与所述侧板固定连接，所述防护网一中部与所述支撑架一固定连接；所述箱体的烟气出口端设置有支撑架二，所述支撑架二与所述侧板固定连接，所述支撑架二的内部设置有防护网二，所述防护网二的边缘与所述侧板固定连接，所述防护网二的中部与所述支撑架二固定连接；所述箱体的内表面与柱状催化剂之间设置有垫片一，所述垫片一靠近柱状催化剂的一面上设置有隔板一，所述隔板一位于相邻两个柱状催化剂之间；柱状催化剂之间设置有垫片二，所述垫片二的两侧面均设置有隔板二，所述隔板二位于相邻两个柱状催化剂之间。优选的，所述连接板为L型结构，所述连接板与所述侧板通过螺栓固定连接。优选的，所述防护网一上对应吊耳的位置开设有可使吊耳穿过的通孔。优选的，所述防护网一及所述防护网二的边缘均设置有边框，所述边框与所述侧板通过螺栓固定连接。优选的，所述垫片一及所述垫片二为陶瓷纤维纸，所述垫片二两侧面对应的隔板二位于同一平面内。优选的，所述支撑架一是由横梁和纵梁组成的框架结构，支撑架一的边缘设置有边框，所述横梁及所述纵梁的两端均与边框固定连接，所述边框与所述侧板通过螺栓固定连接，所述吊耳设置在所述纵梁上。优选的，所述支撑架二是由横梁和纵梁组成的框架结构，所述支撑架二的边缘设置有边框，所述横梁及所述纵梁的两端与所述边框固定连接，所述边框与所述侧板通过螺栓固定连接，所述横梁与所述纵梁之间还设置有斜拉杆。优选的，所述侧板的外表面上设置有加强筋。本技术所述的一种柱状催化剂包装箱，在箱体与催化剂之间设置有垫片一，垫片一靠近催化剂的一面设置有隔板一；催化剂之间设置有垫片二，垫片二上设置有隔板二；垫片一、垫片二、隔板一和隔板二将催化剂与箱体及催化剂与催化剂之间分割开，具有较好的缓冲作用，并且增加了催化剂与箱体、催化剂与催化剂之间的摩擦力，从而提高了催化剂在搬运和使用过程中的稳定性，有效的防止催化剂滑落。在支撑板一的外部设置防护网一，防护网一可以防止杂物直接掉落在催化剂上，避免对催化剂造成损坏。在支撑架二的内部设置防护网二，增加了与催化剂的接触面积，防止催化剂滑脱、支撑架二对其造成损坏。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的横截面结构示意图；图2为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的纵截面结构示意图；图3为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的入口框架结构示意图；图4为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的出口框架结构示意图；附图标记1、箱体；2、侧板；3、支撑架一；4、支撑架二；5、防护网一；6、防护网二；7、垫片一；8、隔板一；9、垫片二；10、隔板二；11、连接板；12、加强筋；13、吊耳；14、横梁；15、纵梁；16、边框；17、斜拉杆。具体实施方式实施例图1为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的横截面结构示意图，图2为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的纵截面结构示意图，图3为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的入口框架结构示意图，图4为本技术一种柱状催化剂包装箱实施例的出口框架结构示意图。如图1-4所示，一种柱状催化剂包装箱，包括箱体1，箱体1是由4块矩形的侧板2拼接而成的筒体结构，侧板2的外表面上设置有加强筋12。相邻两侧板2之间通过连接板11连接，连接板11与侧板2之间通过螺栓固定连接，连接板11为L型结构。箱体1的烟气入口端设置有支撑架一3，支撑架一3是由横梁14和纵梁15组成的框架结构。支撑架一3的边缘设置有边框16，边框16与侧板2通过螺栓固定连接，连接板11与侧板2及边框16边角处与侧板2可以采用同一个螺栓连接，横梁14及纵梁15的两端均与边框16通过焊接固定连接。在支撑架一3的纵梁15上焊接有4个吊耳13，吊耳13与纵梁15焊接固定，吊耳13上设置有吊孔，用于吊装整个包装箱。在支撑架一3的外部设置有防护网一5，防护网一5为钢丝网，防护网一5的边缘也设置有边框16，防护网一5的边框16与侧板2通过螺栓固定连接。