一种不干胶标签机的剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签机的剥离装置，包括输送机构和设置在输送机构末端的剥离机构，输送机构包括用于安装卷纸的标签辊，标签辊一端通过固定座固定，固定座表面两侧连接有连接座，两个连接座外侧均连接有电动推杆，两个电动推杆靠外一端通过调节座固定连接，调节座靠内的一端连接有与标签辊相匹配的锁紧套筒，剥离机构包括传动辊和加热剥离板，加热剥离板靠外一端连接有倾斜挡板，倾斜挡板和加热剥离板之间设有用于传输标签纸的走纸缝，倾斜挡板和剥离板之间的空间设置有夹紧辊，利用剥离机构实现标签的自动剥离，方便操作人员直接进行标签的拿取，不仅提高了包作效率，而且针对不同大小的标签卷纸均可快速固定，实用性更强。

A stripping device for self-adhesive label machine

The utility model discloses a stripping device of a self-adhesive label machine, which comprises a conveying mechanism and a stripping mechanism arranged at the end of the conveying mechanism. The conveying mechanism comprises a label roller for installing paper rolls, one end of the label roller is fixed by a fixed seat, and a connecting seat is connected on both sides of the surface of the fixed seat, and the outer sides of the two connecting bases are connected with each other. Electric push rod, two electric push rods are fixedly connected by adjusting seat, one end of adjusting seat is connected with locking sleeve matching with label roller, stripping mechanism includes driving roller and heating stripping plate, heating stripping plate is connected with inclined baffle plate on the outer end, and inclined baffle plate and heating stripping plate are arranged between inclined baffle plate and heating stripping plate for transmission. A clamping roller is arranged in the space between the inclined baffle board and the stripping board. The stripping mechanism is used to realize the automatic stripping of the label. It is convenient for the operator to take the label directly. This not only improves the packing efficiency, but also can fix the label rolls quickly according to different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签机的剥离装置
本技术涉及包装
，具体为一种不干胶标签机的剥离装置。
技术介绍
早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，现在的标签是用来，标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。标签机是在产品或包装件上加上标签的机器，在标签的使用过程中，一般都是利用标签机得到对应的标签，同时通过粘贴方式固定在商品上，便于区分，而现有的标签机一般都是采用不干胶的方式进行粘贴固定。但是，现有的不干胶标签机在使用时主要存在以下缺陷：(1)传统的不干胶标签机在对标签进行粘贴的时候，都是采用人工方式进行标签的剥离，导致整个标签的粘贴效率低下，而且人工方式很容易导致标签损坏，影响整体的包装效率；(2)而且又是不同的标签大小不一致，有的标签机固定标签卷纸的机构大小固定，无法满足不同型号标签纸的剥离要求，影响使用效果。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种不干胶标签机的剥离装置，利用剥离机构将标签机打印出来的标签进行剥离，方便操作人员直接进行标签的拿取，不仅提高了操作人员的包装工作效率，而且针对不同大小的标签卷纸均可快速固定，标签纸剥离快速稳定，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不干胶标签机的剥离装置，包括输送机构和设置在输送机构末端的剥离机构；所述输送机构包括用于安装卷纸的标签辊，所述标签辊一端通过固定座固定，所述固定座表面两侧连接有连接座，两个连接座外侧均连接有电动推杆，两个电动推杆靠外一端通过调节座固定连接，所述调节座靠内的一端连接有与标签辊相匹配的锁紧套筒，所述锁紧套筒通过调节螺杆与调节座固定连接，且剥离机构包括用于传输标签纸的传动辊和加热剥离板，所述加热剥离板靠外一端连接有倾斜挡板，所述倾斜挡板和加热剥离板之间设有用于传输标签纸的走纸缝，且加热剥离板上表面设置有限位盖板，所述倾斜挡板和加热剥离板之间的空间设置有夹紧辊。进一步地，所述夹紧辊包括两端的旋转轴和两个升降辊，所述升降辊靠外一端均通过连接柱与旋转轴铰连接，两个升降辊之间通过电动螺杆固定连接。进一步地，所述倾斜挡板靠外的一侧连接有导向板，所述导向板通过伸缩杆与倾斜挡板固定连接。