一种多级夹紧夹具制造技术

技术编号:18808131 阅读:30 留言:0更新日期:2018-09-01 08:44
本实用新型专利技术公开了一种多级夹紧夹具,该种夹具主体的夹持块槽安全性较高使工作过程更为平稳不易出现故障,夹持块限位凸起条方便夹持块的滑动,使工作过程不会产生紊乱,夹持块开口上可以安装部分辅助装置,螺纹连接使导杆限位套环与夹持块导杆之间连接紧密不易松动的同时方便夹持块导杆主体的安装与拆卸,限位环使夹持块导杆主体不易松动出现机器故障灯现象,伸缩杆缓冲头使夹紧过程更为平缓以降低结构件的磨损,伸缩杆榫头通过榫接带动第二限位通道进而推动夹持块导杆主体运动,伸缩杆榫头通过榫接带动第二限位通道进而推动夹持块导杆主体运动,此种夹具可以通过转运多件物品,不易发生故障,为人们的生产过程提供了很大的便利。

A multi-stage clamping fixture

The utility model discloses a multi-stage clamping fixture. The higher safety of the clamping block groove of the main body of the clamping fixture makes the working process more stable and easy to break down. The clamping block limit bump is convenient for the sliding of the clamping block, so that the working process will not be disordered. Some auxiliary devices can be installed on the opening of the clamping block, and the thread connection can be made. It is easy to install and disassemble the main body of the guide rod of the clamping block. The restriction ring makes the main body of the guide rod of the clamping block not easy to be loosened. The phenomenon of machine failure lamp appears. The expansion rod buffer head makes the clamping process more gentle to reduce the wear of the structural parts and the tenon of the expansion rod passes through. The mortise joints drive the second limit passage and then drive the main body movement of the clamping block guide rod. The mortise joints drive the second limit passage and then drive the main body movement of the clamping block guide rod through the mortise joints.

【技术实现步骤摘要】
一种多级夹紧夹具
本技术涉及一种夹具,具体为一种多级夹紧夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成,但是现有的夹具处理的进程比较单一,不能同时对多个进程同时处理,现有的多级夹具安全性较低,具有容易故障等问题。