防护网一5的中部与支撑架一3通过钢丝固定连接，支撑架一3对防护网一5具有支撑作用，能够提高防护网一5的强度。防护网一5上对应吊耳13的位置开设有可使吊耳13穿过的通孔。在烟气入口端将防护网一5设置在支撑架一3的外部，防护网一5与箱体1内部的催化剂之间有一定的缓冲间距，可以防止掉落的杂物损伤催化剂。箱体1的烟气出口端设置有支撑架二4，支撑架二4也是由横梁14和纵梁15组成的框架结构，在横梁14与纵梁15之间设置有斜拉杆17。支撑架二4要承受箱体1内催化剂的重量，斜拉杆17的设置可以增加支撑架二4的支撑强度。支撑架二4的边缘设置有边框16，支撑架二4的边框16与侧板2之间也通过螺栓固定连接，支撑架二4边框16的边角处与侧板2连接的螺栓以及连接板11与边框16连接的螺栓可以采用同一个螺栓。支撑架二4上的横梁14及纵梁15的两端均与边框16焊接固定。支撑架二4的内部设置有防护网二6，防护网二6的边缘也设置有边框16，边框16与侧板2通过螺栓固定连接。防护网二6为钢丝网，其中部与支撑架二4固定连接。防护网二6设置在支撑架二4的内部，可以增加与催化剂的接触面积，防止催化剂滑落直接掉落在支撑架二4上造成损坏。在箱体1的内表面与柱状催化剂之间设置有垫片一7，垫片一7靠近柱状催化剂的一面上设置有隔板一8，隔板一8正好位于相邻两个柱状催化剂之间。隔板一8与垫片一7为一体结构，其材质为陶瓷纤维纸，陶瓷纤维纸的压缩比大，并且表面比较粗糙，催化剂与垫片一7之间的摩擦力增大，防止催化剂在运输或使用过程中造成滑脱。隔板一8将相邻的两个催化剂分隔开，具有缓冲的作用，防止催化剂之间发生碰撞造成损坏。在箱体1内部的柱状催化剂之间设置有垫片二9，垫片二9的两侧面上均设置有隔板二10，隔板二10也位于相邻两个柱状催化剂之间。垫片二9两侧面上的隔板二10成对分布，两侧面上的一对隔板二10位于同一平面内即两个隔板二10正对着。隔板二10与垫片二9也为一体结构，其材质也为陶瓷纤维纸。垫片一7、垫片二9、隔板一8及隔板二10将箱体1内的催化剂之间以及催化剂与箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱状催化剂包装箱，包括箱体，所述箱体是由侧板拼接而成的筒体结构，其特征在于：相邻两侧板之间通过连接板固定连接；所述箱体的烟气入口端设置有支撑架一，所述支撑架一与所述侧板固定连接，所述支撑架一上设置有吊耳，所述支撑架一的外部设置有防护网一，所述防护网一的边缘与所述侧板固定连接，所述防护网一中部与所述支撑架一固定连接；所述箱体的烟气出口端设置有支撑架二，所述支撑架二与所述侧板固定连接，所述支撑架二的内部设置有防护网二，所述防护网二的边缘与所述侧板固定连接，所述防护网二的中部与所述支撑架二固定连接；所述箱体的内表面与柱状催化剂之间设置有垫片一，所述垫片一靠近柱状催化剂的一面上设置有隔板一，所述隔板一位于相邻两个柱状催化剂之间；柱状催化剂之间设置有垫片二，所述垫片二的两侧面均设置有隔板二，所述隔板二位于相邻两个柱状催化剂之间。

【技术特征摘要】
1.一种柱状催化剂包装箱，包括箱体，所述箱体是由侧板拼接而成的筒体结构，其特征在于：相邻两侧板之间通过连接板固定连接；所述箱体的烟气入口端设置有支撑架一，所述支撑架一与所述侧板固定连接，所述支撑架一上设置有吊耳，所述支撑架一的外部设置有防护网一，所述防护网一的边缘与所述侧板固定连接，所述防护网一中部与所述支撑架一固定连接；所述箱体的烟气出口端设置有支撑架二，所述支撑架二与所述侧板固定连接，所述支撑架二的内部设置有防护网二，所述防护网二的边缘与所述侧板固定连接，所述防护网二的中部与所述支撑架二固定连接；所述箱体的内表面与柱状催化剂之间设置有垫片一，所述垫片一靠近柱状催化剂的一面上设置有隔板一，所述隔板一位于相邻两个柱状催化剂之间；柱状催化剂之间设置有垫片二，所述垫片二的两侧面均设置有隔板二，所述隔板二位于相邻两个柱状催化剂之间。2.根据权利要求1所述的一种柱状催化剂包装箱，其特征在于：所述连接板为L型结构，所述连接板与所述侧板通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种柱状催化剂包装箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，王虎，刘旭升，
申请(专利权)人：华电高科环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13