一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，其结构包括玻璃板、连接板、前罩壳、固定轴、液压涂覆装置，本实用新型专利技术一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，结构上设有液压涂覆装置，在使用该涂覆装置时，将所要涂覆的样品放入放置板上，通过活动轴与升降柱的制动作用来实现涂覆，在此过程中，通过人工远程控制贮存管内的液体流动，以此来推动活塞以及活塞杆的上下运动，固定顶板与放置圆环用来放置荧光粉贮罐，通过连接与针管相连接，而荧光粉在推板的反复推力下，通过涂覆喷头来涂覆到样品上，缓冲套为了防止液压的作用力过大造成损坏，这样通过液压方式的涂覆，能够有效并持续地推动荧光粉的喷涂，使涂覆率更好。

A LED phosphor coating device based on 3D printing principle

The utility model discloses a LED phosphor coating device based on the principle of 3D printing. The structure of the device comprises a glass plate, a connecting plate, a front cover, a fixed shaft and a hydraulic coating device. The LED phosphor coating device based on the principle of 3D printing is provided with a hydraulic coating device. When the coating device is used, the device has a hydraulic coating device. The sample to be coated is placed on the placement board, and the coating is realized by the action of the movable shaft and the lifting column. In this process, the liquid flow in the storage pipe is controlled manually and remotely to promote the up and down motion of the piston and the piston rod, and the top plate and the placement ring are fixed for placement of the phosphor tank. The connection is connected with the needle tube, and the phosphor is coated on the sample by coating the nozzle under the repeated thrust of the push plate. In order to prevent damage caused by excessive hydraulic pressure, the buffer sleeve can effectively and continuously promote the phosphor spraying and make the coating rate better.

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置
本技术是一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，属于LED荧光粉涂覆装置

