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一种耳机全自动装配机制造技术

技术编号:18925154 阅读:50 留言:0更新日期:2018-09-12 09:43
本实用新型专利技术涉及产品装配领域,特别涉及一种耳机全自动装配机,包括呈水平设置的工作台,所述工作台的顶部设有旋转装置,该旋转装置包括水平设置且呈圆形的转盘和驱动转盘间歇式转动的第一驱动电机,沿转盘的圆周方向依次设有第一供料装置、点胶装置、第二供料装置、压合装置和自动下料装置,所述工作台的顶部还设有第一移运装置和第二移运装置,所述转盘的顶部设有若干个沿其轴线呈圆周分布的耳机盖治具,所述耳机盖治具呈圆台型,其小头端贯穿转盘,大头端突出转盘的顶部设置,每个所述耳机盖治具的大头端内均设有供耳机盖安放的槽体。本实用新型专利技术结构简单,自动化程度高,减少了人工劳动力,提高了生产效率。

A fully automatic assembly machine for earphone

The utility model relates to the field of product assembly, in particular to an automatic headphone assembly machine, including a horizontal setting workbench with a rotating device on the top of the workbench. The rotating device comprises a horizontally arranged circular turntable and a first driving motor which drives the turntable intermittently to rotate along the circumference of the turntable. A first feeding device, a dispensing device, a second feeding device, a pressing device and an automatic feeding device are arranged sequentially. A first and a second moving device are also arranged on the top of the worktable. A number of earphone cover fixtures are arranged on the top of the turntable and are circumferentially distributed along its axis. The earphone cover fixture is a round table. The small end of the headphone cover runs through the turntable, and the top of the large end protrudes the turntable. A groove body for the headphone cover is arranged in the large end of each headphone cover fixture. The utility model has the advantages of simple structure, high degree of automation, reduced labor force and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种耳机全自动装配机
本技术涉及产品装配领域,特别涉及一种耳机全自动装配机。
技术介绍
耳机,可以说是微型的音箱,它通常由壳体、PCB板、永磁体、音圈、振动膜等组成,所述壳体又由前后两盖体拼合而成,通常将靠人耳的一侧盖体称为后盖,其上设有出音孔,PCB板、永磁体等部件均固定于该后盖中。目前,耳机装配都是人工操作,对于将PCB板装配于后盖中的操作过程是:工人用简易治具将后盖点胶后,再把PCB板边沿的缺口(即通线口)与后盖边沿的缺口(即通线口)相对准,然后进行粘贴。上述人工操作易出现误操作造成废品,并且,装配效率也低下,特别是对于耳塞式耳机,体积小,装配起来特别费力,导致人工劳动强度大,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耳机全自动装配机。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种耳机全自动装配机,包括呈水平设置的工作台,所述工作台的顶部设有间歇式转动的旋转装置,该旋转装置包括水平设置且呈圆形的转盘和驱动转盘间歇式转动的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与转盘的中心处固定连接,沿转盘的圆周方向依次设有第一供料装置、点胶装置、第二供料装置、压合装置和自动下料装置,所述第一供料装置和第二供料装置均位于工作台的旁侧,所述点胶装置、压合装置和自动下料装置均位于工作台的顶部,所述工作台的顶部还设有用于将第一供料装置内的耳机盖转运至转盘上的第一移运装置和用于将第二供料装置内的PCB板转运至转盘上的第二移运装置,所述转盘的顶部设有若干个沿其轴线呈圆周分布的耳机盖治具,所述耳机盖治具呈圆台型,其小头端贯穿转盘,大头端突出转盘的顶部设置,每个所述耳机盖治具的大头端内均设有供耳机盖安放的槽体。进一步的,所述第一供料装置包括第一振动盘和与第一振动盘的输出端固定连接的第一输料道,所述第一振动盘的底部设有用于固定其安装的第一支撑架,所述第一输料道的前端设有用于将耳机盖定位的第一定位缺口。进一步的,所述点胶装置包括与工作台顶部固定连接的承载架和设置在承载架顶部的支撑柱,所述支撑柱上设有呈倾斜设置的滑台,所述滑台的顶部设有与其滑动配合的滑块,所述滑块的顶部设有与其固定连接的固定架,所述固定架上设有呈倾斜设置的点胶头,该点胶头朝向转盘设置,所述滑台的侧壁设有能够驱动滑块沿着滑台的长度方向作往复运动的驱动部。