一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具及检验方法技术

本发明专利技术公开了一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具及检验方法，涉及热轧带钢卷取设备精度控制技术领域。包括测量杆，所述测量杆的端部设有把手，所述测量杆上设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块为两个，两个所述滑块上均设有第一固定套，所述第一固定套上设有第一紧固螺栓，所述测量杆上设有紧固通孔，多个所述紧固通孔与滑轨相对应且相通，所述紧固通孔内设有第二紧固螺栓，根据不同规格的夹送辊，调整两个检测用棒之间的距离，工作人员手持把手，将检测用棒伸入至上下夹送辊之间，测量出两个检测用棒之间的差值。本发明专利技术的有益效果在于：能够提高夹送辊辊缝标定的精度，保证了工作人员的安全。

A calibrating tool and test method for roll gap of coiler pinch roll

The invention discloses a roll gap calibration inspection tool and method for the pinch and feed roll of a coiler, and relates to the technical field of precision control for the coiling equipment of hot strip steel. Including a measuring rod, the end of the measuring rod is provided with a handle, the measuring rod is provided with a sliding rail, the sliding rail is connected with a sliding block, the sliding blocks are two, the sliding blocks are both provided with a first fixing sleeve, the first fixing sleeve is provided with a first fastening bolt, the measuring rod is provided with a fastening through hole, and a plurality of sliding blocks are arranged on the first fixing sleeve. The fastening through hole corresponds to and communicates with the slide rail. A second fastening bolt is arranged in the fastening through hole, and the distance between the two detection rods is adjusted according to the clamping and feeding rollers of different specifications. The staff holds a handle, and the detection rod is extended between the upper and lower clamping and feeding rollers, and the difference between the two detection rods is measured. The invention has the advantages of improving the precision of roll gap calibration of pinch and feed rolls and ensuring the safety of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具及检验方法
本专利技术涉及热轧带钢卷取设备精度控制
，具体是一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具及检验方法。
技术介绍
卷取机夹送辊是地下卷取机的重要组成部分，在带钢卷取过程中发挥着重大作用。将成品带钢夹紧送入卷取机，在带钢卷取过程中建立张力，并将张力在卷筒、夹送辊以及精轧机之间进行合理的分配，在带钢出精轧机后承担全部的张力。在带钢到达卷取机前以一定的超前率(相对带钢)运转等待带钢，对带钢头部起到一定的牵引作用；当带钢头部到达卷取机夹送辊时对带钢头部预先弯曲，使带钢容易进入卷取机；当带钢在卷取机卷取稳定后，夹送辊与卷筒保持速度同步，并将张力在精轧机与卷取机之间进行合理分配，保证卷型；带钢尾部离开精轧机F6后，夹送辊以一定的滞后率(相对带钢)运转，对带钢尾部起到一定的拖拽作用。带钢卷取过程中，夹送辊两侧液压缸以均等恒定的压力压紧带钢，但两侧均等的压力作用在带钢上，能否保障带钢在卷取过程中，尤其是精轧机抛钢后，完全依靠夹送辊的夹持力夹持带钢时，主要取决于夹送辊两侧辊缝是否一致，如果两侧辊缝不一致，即便是两侧给予相同的压力也很难保证带钢不跑偏。为了对夹送辊辊缝进行标定并进行测量，先将电源关闭，需要三个工作人员进行协同作业，将夹送辊抬到最大，其中需要一名工作人员进入上下夹送辊之间，将检测用棒放置到指定位置，存在着较大的安全隐患，同时操作过程中位置放置的精度不高，影响了测量的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具及检验方法，能够提高夹送辊辊缝标定的精度，保证了工作人员的安全。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，包括测量杆，所述测量杆的端部设有把手，所述测量杆上设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块为两个，两个所述滑块上均设有第一固定套，所述第一固定套为圆环形，所述第一固定套上设有第一紧固螺栓，所述测量杆上设有紧固通孔，所述紧固通孔为多个，多个所述紧固通孔与滑轨相对应且相通，所述紧固通孔内设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与测量杆螺纹连接。所述测量杆上设有第二固定套，所述第二固定套为方形且套接在测量杆上，所述第二固定套的上部设有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓与第二固定套螺纹连接，所述第二固定套外壁上设有限位杆。所述限位杆与第二固定套相垂直。所述第一紧固螺栓为两个。所述测量杆上设有刻度线。