技术介绍
目前，大功率LED荧光粉涂覆工艺主要是用点胶法和喷涂法两种方法实现的，而这两种传统控制方法都无法保证在大规模的工业生产下，每一次荧光粉涂覆量的一致性，即荧光粉层的涂覆厚度每一次都有细微差别，从而使得生产出的大功率白光LED无法有效提高白光LED封装的热阻分散性、色品一致性、出光效率等封装质量，3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现有技术公开了申请号为：201420445403.2的一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆系统，其上位机系统包括涂覆控制模块、运动控制模块和除泡控制模块；下位机系统包括喷头恒温控制装置和真空搅拌除泡装置，涂覆控制模块分别连接压电荧光粉喷头和喷头恒温控制装置，除泡控制模块连接真空搅拌除泡装置，运动控制模块连接轴运动平台，压电荧光粉喷头安装在运动平台上，但是该现有技术所用的涂覆喷头使用机械传动实现制动，会导致后续力不足，导致涂覆效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，以解决的现有技术所用的涂覆喷头使用机械传动实现制动，会导致后续力不足，导致涂覆效果较差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，其结构包括玻璃板、连接板、前罩壳、固定轴、电源开关、滑动轴、升降柱、电机盒、插座板、液压涂覆装置、保护外壳、滑轮、放置箱、固定座、放置板、数据传输插座、固定杆、控制台、连接轴、旋转圆环、弹性索、把手，所述玻璃板嵌入安装于前罩壳上，所述弹性索的一端与连接板相连接，所述固定轴的外表面与旋转圆环的内表面相贴合，所述电源开关嵌入安装于保护外壳上，所述滑动轴的一端与保护外壳相连接，所述升降柱的下表面与液压涂覆装置的上表面相黏合，所述电机盒的右端与升降柱的左侧面相连接，所述插座板嵌入安装于保护外壳上，所述滑轮的顶端与保护外壳的下表面相焊接，所述放置箱安装于保护外壳内，所述固定座的后表面与放置板的正表面相焊接，所述数据传输插座嵌入安装于保护外壳上，所述固定杆的一端与升降柱相连接，所述把手嵌入安装于前罩壳上，所述控制台的左端与连接轴相连接，所述液压涂覆装置包括输液管道、活塞、活塞密封件、贮存管、杆体、推板、放置圆环、活塞杆、缓冲套、固定顶板、螺母、安装板、涂覆喷头、针管，所述输液管道的一端嵌入安装于贮存管内，所述活塞的内部设有活塞密封件，所述活塞密封件的外表面与杆体的内表面相贴合，所述贮存管的右侧面与杆体的左侧面相黏合，所述推板的上表面与活塞杆的下表面相连接，所述涂覆喷头与针管相嵌套，所述放置圆环的左端与杆体的右侧面相焊接，所述活塞杆的上表面与活塞的下表面相连接，所述缓冲套的内表面与活塞杆的外表面相黏合，所述固定顶板的左端与杆体的右侧面相连接，所述螺母的上表面与安装板的下表面相贴合，所述螺母的下表面与杆体的上表面相连接，所述杆体的内部设有活塞杆，所述活塞的外表面与杆体的内表面相贴合，所述缓冲套的上表面与活塞的下表面相连接，所述安装板的上表面与升降柱的下表面相黏合。进一步地，所述连接轴的左侧面与保护外壳的右侧面相焊接。进一步地，所述固定轴的两端嵌入安装于保护外壳内。进一步地，所述前罩壳与保护外壳相嵌套，所述放置板嵌入安装于保护外壳上。进一步地，所述固定杆为圆柱体结构。进一步地，所述前罩壳为铝合金制成，铝合金具有耐蚀性和强度高。进一步地，所述安装板长为4cm，宽为3cm，高为0.8cm。有益效果本技术一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，结构上设有液压涂覆装置，在使用该涂覆装置时，将所要涂覆的样品放入放置板上，通过活动轴与升降柱的制动作用来实现涂覆，在此过程中，通过人工远程控制贮存管内的液体流动，以此来推动活塞以及活塞杆的上下运动，固定顶板与放置圆环用来放置荧光粉贮罐，通过连接与针管相连接，而荧光粉在推板的反复推力下，通过涂覆喷头来涂覆到样品上，缓冲套为了防止液压的作用力过大造成损坏，这样通过液压方式的涂覆，能够有效并持续地推动荧光粉的喷涂，使涂覆率更好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置的结构示意图；图2为本技术一种液压涂覆装置的正视剖面结构示意图。图中：玻璃板-1、连接板-2、前罩壳-3、固定轴-4、电源开关-5、滑动轴-6、升降柱-7、电机盒-8、插座板-9、液压涂覆装置-10、保护外壳-11、滑轮-12、放置箱-13、固定座-14、放置板-15、数据传输插座-16、固定杆-17、控制台-18、连接轴-19、旋转圆环-20、弹性索-21、把手-22、输液管道-1001、活塞-1002、活塞密封件-1003、贮存管-1004、杆体-1005、推板-1006、放置圆环-1007、活塞杆-1008、缓冲套-1009、固定顶板-1010、螺母-1011、安装板-1012、涂覆喷头-1013、针管-1014。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置技术方案：其结构包括玻璃板1、连接板2、前罩壳3、固定轴4、电源开关5、滑动轴6、升降柱7、电机盒8、插座板9、液压涂覆装置10、保护外壳11、滑轮12、放置箱13、固定座14、放置板15、数据传输插座16、固定杆17、控制台18、连接轴19、旋转圆环20、弹性索21、把手22，所述玻璃板1嵌入安装于前罩壳3上，所述弹性索21的一端与连接板2相连接，所述固定轴4的外表面与旋转圆环20的内表面相贴合，所述电源开关5嵌入安装于保护外壳11上，所述滑动轴6的一端与保护外壳11相连接，所述升降柱7的下表面与液压涂覆装置10的上表面相黏合，所述电机盒8的右端与升降柱7的左侧面相连接，所述插座板9嵌入安装于保护外壳11上，所述滑轮12的顶端与保护外壳11的下表面相焊接，所述放置箱13安装于保护外壳11内，所述固定座14的后表面与放置板15的正表面相焊接，所述数据传输插座16嵌入安装于保护外壳11上，所述固定杆17的一端与升降柱7相连接，所述把手22嵌入安装于前罩壳3上，所述控制台18的左端与连接轴19相连接，所述液压涂覆装置10包括输液管道1001、活塞1002、活塞密封件1003、贮存管1004、杆体1005、推板1006、放置圆环1007、活塞杆1008、缓冲套1009、固定顶板1010、螺母1011、安装板1012、涂覆喷头1013、针管1014，所述输液管道1001的一端嵌入安装于贮存管1004内，所述活塞1002的内部设有活塞密封件1003，所述活塞密封件1003的外表面与杆体1005的内表面相贴合，所述贮存管1004的右侧面与杆体1005的左侧面相黏合，所述推板1006的上表面与活塞杆1008的下表面相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，其特征在于：其结构包括玻璃板（1）、连接板（2）、前罩壳（3）、固定轴（4）、电源开关（5）、滑动轴（6）、升降柱（7）、电机盒（8）、插座板（9）、液压涂覆装置（10）、保护外壳（11）、滑轮（12）、放置箱（13）、固定座（14）、放置板（15）、数据传输插座（16）、固定杆（17）、控制台（18）、连接轴（19）、旋转圆环（20）、弹性索（21）、把手（22），所述玻璃板（1）嵌入安装于前罩壳（3）上，所述弹性索（21）的一端与连接板（2）相连接，所述固定轴（4）的外表面与旋转圆环（20）的内表面相贴合，所述电源开关（5）嵌入安装于保护外壳（11）上，所述滑动轴（6）的一端与保护外壳（11）相连接，所述升降柱（7）的下表面与液压涂覆装置（10）的上表面相黏合，所述电机盒（8）的右端与升降柱（7）的左侧面相连接，所述插座板（9）嵌入安装于保护外壳（11）上，所述滑轮（12）的顶端与保护外壳（11）的下表面相焊接，所述放置箱（13）安装于保护外壳（11）内，所述固定座（14）的后表面与放置板（15）的正表面相焊接，所述数据传输插座（16）嵌入安装于保护外壳（11）上，所述固定杆（17）的一端与升降柱（7）相连接，所述把手（22）嵌入安装于前罩壳（3）上，所述控制台（18）的左端与连接轴（19）相连接，所述液压涂覆装置（10）包括输液管道（1001）、活塞（1002）、活塞密封件（1003）、贮存管（1004）、杆体（1005）、推板（1006）、放置圆环（1007）、活塞杆（1008）、缓冲套（1009）、固定顶板（1010）、螺母（1011）、安装板（1012）、涂覆喷头（1013）、针管（1014），所述输液管道（1001）的一端嵌入安装于贮存管（1004）内，所述活塞（1002）的内部设有活塞密封件（1003），所述活塞密封件（1003）的外表面与杆体（1005）的内表面相贴合，所述贮存管（1004）的右侧面与杆体（1005）的左侧面相黏合，所述推板（1006）的上表面与活塞杆（1008）的下表面相连接，所述涂覆喷头（1013）与针管（1014）相嵌套，所述放置圆环（1007）的左端与杆体（1005）的右侧面相焊接，所述活塞杆（1008）的上表面与活塞（1002）的下表面相连接，所述缓冲套（1009）的内表面与活塞杆（1008）的外表面相黏合，所述固定顶板（1010）的左端与杆体（1005）的右侧面相连接，所述螺母（1011）的上表面与安装板（1012）的下表面相贴合，所述螺母（1011）的下表面与杆体（1005）的上表面相连接，所述杆体（1005）的内部设有活塞杆（1008），所述活塞（1002）的外表面与杆体（1005）的内表面相贴合，所述缓冲套（1009）的上表面与活塞（1002）的下表面相连接，所述安装板（1012）的上表面与升降柱（7）的下表面相黏合。...