进一步的,所述第二供料装置包括第二振动盘和与第二振动盘的输出端固定连接的第二输料道,所述第二振动盘的底部设有用于固定其安装的第二支撑架,所述第二输料道的前端设有用于将PCB板定位的第二定位缺口且第二输料道的顶部设有与其通过螺栓固定连接的盖板。进一步的,所述压合装置包括与工作台顶部固定连接且呈L型的安装架和设置在安装架顶部且呈竖直朝下设置的第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端贯穿安装板的顶部且连接有压轴。进一步的,所述自动下料装置包括设置在工作台顶部的第一承载台和位于第一承载台顶部且呈竖直朝上设置的第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的输出端与一个耳机盖治具对应,所述第一承载台旁侧设有第二承载台,该第二承载台的顶端面呈倾斜设置,所述第二承载台的顶部设有呈倾斜设置的滑道,该滑道的前端设有第三驱动气缸,所述滑道的前端底部设有供第二驱动气缸驱动将已加工完的耳机顶起的避让缺口,所述滑道的末端设有收集盒。进一步的,所述第一移运装置包括呈竖直设置的第一承托架和与第一承托架的顶部固定连接的第一横板,所述第一横板的前壁设有与其固定连接的第一滑轨,该第一滑轨沿第一横板的长度方向设置,所述第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑板,所述第一滑板的前壁上设有与其固定连接且呈竖直设置的第一连接板,该第一连接板为L型,所述第一横板的后端呈水平设置的第四驱动气缸,该第四驱动气缸的输出端与第一连接板固定连接,所述第一连接板上设有沿其长度方向设置的第二滑轨,所述第二滑轨上设有与其滑动配合的第二滑板,所述第二滑板的前壁设有与其固定连接且呈竖直设置的第一固定板,所述第一固定板的前壁底部设有呈竖直设置第一气夹,所述第一连接板的顶部设有呈竖直设置第五驱动气缸,所述第五驱动气缸的输出端与第一固定板固定连接。进一步的,所述第二移运装置包括呈竖直设置的第二承托架和与第二承托架的顶部固定连接的第二横板,所述第二横板的前壁设有与其固定连接的第三滑轨,该第三滑轨沿第二横板的长度方向设置,所述第三滑轨上设有与其滑动配合的第三滑板,所述第三滑板的前壁上设有与其固定连接且呈竖直设置的第二连接板,该第二连接板为L型,所述第二横板的后端呈水平设置的第六驱动气缸,该第六驱动气缸的输出端与第二连接板固定连接,所述第二连接板上设有沿其长度方向设置的第四滑轨,所述第四滑轨上设有与其滑动配合的第四滑板,所述第四滑板的前壁设有与其固定连接且呈竖直设置的第二固定板,所述第二固定板的前壁底部设有呈竖直设置第二气夹,所述第二连接板的顶部设有呈竖直设置第七驱动气缸,所述第七驱动气缸的输出端与第二固定板固定连接,所述第二气夹的输出端设有便于将PCB板夹持的夹持部。有益效果:本技术的一种耳机全自动装配机,通过第一振动盘将耳机盖依次沿着第一输料道的长度方向移动,当移动到第一定位缺口时,第一移运装置驱动将耳机盖转运至转盘上的耳机盖治具内;驱动部驱动能够使滑块在滑台的长度方向上移动,因滑块与固定架固定连接,故与固定架固定连接的点胶头也随之在滑台的长度方向上移动,完成向耳机盖的点胶工序;第二振动盘将PCB板盖依次沿着第二输料道的长度方向移动,当移动到第二定位缺口时,第二移运装置驱动将PCB板转运至转盘上的耳机盖治具上;第一驱动气缸带动压轴向耳机盖治具移动,完成耳机盖与PCB板的压合工序;第二驱动气缸将耳机盖治具顶起,第三驱动气缸驱动使耳机盖治具沿着滑道滑落至其底部,收集盒完成耳机的收集,本技术结构简单,自动化程度高,减少了人工劳动力,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一;图2为本技术的立体结构示意图二;图3为本技术的局部立体结构示意图一;图4为本技术图3中A处的放大图;图5为本技术的局部立体结构示意图二;图6为本技术图5中B处的放大图;图7为本技术的点胶装置的立体结构示意图;图8为本技术的局部立体结构示意图三;附图标记说明:工作台1,旋转装置2,转盘2a,第一驱动电机2b,第一供料装置3,第一振动盘3a,第一输料道3b,第一支撑架3c,第一定位缺口3d,点胶装置4,承载架4a,支撑柱4b,滑台4c,滑块4d,固定架4e,点胶头4f,驱动部4g,第二供料装置5,第二振动盘5a,第二输料道5b,第二支撑架5c,第二定位缺口5d,盖板5e,压合装置6,安装架6a,第一驱动气缸6b,压轴6c,自动下料装置7,第一承载台7a,第二驱动气缸7b,第二承载台7c,滑道7d,第三驱动气缸7e,收集盒7f,第一移运装置8,第一承托架8a,第一横板8b,第一滑轨8c,第一滑板8d,第一连接板8e,第四驱动气缸8f,第二滑轨8g,第二滑板8h,第一固定板8i,第一气夹8j,第五驱动气缸8k,第二移运装置9,第二承托架9a,第二横板9b,第三滑轨9c,第三滑板9d,第二连接板9e,第六驱动气缸9f,第四滑轨9g,第四滑板9h,第二固定板9i,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机全自动装配机,其特征在于:包括呈水平设置的工作台(1),所述工作台(1)的顶部设有间歇式转动的旋转装置(2),该旋转装置(2)包括水平设置且呈圆形的转盘(2a)和驱动转盘(2a)间歇式转动的第一驱动电机(2b),所述第一驱动电机(2b)的输出端与转盘(2a)的中心处固定连接,沿转盘(2a)的圆周方向依次设有第一供料装置(3)、点胶装置(4)、第二供料装置(5)、压合装置(6)和自动下料装置(7),所述第一供料装置(3)和第二供料装置(5)均位于工作台(1)的旁侧,所述点胶装置(4)、压合装置(6)和自动下料装置(7)均位于工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的顶部还设有用于将第一供料装置(3)内的耳机盖转运至转盘(2a)上的第一移运装置(8)和用于将第二供料装置(5)内的PCB板转运至转盘(2a)上的第二移运装置(9),所述转盘(2a)的顶部设有若干个沿其轴线呈圆周分布的耳机盖治具(10),所述耳机盖治具(10)呈圆台型,其小头端贯穿转盘(2a),大头端突出转盘(2a)的顶部设置,每个所述耳机盖治具(10)的大头端内均设有供耳机盖安放的槽体。

