一种搭架空心钢管疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搭架空心钢管疏通装置，其结构包括底板、连杆和连接块，本实用新型专利技术的一种搭架空心钢管疏通装置，通过设置管夹装置，经过当中的第一半环和第二半环对空心钢管进行夹合，再经过固定件进行初次稳固，接着，通过外部螺母与连接孔进行再次稳固，最后，再转动转动握杆进行固定，夹合效果好，解决了对于进行清理时空心钢管时夹持不够稳固而造成清理麻烦的问题；通过设置滑动装置，经过控制器打开第二驱动电机进行运转，进而带动螺纹杆在第一固定块和第二固定块之间进行转动，同时，带动滑块在滑条前端进行滑动，使得连杆、连接块、定位块和管夹装置夹合的空心钢管进行移动，解决了对于进行清理时空心钢管时移动不够方便的问题。

A dredging device for erecting hollow steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种搭架空心钢管疏通装置
本技术是一种搭架空心钢管疏通装置，属于钢管疏通装置领域。
技术介绍
国内常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸，除了铸铁扣件式钢管脚手架外，还有钢扣件式钢管脚手架，钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压和液压扣件式钢管脚手架，铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压和液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压和液压技术压制而成，钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱和抗锈等，而搭架空心钢管在搭架过程中内腔容易粘上水泥块等不易清除的赃物，该赃物需要进行清除，随着科学技术的飞速发展，搭架空心钢管疏通装置也得到了技术改进，但是现有技术对于进行清理时空心钢管时移动不够方便的问题；对于进行清理时空心钢管时夹持不够稳固而造成清理麻烦的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种搭架空心钢管疏通装置，以解决对于进行清理时空心钢管时移动不够方便的问题；对于进行清理时空心钢管时夹持不够稳固而造成清理麻烦的问题为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种搭架空心钢管疏通装置，包括底板、连杆、连接块、定位块、弧形支座、垫板、第一驱动电机、转轴、刮片、弹簧、钻头、控制器、电动推杆、滑动装置和管夹装置，所述底板顶端左后部焊接有滑动装置，所述连杆后端与滑动装置前端中部进行焊接，所述连接块左端与连杆右端中段进行焊接，所述定位块左端与连杆右端下部进行焊接，所述管夹装置顶端与连接块底端中部进行焊接，所述弧形支座底端与底板顶端进行焊接，所述垫板底端与底板顶端右部进行焊接，所述第一驱动电机底端与垫板顶端中部进行螺栓连接，所述转轴右端与第一驱动电机右端中部进行插接，所述转轴顶底两端焊接有刮片，所述弹簧顶端两端分别焊接有转轴和刮片，所述钻头右端中部与转轴左端进行焊接，所述控制器底端与垫板顶端右前部进行螺栓连接，所述电动推杆顶端与连接块底端中部进行螺栓连接，所述滑动装置由支撑立板、滑条、支撑板、滑块、第二驱动电机、第一固定块、第二固定块和螺纹杆组成，所述支撑立板前端中上部螺栓连接有滑条，所述支撑板后端与支撑立板前端中部进行焊接，所述滑块后端中部与滑条前端进行滑动连接，所述第二驱动电机底端与支撑板顶端右部进行螺栓连接，所述第一固定块底端与支撑板顶端右部中段进行螺栓连接，所述第二固定块底端与支撑板顶端左部进行螺栓连接，所述螺纹杆左端与第二驱动电机右端中部进行插接，所述螺纹杆同时贯穿滑块左右两端中上部、第一固定块左右两端中上部和第二固定块左右两端中上部，并且螺纹杆均与第一固定块和第二固定块进行转动连接，所述螺纹杆与滑块进行滑动连接，所述底板顶端左后部焊接有支撑立板，所述管夹装置由第一半环、第二半环、连接杆、连接孔、固定件和转动握杆组成，所述第一半环底端与第二半环底端进行转动连接，所述第二半环右端中部间隙配合有连接孔，所述固定件同时贯穿第一半环和第二半环顶端左右两边中部，并且固定件均与第一半环和第二半环进行螺纹连接，所述转动握杆右端上部与第一半环上端左部进行转动连接，所述电动推杆底端与第一半环顶端中部进行焊接，所述第一驱动电机、电动推杆和第二驱动电机均通过控制器与外接电源进行电连接。