进一步地，所述加热剥离板内部设置有用于加热的电热丝，且加热剥离板表面设置有导热通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术采用输送机构来调节标签辊，使得标签辊对于不同大小的标签均值均可以进行快速固定，使得标签卷纸在进行剥离的时候更加稳定，有效防止卷纸松动而影响剥离效果；(2)同时，本技术采用剥离机构实现标签纸的自动化剥离，大大提高了包装人员的工作效率，同时加热剥离板采用加热式剥离，提高剥离效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的输送机构结构示意图；图3为本技术的夹紧辊结构示意图。图中标号：1-输送机构；2-剥离机构；3-导向板；4-导热通孔；5-电热丝；6-伸缩杆；101-标签辊；102-固定座；103-连接座；104-电动推杆；105-调节座；106-锁紧套筒；107-调节螺杆；201-传动辊；202-加热剥离板；203-倾斜挡板；204-走纸缝；205-夹紧辊；206-限位盖板；2051-旋转轴；2052-升降辊；2053-连接柱；2054-电动螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种不干胶标签机的剥离装置，包括输送机构1、设置在输送机构1末端的剥离机构2，所述剥离机构2末端设置有除尘机构3，利用输送机构1将需要用到的标签纸固定并输送至外部，在输送过程中，经过剥离机构2进行标签纸的剥离，从而将整个标签纸的标签和底纸分离开来，便于操作人员进行标签的粘贴操作。如图2所示，所述输送机构1包括用于安装卷纸的标签辊101，所述标签辊101一端通过固定座102固定，所述固定座102表面两侧连接有连接座103，两个连接座103外侧均连接有电动推杆104，两个电动推杆104靠外一端通过调节座105固定连接，所述调节座105靠内的一端连接有与标签辊101相匹配的锁紧套筒106，所述锁紧套筒106通过调节螺杆107与调节座105固定连接，利用输送机构1的标签辊101将整个需要用的标签纸卷固定，针对不同大小的卷纸，通过电动推杆104的调节来控制标签辊101和锁紧套筒106之间的相对距离，进行距离的粗调，同时利用调节螺杆107对锁紧套筒106的位置进行精确调整，通过电动推杆104和调节螺杆107相互配合的方式进行调整，针对不同大小的标签卷纸都可以进行快速固定，使得标签卷纸在进行剥离的时候更加稳定，有效防止卷纸松动而影响剥离效果，有效解决了现有技术中的标签卷纸因为固定不稳定导致的标签剥离跑偏，影响剥离效果的问题。作为优选的实施方式，如图1所示，且剥离机构2包括用于传输标签纸的传动辊201和加热剥离板202，所述加热剥离板202靠外一端连接有倾斜挡板203，所述倾斜挡板203和加热剥离板202之间设有用于传输标签纸的走纸缝204，且加热剥离板202上表面设置有限位盖板206，所述倾斜挡板203和剥离板202之间的空间设置有夹紧辊205，同时经过标签辊101的标签纸经过传动辊201的传输之后，经过加热剥离板202完成自动剥离，在传输过程中，标签纸先通过传动辊201，之后传输到加热玻璃板202表面，同时标签纸的起始端通过夹紧辊205进行固定，利用同时夹紧辊205的不断转动将标签纸运输并收缩，在转动之后，由于加热剥离板202和倾斜挡板203之间留有走纸缝204，标签纸在经过加热玻璃板202的末端时，由于标签底纸直接进入到走纸缝204内部进行回收，而标签底纸表面的标签在惯性作用下继续向前运动，同时标签底纸和标签之间在加热剥离板202末端相互分离，从而将标签底纸和标签彻底分离，实现标签的自动化剥离，大大提高了标签的粘贴效率，有效解决了现有技术中的标签采用人工剥离效率低下的问题。需要补充说明的是，如图3所示，所述夹紧辊205包括两端的旋转轴2051和两个升降辊2052，所述升降辊2052靠外一端均通过连接柱2053与旋转轴2051铰连接，两个升降辊2052之间通过电动螺杆2054固定连接，同时进入加热剥离板202和倾斜挡板203之间的标签底纸通过两个升降辊2052夹紧，在具体使用时，标签前段都是单独的标签底纸，通过将标签底纸塞入加热剥离板202和倾斜挡板203之间，通过电动螺杆2054的螺旋升降调节作用，调节两个升降辊2052之间的距离，从而利用两个升降辊2052将标签底纸夹紧，之后利用旋转轴2051的转动实现整个夹紧辊20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签机的剥离装置，其特征在于：包括输送机构(1)和设置在输送机构(1)末端的剥离机构(2)；所述输送机构(1)包括用于安装卷纸的标签辊(101)，所述标签辊(101)一端通过固定座(102)固定，所述固定座(102)表面两侧连接有连接座(103)，两个连接座(103)外侧均连接有电动推杆(104)，两个电动推杆(104)靠外一端通过调节座(105)固定连接，所述调节座(105)靠内的一端连接有与标签辊(101)相匹配的锁紧套筒(106)，所述锁紧套筒(106)通过调节螺杆(107)与调节座(105)固定连接，且剥离机构(2)包括用于传输标签纸的传动辊(201)和加热剥离板(202)，所述加热剥离板(202)靠外一端连接有倾斜挡板(203)，所述倾斜挡板(203)和加热剥离板(202)之间设有用于传输标签纸的走纸缝(204)，且加热剥离板(202)上表面设置有限位盖板(206)，所述倾斜挡板(203)和加热剥离板(202)之间的空间设置有夹紧辊(205)。

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签机的剥离装置，其特征在于：包括输送机构(1)和设置在输送机构(1)末端的剥离机构(2)；所述输送机构(1)包括用于安装卷纸的标签辊(101)，所述标签辊(101)一端通过固定座(102)固定，所述固定座(102)表面两侧连接有连接座(103)，两个连接座(103)外侧均连接有电动推杆(104)，两个电动推杆(104)靠外一端通过调节座(105)固定连接，所述调节座(105)靠内的一端连接有与标签辊(101)相匹配的锁紧套筒(106)，所述锁紧套筒(106)通过调节螺杆(107)与调节座(105)固定连接，且剥离机构(2)包括用于传输标签纸的传动辊(201)和加热剥离板(202)，所述加热剥离板(202)靠外一端连接有倾斜挡板(203)，所述倾斜挡板(203)和加热剥离板(202)之间设有用于传输标签纸的走纸缝(204)，且加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：东莞市铭杰胶贴制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44