【技术特征摘要】
1.一种耳机全自动装配机,其特征在于:包括呈水平设置的工作台(1),所述工作台(1)的顶部设有间歇式转动的旋转装置(2),该旋转装置(2)包括水平设置且呈圆形的转盘(2a)和驱动转盘(2a)间歇式转动的第一驱动电机(2b),所述第一驱动电机(2b)的输出端与转盘(2a)的中心处固定连接,沿转盘(2a)的圆周方向依次设有第一供料装置(3)、点胶装置(4)、第二供料装置(5)、压合装置(6)和自动下料装置(7),所述第一供料装置(3)和第二供料装置(5)均位于工作台(1)的旁侧,所述点胶装置(4)、压合装置(6)和自动下料装置(7)均位于工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的顶部还设有用于将第一供料装置(3)内的耳机盖转运至转盘(2a)上的第一移运装置(8)和用于将第二供料装置(5)内的PCB板转运至转盘(2a)上的第二移运装置(9),所述转盘(2a)的顶部设有若干个沿其轴线呈圆周分布的耳机盖治具(10),所述耳机盖治具(10)呈圆台型,其小头端贯穿转盘(2a),大头端突出转盘(2a)的顶部设置,每个所述耳机盖治具(10)的大头端内均设有供耳机盖安放的槽体。2.根据权利要求1所述的一种耳机全自动装配机,其特征在于:所述第一供料装置(3)包括第一振动盘(3a)和与第一振动盘(3a)的输出端固定连接的第一输料道(3b),所述第一振动盘(3a)的底部设有用于固定其安装的第一支撑架(3c),所述第一输料道(3b)的前端设有用于将耳机盖定位的第一定位缺口(3d)。3.根据权利要求2所述的一种耳机全自动装配机,其特征在于:所述点胶装置(4)包括与工作台(1)顶部固定连接的承载架(4a)和设置在承载架(4a)顶部的支撑柱(4b),所述支撑柱(4b)上设有呈倾斜设置的滑台(4c),所述滑台(4c)的顶部设有与其滑动配合的滑块(4d),所述滑块(4d)的顶部设有与其固定连接的固定架(4e),所述固定架(4e)上设有呈倾斜设置的点胶头(4f),该点胶头(4f)朝向转盘(2a)设置,所述滑台(4c)的侧壁设有能够驱动滑块(4d)沿着滑台(4c)的长度方向作往复运动的驱动部(4g)。4.根据权利要求3所述的一种耳机全自动装配机,其特征在于:所述第二供料装置(5)包括第二振动盘(5a)和与第二振动盘(5a)的输出端固定连接的第二输料道(5b),所述第二振动盘(5a)的底部设有用于固定其安装的第二支撑架(5c),所述第二输料道(5b)的前端设有用于将PCB板定位的第二定位缺口(5d)且第二输料道(5b)的顶部设有与其通过螺栓固定连接的盖板(5e)。5.根据权利要求4所述的一种耳机全自动装配机,其特征在于:所述压合装置(6)包括与工作台(1)顶部固定连接且呈L型的安装架(6a)和设置在安装架(6a)顶部且呈竖直朝下设置的第一驱动气缸(6b),所述第一驱动气缸(6b)的输出端贯穿安装板的顶部且连接有压轴(6c)。6.根据权利要求5所述的一种耳机全自动装配机,其特征在于:所述自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽东
申请(专利权)人:陈森涛
类型:新型
国别省市:福建,35

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