进一步地，所述第一固定块和第二固定块的外形和大小均相同。进一步地，所述第一半环和第二半环顶端之间设置有转轴。进一步地，所述滑条前端中段设置有固定孔，并且固定孔设置有八个。进一步地，所述螺纹杆外表面中部螺纹条的间距为5mm。进一步地，所述转动握杆外表面设置有海绵套，并且海绵套厚度为3mm。进一步地，所述弹簧的材质为弹簧钢。进一步地，所述第一驱动电机的型号为86电机。进一步地，所述电动推杆的型号为PXTL。本技术的一种搭架空心钢管疏通装置，通过设置管夹装置，经过当中的第一半环和第二半环对空心钢管进行夹合，再经过固定件进行初次稳固，接着，通过外部螺母与连接孔进行再次稳固，最后，再转动转动握杆进行固定，夹合效果好，解决了对于进行清理时空心钢管时夹持不够稳固而造成清理麻烦的问题；通过设置滑动装置，经过控制器打开第二驱动电机进行运转，进而带动螺纹杆在第一固定块和第二固定块之间进行转动，同时，带动滑块在滑条前端进行滑动，使得连杆、连接块、定位块和管夹装置夹合的空心钢管进行移动，解决了对于进行清理时空心钢管时移动不够方便的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑动装置结构示意图；图3为本技术的管夹装置结构示意图。图中：底板-1、滑动装置-2、连杆-3、连接块-4、定位块-5、管夹装置-6、弧形支座-7、垫板-8、第一驱动电机-9、转轴-10、刮片-11、弹簧-12、钻头-13、控制器-14、电动推杆-15、支撑立板-21、滑条-22、支撑板-23、滑块-24、第二驱动电机-25、第一固定块-26、第二固定块-27、螺纹杆-28、第一半环-61、第二半环-62、连接孔-63、固定件-64、转动握杆-65。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种搭架空心钢管疏通装置：包括底板1、连杆3、连接块4、定位块5、弧形支座7、垫板8、第一驱动电机9、转轴10、刮片11、弹簧12、钻头13、控制器14、电动推杆15、滑动装置2和管夹装置6，底板1顶端左后部焊接有滑动装置2，连杆3后端与滑动装置2前端中部进行焊接，连接块4左端与连杆3右端中段进行焊接，定位块5左端与连杆3右端下部进行焊接，管夹装置6顶端与连接块4底端中部进行焊接，弧形支座7底端与底板1顶端进行焊接，垫板8底端与底板1顶端右部进行焊接，第一驱动电机9底端与垫板8顶端中部进行螺栓连接，转轴10右端与第一驱动电机9右端中部进行插接，转轴10顶底两端焊接有刮片11，弹簧12顶端两端分别焊接有转轴10和刮片11，钻头13右端中部与转轴10左端进行焊接，控制器14底端与垫板8顶端右前部进行螺栓连接，电动推杆15顶端与连接块4底端中部进行螺栓连接，滑动装置2由支撑立板21、滑条22、支撑板23、滑块24、第二驱动电机25、第一固定块26、第二固定块27和螺纹杆28组成，支撑立板21前端中上部螺栓连接有滑条22，支撑板23后端与支撑立板21前端中部进行焊接，滑块24后端中部与滑条22前端进行滑动连接，第二驱动电机25底端与支撑板23顶端右部进行螺栓连接，第一固定块26底端与支撑板23顶端右部中段进行螺栓连接，第二固定块27底端与支撑板23顶端左部进行螺栓连接，螺纹杆28左端与第二驱动电机25右端中部进行插接，螺纹杆28同时贯穿滑块24左右两端中上部、第一固定块26左右两端中上部和第二固定块27左右两端中上部，并且螺纹杆28均与第一固定块26和第二固定块27进行转动连接，螺纹杆28与滑块24进行滑动连接，底板1顶端左后部焊接有支撑立板21，管夹装置6由第一半环61、第二半环62、连接杆、连接孔6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搭架空心钢管疏通装置，包括底板(1)、连杆(3)、连接块(4)、定位块(5)、弧形支座(7)、垫板(8)、第一驱动电机(9)、转轴(10)、刮片(11)、弹簧(12)、钻头(13)、控制器(14)和电动推杆(15)，其特征在于：还包括滑动装置(2)和管夹装置(6)，所述底板(1)顶端左后部焊接有滑动装置(2)，所述连杆(3)后端与滑动装置(2)前端中部进行焊接，所述连接块(4)左端与连杆(3)右端中段进行焊接，所述定位块(5)左端与连杆(3)右端下部进行焊接，所述管夹装置