一种氧含量分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氧含量分析装置，包括微量氧分析仪及其标准气路和测量气路，所述标准气路上设有减压阀，所述减压阀一端连接所述微量氧分析仪的标准气接口，另一端连接标准气瓶；所述测量气路包括依次连接的第一取样阀、第二取样阀、阴端快速接头、快接软管、阳端快速接头，所述第一取样阀与所述微量氧分析仪的待测气体入口连接。该装置可以便捷、高效、精准、安全地进行封闭体系内氧含量测定。

【技术实现步骤摘要】
一种氧含量分析装置
本技术涉及化工分析装置，尤其是一种氧含量分析装置。
技术介绍
液态己内酰胺作为PA6切片的原料，其与氧接触容易被氧化，影响品质。故其运输需罐体充氮气(或其他惰性气体)保护。罐车虽有充氮保护，但在货物运输往返途中，罐车氮气容易泄漏以及空气进入，造成罐车氮气被污染，从而导致己内酰胺被氧化。并且大多数公司产量较大，因此原料需求也较大，车次较多，因此罐车氧含量分析要求便捷、高效。综上，为避免被氧化己内酰胺流入生产线，而造成产品质量影响和公司损失。故此需研发一种便捷、高效、精准、安全的氧含量分析装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种氧含量分析装置，该装置适用于封闭式体系内气体中微量或痕量氧的分析，例如罐车内氧含量分析等。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种氧含量分析装置，包括微量氧分析仪及其标准气路和测量气路，所述标准气路上设有减压阀，所述减压阀一端连接所述微量氧分析仪的标准气接口，另一端连接标准气瓶；所述测量气路包括依次连接的第一取样阀、第二取样阀、阴端快速接头、快接软管、阳端快速接头，所述第一取样阀与所述微量氧分析仪的待测气体入口连接；所述第一取样阀与所述第二取样阀之间的管路通过第一旁路连接标准气瓶，所述第一旁路上设有置换阀，所述第一取样阀与所述第二取样阀之间的管路通过第二旁路连接排气阀。进一步的，所述微量氧分析仪连接注水阀和溢流阀。进一步的，所述标准气瓶为氮气瓶或液氮瓶，所述微量氧分析仪的标准气接口和所述标准气瓶之间先后连接供氮阀和减压阀。进一步的，所述标准气路上设有压力表。进一步的，所述第一旁路设有压力表。进一步的，所述阳端快速接头连接补气阀。进一步的，所述氧含量分析装置中除了快接软管，其余连接管道皆为不锈钢管。本技术所述装置中，第一旁路上设有置换阀，该置换阀可以采用常规供氮阀，其作用是，通过打开此阀并打开排气阀，提供纯氮对测量管路残留的先前的测量气体进行吹赶，置换为干净氮气，避免影响下次测量。通过采用前述技术方案，本技术与现有技术相比，具有以下优点：1)安全：即操作人员无需长时间站在罐车顶，操作人员在罐车顶只需2分钟的快速软管连接与断开、阀门开关操作，大大降低了人员高空作业的危险。以及操作人员无须与物料直接接触，避免了物料对操作人员存在的伤害。2)便捷：本装置无须技术人员，普通操作人员即可完成操作，且普通操作人员只须按说明进行简单的阀门切换、开关，然后等待结果，操作极其简单便捷。3)高效：本装置一次测量时间大概在10分钟，且在10分钟内的等待时间还可进行其他生产操作。测量完成后还可直接进行卸料操作，减少了原有卸料须接氮气的时间。4)精准：本装置测量过程完全密闭，有效的避免了测量过程其他气体的干扰，测量结果更精准。附图说明图1是本技术实施例1提供的氧含量分析装置结构示意图；图2是本技术实施例2提供的氧含量分析装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。实施例1：参考图1，氧含量分析装置用于分析罐车1内气体含氧量，包括微量氧分析仪17及其标准气路和测量气路，微量氧分析仪17连接有注水阀18和溢流阀16。所述标准气路连接到标准氮气瓶0，标准氮气瓶0依次连接减压阀12、第一压力表11和供氮阀14，所述供氮阀14连接所述微量氧分析仪的标准气接口。所述测量气路连接到罐车1，从微量氧分析仪17的待测气体入口开始，依次连接的第一取样阀15、第二取样阀6、阴端快速接头5、快接软管4、阳端快速接头3、补气阀2，快接软管4自带阴阳快速接头，与阴端快速接头5、阳端快速接头3相匹配。补气阀2通常安装在罐车1顶部。所述第一取样阀15与所述第二取样阀6之间的管路通过第一旁路连接减压阀12后与标准气瓶0相连，所述第一旁路上设有置换阀10和第二压力表9，所述第一取样阀15与所述第二取样阀6之间的管路通过第二旁路连接排气阀7。