因此,需要设计一种多级夹紧夹具来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级夹紧夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多级夹紧夹具,包括夹持块、夹持块导杆主体、夹具主体、伸缩杆榫头、伸缩杆缓冲头、气缸固定架、驱动气缸、夹持块开口、夹持块限位凸起条、通道限位环、夹持块槽、第二限位通道、第四限位通道、第一限位通道、承接槽、第三限位通道、夹持块导杆和导杆限位套环,所述夹具主体的内部设有所述夹持块槽,所述夹具主体的内侧固定连接有所述夹持块限位凸起条,所述夹具主体的内部设有多个通过所述承接槽连接的所述夹持块,所述夹持块的内部从上到下依次镂空有所述第一限位通道、第二限位通道、第三限位通道、第四限位通道,且两个相邻的夹持块之间通过所述夹持块导杆主体连接,所述夹持块的底部设有所述夹持块开口,所述夹持块导杆主体的中部设有所述夹持块导杆,所述夹持块导杆主体的两端均螺纹连接有所述导杆限位套环,所述导杆限位套环的内侧设有所述通道限位环,所述夹具主体的一端安装有所述驱动气缸,所述驱动气缸的一侧套有通过螺栓连接的所述气缸固定架,所述驱动气缸的一端嵌套有所述伸缩杆缓冲头,所述伸缩杆缓冲头的一侧设有通过螺纹连接的所述伸缩杆榫头,且所述伸缩杆榫头嵌套于最近的所述夹持块的所述第二限位通道内部。进一步的,所述夹持块与所述夹具主体通过所述夹持块限位凸起条连接。进一步的,所述气缸固定架与所述夹具主体通过螺栓紧固件连接。进一步的,所述导杆限位套环与所述夹持块导杆之间通过连接螺纹连接。进一步的,所述伸缩杆榫头与所述第二限位通道通过榫接。进一步的,所述驱动气缸与所述伸缩杆缓冲头通过嵌套连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种夹具主体的夹持块槽安全性较高使工作过程更为平稳不易出现故障,夹持块限位凸起条方便夹持块的滑动,相邻的两个夹持块之间通过第一限位通道和第四限位通道连接或第二限位通道与第三限位通道连接,使工作过程不会产生紊乱,夹持块开口上可以安装部分辅助装置,螺纹连接使导杆限位套环与夹持块导杆之间连接紧密不易松动的同时方便夹持块导杆主体的安装与拆卸,限位环使夹持块导杆主体不易松动出现机器故障灯现象,伸缩杆缓冲头使夹紧过程更为平缓以降低结构件的磨损,伸缩杆榫头通过榫接带动第二限位通道进而推动夹持块导杆主体运动,伸缩杆榫头通过榫接带动第二限位通道进而推动夹持块导杆主体运动,此种夹具可以通过转运多件物品,同时安全性较高不易发生故障,为人们的生产过程提供了很大的便利。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的夹具主体侧面结构示意图;图3是本技术的夹持块导杆主体结构示意图;附图标记中:1、夹持块;2、夹持块导杆主体;3、夹具主体;4、伸缩杆榫头;5、伸缩杆缓冲头;6、气缸固定架;7、驱动气缸;8、夹持块开口;9、夹持块限位凸起条;10、通道限位环;11、夹持块槽;12、第二限位通道;13、第四限位通道;14、第一限位通道;15、承接槽;16、第三限位通道;17夹持块导杆;18、导杆限位套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种多级夹紧夹具,包括夹持块1、夹持块导杆主体2、夹具主体3、伸缩杆榫头4、伸缩杆缓冲头5、气缸固定架6、驱动气缸7、夹持块开口8、夹持块限位凸起条9、通道限位环10、夹持块槽11、第二限位通道12、第四限位通道13、第一限位通道14、承接槽15、第三限位通道16、夹持块导杆17和导杆限位套环18,夹具主体3的内部设有夹持块槽11,夹具主体3的内侧固定连接有夹持块限位凸起条9,夹具主体3的内部设有多个通过承接槽15连接的夹持块1,夹持块1的内部从上到下依次镂空有第一限位通道14、第二限位通道12、第三限位通道16、第四限位通道13,且两个相邻的夹持块1之间通过夹持块导杆主体2连接,夹持块1的底部设有夹持块开口8,夹持块导杆主体2的中部设有夹持块导杆17,夹持块导杆主体2的两端均螺纹连接有导杆限位套环18,导杆限位套环18的内侧设有通道限位环10,夹具主体3的一端安装有驱动气缸7,驱动气缸7的一侧套有通过螺栓连接的气缸固定架6,驱动气缸7的一端嵌套有伸缩杆缓冲头5,伸缩杆缓冲头5的一侧设有通过螺纹连接的伸缩杆榫头4,且伸缩杆榫头4嵌套于最近的夹持块1的第二限位通道12内部。进一步的,夹持块1与夹具主体3通过夹持块限位凸起条9连接,夹持块限位凸起条9可以使夹持块1在夹具主体3内部滑动进而使夹持块1依次夹紧物体。进一步的,气缸固定架6与夹具主体3通过螺栓紧固件连接,螺栓连接使气缸固定架6固定在夹具主体3上不易松动,使夹紧过程更为稳定的进行。进一步的,导杆限位套环18与夹持块导杆17之间通过连接螺纹连接,螺纹连接使导杆限位套环18与夹持块导杆17之间连接紧密不易松动的同时方便夹持块导杆主体2的安装与拆卸。