一种卷取机夹送辊辊缝标定检验方法，包括以下步骤：1)：选定检测用棒并测量检测用棒的厚度S1，将所述检测用棒放入第一固定套内，并转动第一紧固螺栓，对检测用棒进行固定；2)：根据所测夹送辊的宽度确定两个所述检测用棒之间的距离，两个所述检测用棒分别距离夹送辊水平段两端10-20MM，并转动第二紧固螺栓，对两个所述第一固定套进行固定；3)：再根据检测用棒的位置和夹送辊的宽度确定出限位杆的位置，并转动第三紧固螺栓，对所述第二固定套进行固定；4)：手握把手，将检测用棒深入至上下夹送辊水平段内；5)：根据所需卷取带钢的厚度确定出上下夹送辊辊缝之间的距离并调节辊缝至相应的距离；6)：将所述检测用棒取出，测量挤压后的检测用棒厚度S2和S3，并分别与未挤压时的检测用棒厚度S1进行对比，计算出两个检测用棒的厚度差值，确定出上下夹送辊两侧的偏差。所述检测用棒选用铅棒。对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、所述滑块能够在滑轨内来回移动，同时滑块上设有第一固定套，所述第一固定套能够盛放检测用棒，所以能够根据不同的夹送辊来确定出两个检测用棒之间的距离，能够实现对不同夹送辊辊缝的标定检验，设有的第一紧固螺栓能够对检测用棒进行固定，防止在检测时，由于检测用棒滚动而造成测量误差增大，保证了辊缝标定的准确性，设有的第二紧固螺栓能够对第一固定套的位置进行固定，在确定出两个检测用棒之间的距离后，能够保证两者之间的距离不会产生变化，从而进一步保证了辊缝标定的准确性。2、所述测量杆上设有第二固定套，所述第二固定套为方形且套接在测量杆上，所述第二固定套的上部设有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓与第二固定套螺纹连接，所述第二固定套外壁上设有限位杆，设有的限位杆能够对检测用棒的位置进行限定，在检测时，能够实现快速将检测用棒放置到指定位置，提高了工作效率，同时，所述第二固定能够沿着测量杆来回移动，而所述限位杆设置于第二固定套的外壁上，所以限位杆也能够沿着测量杆来回移动，所以限位杆能够根据不同的夹送辊的宽度而移动至相应的位置，从而提高了辊缝标定检验工具的标定范围。3、所述限位杆与第二固定套相垂直，在限位杆与夹送辊接触时，能够使限位杆与夹送辊接触面积最大，能够使限位杆保持较为稳定的状态，从而能够进一步保证辊缝标定的准确性。4、所述第一紧固螺栓为两个，两个所述第一紧固螺栓能够使检测用棒状态更加稳定，在检测用棒受到挤压后，两个检测用棒的距离不会发生改变，进一步保证了辊缝标定的准确性。5、所述测量杆上设有刻度线，在确定两个检测用棒之间的距离时，能够根据刻度线，将两个第一固定套移动至相应的位置，便于工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率。6、采用此种标定检验方法，只需要一个工作人员即可完成，在辊缝标定检测过程中，不必再进入上下夹送辊之间，保证了工作人员的安全，检测用棒的放置较为简洁，只需要工作人员根据夹送辊的宽度，确定好定位杆和两个检测用棒的位置，握住把手，将检测用棒伸入至上下夹送辊之间即可，也不再需要将夹送辊的电源关闭，提高了工作人员的工作效率，同时也提高了辊缝标定的准确度。7、因铅棒具有良好的延展性，在受到上下夹送辊的挤压后容易变形且不易回复原来的状态，保证了测量数据的准确性，同时铅棒不会对上下夹送辊造成损害，保证了使用过程中的人机安全。附图说明附图1是本专利技术的主视示意图。附图2是本专利技术的主视剖视示意图。附图3是附图2中A-A方向剖视示意图。附图4是附图2中I处放大示意图。附图5是本专利技术的俯视示意图。附图6是在辊缝标定过程中，检测用棒所处的位置。附图7是在辊缝标定过程中，使用辊缝标定检验工具时的状态示意图。附图8是附图7中II处的放大示意图。附图中所示标号：1、夹送辊；2、测量杆；3、把手；4、滑轨；5、滑块；6、第一固定套；7、第一紧固螺栓；8、紧固通孔；9、第二紧固螺栓；10、第二固定套；11、第三紧固螺栓；12、限位杆；13、刻度线；14、检测用棒。具体实施方式如图1至8所示，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本专利技术所述是一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，所述夹送辊1为两个，两个夹送辊1上下设置，两个所述夹送辊1两侧通过转轴与液压装置连接，从而实现调节上下两个夹送辊1之间的距离，包括测量杆2，所述测量杆2横截面为正方形，所述测量杆2的端部设有把手3，所述测量杆2上设有滑轨4，所述滑轨4呈“凸”状且位于测量杆2内部，所述滑轨4内滑动连接有滑块5，所述滑块5为两个，两个所述滑块5均与滑轨4滑动连接，两个所述滑块5上均设有第一固定套6，所述第一固定套6为圆环形，所述第一固定套6能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，其特征在于：包括测量杆，所述测量杆的端部设有把手，所述测量杆上设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块为两个，两个所述滑块上均设有第一固定套，所述第一固定套为圆环形，所述第一固定套上设有第一紧固螺栓，所述测量杆上设有紧固通孔，所述紧固通孔为多个，多个所述紧固通孔与滑轨相对应且相通，所述紧固通孔内设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与测量杆螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，其特征在于：包括测量杆，所述测量杆的端部设有把手，所述测量杆上设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块为两个，两个所述滑块上均设有第一固定套，所述第一固定套为圆环形，所述第一固定套上设有第一紧固螺栓，所述测量杆上设有紧固通孔，所述紧固通孔为多个，多个所述紧固通孔与滑轨相对应且相通，所述紧固通孔内设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与测量杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，其特征在于：所述测量杆上设有第二固定套，所述第二固定套为方形且套接在测量杆上，所述第二固定套的上部设有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓与第二固定套螺纹连接，所述第二固定套外壁上设有限位杆。3.根据权利要求2所述一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，其特征在于：所述限位杆与第二固定套相垂直。4.根据权利要求1所述一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，其特征在于：所述第一紧固螺栓为两个。5.根据权利要求1所述一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，刘树梅，王法国，刘建平，商汉军，王文勇，杜鹏，高涛，刘岩，李厚国，孙喜亮，祝洪新，
申请(专利权)人：山东鲁冶瑞宝电气自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37