一种变压器散热装置制造方法及图纸

技术编号:18923564 阅读:46 留言:0更新日期:2018-09-12 08:28
本实用新型专利技术公开了一种变压器散热装置,包括梯形油箱、进油阀门和出油阀门以及设置在梯形油箱内的烟囱;梯形油箱包括底板、相对固定连接在底板两侧部的两个斜板、相对固定连接在底板另两侧部的两个直板以及固定连接在斜板和直板顶部的顶板;烟囱的上端开孔露出梯形油箱的顶板,所述烟囱的下端开孔露出梯形油箱的底板。本实用新型专利技术把传统的多个片状散热器设计为梯形状散热器,梯形油箱内充满绝缘油,并在梯形油箱内安装多个小型烟囱,烟囱两端开孔分别露出梯形油箱,利用热对流、热传递、烟囱效应实现空气在烟囱内自然对流,间接带走梯型油箱内绝缘油热量,不仅结构合理、维护简单,而且提高变压器散热效果,减少散热器的安装和维护的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热装置
本技术属于电力变压器辅助设施,尤其是涉及到增强变压器绝缘油散热装置。
技术介绍
传统的强迫油循环变压器以及自冷的散热装置均具有以下弊端,强迫油循环不仅需要安装多组风机,不但振动噪声大、损耗大,且经常出现散热器风机故障频发而需换风机的繁琐工作,另外强油、自冷散热装置均需要安装片状散热器,其数量多、散热器器身较薄,容易磕碰产生变形或者损坏导致漏油。同时在现场运行经验中,片状散热器安装片数较多且繁重,安装维护均带来太多的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了给减少变压器散热器安装、维护的工作量,并提高变压器散热器的散热效率。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:一种变压器散热装置,包括梯形油箱、设置在梯形油箱侧部的进油阀门和出油阀门以及上下贯通设置在梯形油箱内的烟囱;所述梯形油箱包括底板、相对固定连接在底板两侧部的两个斜板、相对固定连接在底板另两侧部的两个直板以及固定连接在斜板和直板顶部的顶板;所述烟囱的上端开孔露出梯形油箱的顶板,所述烟囱的下端开孔露出梯形油箱的底板。作为本技术的进一步改进,所述进油阀门和出油阀门设置在梯形油箱的同一直板上,所述进油阀门高于出油阀门,所述进油阀门与变压器油箱的上部油层相连通,所述出油阀门与变压器油箱的下部油层相连通。作为本技术的进一步改进,所述进油阀门的数量至少为两个,所述出油阀门的数量至少为两个。作为本技术的进一步改进,所述烟囱为变径通道,其下端开孔直径大于其上端开孔直径。作为本技术的进一步改进,所述烟囱的数量为四个以上。与现有技术相比,本技术所取得的有益效果如下:本技术把传统的多个片状散热器改装成一个大型的梯形状散热器,梯形油箱内充满绝缘油,并在梯形油箱内安装多个小型烟囱,烟囱两端开孔分别露出梯形油箱,利用热对流、热传递、烟囱效应实现空气在烟囱内自然对流,间接带走梯型油箱内绝缘油热量,不仅结构合理、维护简单,而且提高变压器散热效果,减少散热器的安装和维护的工作量。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的剖视结构示意图。附图中:1梯形油箱、1-1底板、1-2斜板、1-3直板、1-4顶板、2进油阀门、3出油阀门、4烟囱、41上端开孔、42下端开孔。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1-2所示,一种变压器散热装置,包括梯形油箱1、设置在梯形油箱1侧部的进油阀门2和出油阀门3以及上下贯通设置在梯形油箱1内的烟囱4;所述梯形油箱1包括底板1-1、相对固定连接在底板1-1两侧部的两个斜板1-2、相对固定连接在底板1-1另两侧部的两个直板1-3以及固定连接在斜板1-2和直板1-3顶部的顶板1-4;所述烟囱4的上端开孔41露出梯形油箱1的顶板1-4,所述烟囱4的下端开孔42露出梯形油箱1的底板1-1。所述进油阀门2和出油阀门3设置在梯形油箱1的同一直板1-3上,所述进油阀门2高于出油阀门3,所述进油阀门2与变压器油箱的上部油层相连通,所述出油阀门3与变压器油箱的下部油层相连通。所述进油阀门2的数量至少为两个,所述出油阀门3的数量至少为两个。所述烟囱4为变径通道,其下端开孔42直径大于其上端开孔41直径。所述烟囱4的数量为四个以上。变压器正常运行时,变压器油箱的上部油层比其下部油层温度高,温度较高的上部油层通过梯形油箱1侧部的进油阀门2进入梯形油箱1内,利用烟囱原理,在梯形油箱1内安装多个小型的烟囱4,所述进油阀门2高于出油阀门3,即进油阀门5处油温高于出油阀门3处油温高,热传递作用导致烟囱4上部分温度高于下部分,利用热空气上升的原理,从烟囱4的上端开孔41不断的排出热气,其上部温度越高,空气运动速度越快,从而使外面的新鲜冷空气从烟囱4的下端开孔42被卷入,实现气流自动从烟囱4底部向上自动快速运动的整个过程,流动的空气与绝缘油换热,间接的带走了绝缘油的热量。换热冷却后的绝缘油从出油阀门3回流到变压器油箱的下部油层。本技术不需任何辅助设备,并且实现高效、节能。有效减少了片状散热器数量,降低变压器的总体重量和体积。本技术把传统的多个片状散热器改装成一个大型的梯形状散热器,梯形油箱内充满绝缘油,并在梯形油箱内安装多个小型烟囱,烟囱两端开孔分别露出梯形油箱,利用热对流、热传递、烟囱效应实现空气在烟囱内自然对流,间接带走梯型油箱内绝缘油热量,不仅结构合理、维护简单,而且提高变压器散热效果,减少散热器的安装和维护的工作量。提高了变压散热器效率,具有广泛的推广应用价值。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例,而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器散热装置,其特征在于:其包括梯形油箱(1)、设置在梯形油箱(1)侧部的进油阀门(2)和出油阀门(3)以及上下贯通设置在梯形油箱(1)内的烟囱(4);所述梯形油箱(1)包括底板(1‑1)、相对固定连接在底板(1‑1)两侧部的两个斜板(1‑2)、相对固定连接在底板(1‑1)另两侧部的两个直板(1‑3)以及固定连接在斜板(1‑2)和直板(1‑3)顶部的顶板(1‑4);所述烟囱(4)的上端开孔(41)露出梯形油箱(1)的顶板(1‑4),所述烟囱(4)的下端开孔(42)露出梯形油箱(1)的底板(1‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热装置,其特征在于:其包括梯形油箱(1)、设置在梯形油箱(1)侧部的进油阀门(2)和出油阀门(3)以及上下贯通设置在梯形油箱(1)内的烟囱(4);所述梯形油箱(1)包括底板(1-1)、相对固定连接在底板(1-1)两侧部的两个斜板(1-2)、相对固定连接在底板(1-1)另两侧部的两个直板(1-3)以及固定连接在斜板(1-2)和直板(1-3)顶部的顶板(1-4);所述烟囱(4)的上端开孔(41)露出梯形油箱(1)的顶板(1-4),所述烟囱(4)的下端开孔(42)露出梯形油箱(1)的底板(1-1)。2.根据权利要求1所述的一种变压器散热装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李如锋梁奕穆文革王学兵王伟强于璐
申请(专利权)人:国家电网公司国网河北省电力有限公司国网河北省电力有限公司邯郸供电分公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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