测量气路中沿待测气体流动方向，第一旁路接入测量气路的节点早于第二旁路接入测量气路的节点。氧含量分析装置中除了快接软管4之外，其余管道均为不锈钢材质，以保证不会漏气。本实施例中罐车内装有液态己内酰胺，氧含量分析装置工作原理说明：1)先调节注水阀18并打开溢流阀16，放入脱盐水对微量氧分析仪17测量气体进行脱盐水洗密封。2)本装置未进行氧含量分析时，打开标供氮阀14，并调节微量氧分析仪17内流量，保证微量氧分析仪17内测量膜片不被氧化。3)当本装置需开始氧含量分析时，应先将测量气路内残留气体用标准氮气排除，即关闭取样阀6、15，然后打开置换阀10以及排气阀7进行置换；置换完成后，关闭置换阀10以及排气阀7，然后通过快接软管4以及快速接头3、5，补气阀2将测量气路与罐车1内待测气体连通；连通完成后，打开补气阀2、取样阀6、取样阀15，关闭供氮阀14，然后调节微量氧分析仪17流量开始进行测量。4)测量完成合格后，关闭取样阀15，打开置换阀10对罐车进行补气，此时罐车就可正常开始卸料。卸料完成，依次关闭与罐车1相连的补气阀2、取样阀6、置换阀10、取样阀15，然后按2)中操作。本技术装置的优点在于：1)安全：即操作人员无需长时间站在罐车顶，操作人员在罐车顶只需2分钟的快速软管连接与断开、阀门开关操作，大大降低了人员高空作业的危险。以及操作人员无须与物料直接接触，避免了物料对操作人员存在的伤害。2)便捷：本装置无须技术人员，普通操作人员即可完成操作，且普通操作人员只须按说明进行简单的阀门切换、开关，然后等待结果，操作极其简单便捷。3)高效：本装置一次测量时间大概在10分钟，且在10分钟内的等待时间还可进行其他生产操作。测量完成后还可直接进行卸料操作，减少了原有卸料须接氮气的时间。4)精准：本装置测量过程完全密闭，有效的避免了测量过程其他气体的干扰，测量结果更精准。实施例中氧含量分析装置，标准氮气瓶0也可以是其他标准气瓶，如液氮瓶、氩气瓶。压力表为压力指示作用，并不是必要组件。实施例2：参考图2，氧含量分析装置用于分析罐车1内气体含氧量，包括微量氧分析仪17及其标准气路和测量气路，微量氧分析仪17连接有注水阀18和溢流阀16。所述标准气路连接到标准氮气瓶0，标准氮气瓶0依次连接减压阀12、第一压力表11和供氮阀14，所述供氮阀14连接所述微量氧分析仪的标准气接口。所述测量气路连接到罐车1，从微量氧分析仪17的待测气体入口开始，依次连接的第一取样阀15、第二取样阀6、阴端快速接头5、快接软管4、阳端快速接头3、补气阀2，快接软管4自带阴阳快速接头，与阴端快速接头5、阳端快速接头3相匹配。补气阀2通常安装在罐车1顶部。所述第一取样阀15与所述第二取样阀6之间的管路通过第一旁路连接减压阀12后与标准气瓶0相连，所述第一旁路上设有置换阀10和第二压力表9，所述第一取样阀15与所述第二取样阀6之间的管路通过第二旁路连接排气阀7。测量气路中沿待测气体流动方向，第一旁路接入测量气路的节点晚于第二旁路接入测量气路的节点。氧含量分析装置中除了快接软管4之外，其余管道均为不锈钢材质，以保证不会漏气。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧含量分析装置，其特征在于：包括微量氧分析仪及其标准气路和测量气路，所述标准气路上设有减压阀，所述减压阀一端连接所述微量氧分析仪的标准气接口，另一端连接标准气瓶；所述测量气路包括依次连接的第一取样阀、第二取样阀、阴端快速接头、快接软管、阳端快速接头，所述第一取样阀与所述微量氧分析仪的待测气体入口连接；所述第一取样阀与所述第二取样阀之间的管路通过第一旁路连接标准气瓶，所述第一旁路上设有置换阀，所述第一取样阀与所述第二取样阀之间的管路通过第二旁路连接排气阀。

【技术特征摘要】
1.一种氧含量分析装置，其特征在于：包括微量氧分析仪及其标准气路和测量气路，所述标准气路上设有减压阀，所述减压阀一端连接所述微量氧分析仪的标准气接口，另一端连接标准气瓶；所述测量气路包括依次连接的第一取样阀、第二取样阀、阴端快速接头、快接软管、阳端快速接头，所述第一取样阀与所述微量氧分析仪的待测气体入口连接；所述第一取样阀与所述第二取样阀之间的管路通过第一旁路连接标准气瓶，所述第一旁路上设有置换阀，所述第一取样阀与所述第二取样阀之间的管路通过第二旁路连接排气阀。2.根据权利要求1所述的氧含量分析装置，其特征在于：所述微量...

【专利技术属性】
技术研发人员：简锦炽，陈志强，曹善松，
申请(专利权)人：中仑塑业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35