进一步的,伸缩杆榫头4与第二限位通道12通过榫接,伸缩杆榫头4通过榫接带动第二限位通道12进而推动夹持块导杆主体2运动。进一步的,驱动气缸7与伸缩杆缓冲头5通过嵌套连接,驱动气缸7的一端嵌在伸缩杆缓冲头5内部,使使用过程中产生的高气压不易泄露以降低浪费。工作原理:工作时,该种夹具主体3的夹持块槽11安全性较高使工作过程更为平稳不易出现故障,夹持块限位凸起条9方便夹持块1的滑动,相邻的两个夹持块1之间通过第一限位通道14和第四限位通道13连接或第二限位通道12与第三限位通道16连接,使工作过程不会产生紊乱,夹持块开口8上可以安装部分辅助装置,螺纹连接使导杆限位套环18与夹持块导杆17之间连接紧密不易松动的同时方便夹持块导杆主体2的安装与拆卸,限位环10使夹持块导杆主体2不易松动出现机器故障灯现象,伸缩杆缓冲头5使夹紧过程更为平缓以降低结构件的磨损,伸缩杆榫头4通过榫接带动第二限位通道12进而推动夹持块导杆主体2运动,伸缩杆榫头4通过榫接带动第二限位通道12进而推动夹持块导杆主体2运动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级夹紧夹具,包括夹持块(1)、夹持块导杆主体(2)、夹具主体(3)、伸缩杆榫头(4)、伸缩杆缓冲头(5)、气缸固定架(6)、驱动气缸(7)、夹持块开口(8)、夹持块限位凸起条(9)、通道限位环(10)、夹持块槽(11)、第二限位通道(12)、第四限位通道(13)、第一限位通道(14)、承接槽(15)、第三限位通道(16)、夹持块导杆(17)和导杆限位套环(18),其特征在于:所述夹具主体(3)的内部设有所述夹持块槽(11),所述夹具主体(3)的内侧固定连接有所述夹持块限位凸起条(9),所述夹具主体(3)的内部设有多个通过所述承接槽(15)连接的所述夹持块(1),所述夹持块(1)的内部从上到下依次镂空有所述第一限位通道(14)、第二限位通道(12)、第三限位通道(16)、第四限位通道(13),且两个相邻的夹持块(1)之间通过所述夹持块导杆主体(2)连接,所述夹持块(1)的底部设有所述夹持块开口(8),所述夹持块导杆主体(2)的中部设有所述夹持块导杆(17),所述夹持块导杆主体(2)的两端均螺纹连接有所述导杆限位套环(18),所述导杆限位套环(18)的内侧设有所述通道限位环(10),所述夹具主体(3)的一端安装有所述驱动气缸(7),所述驱动气缸(7)的一侧套有通过螺栓连接的所述气缸固定架(6),所述驱动气缸(7)的一端嵌套有所述伸缩杆缓冲头(5),所述伸缩杆缓冲头(5)的一侧设有通过螺纹连接的所述伸缩杆榫头(4),且所述伸缩杆榫头(4)嵌套于最近的所述夹持块(1)的所述第二限位通道(12)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种多级夹紧夹具,包括夹持块(1)、夹持块导杆主体(2)、夹具主体(3)、伸缩杆榫头(4)、伸缩杆缓冲头(5)、气缸固定架(6)、驱动气缸(7)、夹持块开口(8)、夹持块限位凸起条(9)、通道限位环(10)、夹持块槽(11)、第二限位通道(12)、第四限位通道(13)、第一限位通道(14)、承接槽(15)、第三限位通道(16)、夹持块导杆(17)和导杆限位套环(18),其特征在于:所述夹具主体(3)的内部设有所述夹持块槽(11),所述夹具主体(3)的内侧固定连接有所述夹持块限位凸起条(9),所述夹具主体(3)的内部设有多个通过所述承接槽(15)连接的所述夹持块(1),所述夹持块(1)的内部从上到下依次镂空有所述第一限位通道(14)、第二限位通道(12)、第三限位通道(16)、第四限位通道(13),且两个相邻的夹持块(1)之间通过所述夹持块导杆主体(2)连接,所述夹持块(1)的底部设有所述夹持块开口(8),所述夹持块导杆主体(2)的中部设有所述夹持块导杆(17),所述夹持块导杆主体(2)的两端均螺纹连接有所述导杆限位套环(18),所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鲤刘善春
申请(专利权)人:兰州城市学院
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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