(6)顶端与连接块(4)底端中部进行焊接，所述弧形支座(7)底端与底板(1)顶端进行焊接，所述垫板(8)底端与底板(1)顶端右部进行焊接，所述第一驱动电机(9)底端与垫板(8)顶端中部进行螺栓连接，所述转轴(10)右端与第一驱动电机(9)右端中部进行插接，所述转轴(10)顶底两端焊接有刮片(11)，所述弹簧(12)顶端两端分别焊接有转轴(10)和刮片(11)，所述钻头(13)右端中部与转轴(10)左端进行焊接，所述控制器(14)底端与垫板(8)顶端右前部进行螺栓连接，所述电动推杆(15)顶端与连接块(4)底端中部进行螺栓连接，所述滑动装置(2)由支撑立板(21)、滑条(22)、支撑板(23)、滑块(24)、第二驱动电机(25)、第一固定块(26)、第二固定块(27)和螺纹杆(28)组成，所述支撑立板(21)前端中上部螺栓连接有滑条(22)，所述支撑板(23)后端与支撑立板(21)前端中部进行焊接，所述滑块(24)后端中部与滑条(22)前端进行滑动连接，所述第二驱动电机(25)底端与支撑板(23)顶端右部进行螺栓连接，所述第一固定块(26)底端与支撑板(23)顶端右部中段进行螺栓连接，所述第二固定块(27)底端与支撑板(23)顶端左部进行螺栓连接，所述螺纹杆(28)左端与第二驱动电机(25)右端中部进行插接，所述螺纹杆(28)同时贯穿滑块(24)左右两端中上部、第一固定块(26)左右两端中上部和第二固定块(27)左右两端中上部，并且螺纹杆(28)均与第一固定块(26)和第二固定块(27)进行转动连接，所述螺纹杆(28)与滑块(24)进行滑动连接，所述底板(1)顶端左后部焊接有支撑立板(21)，所述管夹装置(6)由第一半环(61)、第二半环(62)、连接杆、连接孔(63)、固定件(64)和转动握杆(65)组成，所述第一半环(61)底端与第二半环(62)底端进行转动连接，所述第二半环(62)右端中部间隙配合有连接孔(63)，所述固定件(64)同时贯穿第一半环(61)和第二半环(62)顶端左右两边中部，并且固定件(64)均与第一半环(61)和第二半环(62)进行螺纹连接，所述转动握杆(65)右端上部与第一半环(61)上端左部进行转动连接，所述电动推杆(15)底端与第一半环(61)顶端中部进行焊接，所述第一驱动电机(9)、电动推杆(15)和第二驱动电机(25)均通过控制器(14)与外接电源进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种搭架空心钢管疏通装置，包括底板(1)、连杆(3)、连接块(4)、定位块(5)、弧形支座(7)、垫板(8)、第一驱动电机(9)、转轴(10)、刮片(11)、弹簧(12)、钻头(13)、控制器(14)和电动推杆(15)，其特征在于：还包括滑动装置(2)和管夹装置(6)，所述底板(1)顶端左后部焊接有滑动装置(2)，所述连杆(3)后端与滑动装置(2)前端中部进行焊接，所述连接块(4)左端与连杆(3)右端中段进行焊接，所述定位块(5)左端与连杆(3)右端下部进行焊接，所述管夹装置(6)顶端与连接块(4)底端中部进行焊接，所述弧形支座(7)底端与底板(1)顶端进行焊接，所述垫板(8)底端与底板(1)顶端右部进行焊接，所述第一驱动电机(9)底端与垫板(8)顶端中部进行螺栓连接，所述转轴(10)右端与第一驱动电机(9)右端中部进行插接，所述转轴(10)顶底两端焊接有刮片(11)，所述弹簧(12)顶端两端分别焊接有转轴(10)和刮片(11)，所述钻头(13)右端中部与转轴(10)左端进行焊接，所述控制器(14)底端与垫板(8)顶端右前部进行螺栓连接，所述电动推杆(15)顶端与连接块(4)底端中部进行螺栓连接，所述滑动装置(2)由支撑立板(21)、滑条(22)、支撑板(23)、滑块(24)、第二驱动电机(25)、第一固定块(26)、第二固定块(27)和螺纹杆(28)组成，所述支撑立板(21)前端中上部螺栓连接有滑条(22)，所述支撑板(23)后端与支撑立板(21)前端中部进行焊接，所述滑块(24)后端中部与滑条(22)前端进行滑动连接，所述第二驱动电机(25)底端与支撑板(23)顶端右部进行螺栓连接，所述第一固定块(26)底端与支撑板(23)顶端右部中段进行螺栓连接，所述第二固定块(27)底端与支撑板(23)顶端左部进行螺栓连接，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森涛，
申请(专利权)人：陈森涛，
类型：新型
国别省市：福建,35