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置，其特征在于：其结构包括玻璃板（1）、连接板（2）、前罩壳（3）、固定轴（4）、电源开关（5）、滑动轴（6）、升降柱（7）、电机盒（8）、插座板（9）、液压涂覆装置（10）、保护外壳（11）、滑轮（12）、放置箱（13）、固定座（14）、放置板（15）、数据传输插座（16）、固定杆（17）、控制台（18）、连接轴（19）、旋转圆环（20）、弹性索（21）、把手（22），所述玻璃板（1）嵌入安装于前罩壳（3）上，所述弹性索（21）的一端与连接板（2）相连接，所述固定轴（4）的外表面与旋转圆环（20）的内表面相贴合，所述电源开关（5）嵌入安装于保护外壳（11）上，所述滑动轴（6）的一端与保护外壳（11）相连接，所述升降柱（7）的下表面与液压涂覆装置（10）的上表面相黏合，所述电机盒（8）的右端与升降柱（7）的左侧面相连接，所述插座板（9）嵌入安装于保护外壳（11）上，所述滑轮（12）的顶端与保护外壳（11）的下表面相焊接，所述放置箱（13）安装于保护外壳（11）内，所述固定座（14）的后表面与放置板（15）的正表面相焊接，所述数据传输插座（16）嵌入安装于保护外壳（11）上，所述固定杆（17）的一端与升降柱（7）相连接，所述把手（22）嵌入安装于前罩壳（3）上，所述控制台（18）的左端与连接轴（19）相连接，所述液压涂覆装置（10）包括输液管道（1001）、活塞（1002）、活塞密封件（1003）、贮存管（1004）、杆体（1005）、推板（1006）、放置圆环（1007）、活塞杆（1008）、缓冲套（1009）、固定顶板（1010）、螺母（1011）、安装板（1012）、涂覆喷头（1013）、针管（1014），所述输液管道（1001）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程一龙，郭经洲，王晓哲，李辉，
申请(专利权)人：杭州迅盈光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33