一种凹面型金属抛光微尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:18743669 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-25 00:26
本发明专利技术公开了一种凹面型金属抛光微尘处理装置,包括:风机、防护罩固定架、密封箱、凹型金属工件、气缸、软风道、抛光设备、防护罩、所述软风道与风机为一体,所述风机底部设置有抽风口;所述风机固定安装在风机固定架上,所述气缸位于所述防护罩固定架的底部,所述风机的底部设置有风机固定架,所述风机固定架为长方形板材,所述风机与风机固定架之间固定连接,所述风机固定架还位于防护罩固定架的顶平面上,所述风机固定架与防护罩固定架设置有所述旋转轴A。通过上述方式,本发明专利技术提供的凹面型金属抛光微尘处理装置,风机工作位置设置在密封箱上面,靠近抛光位置,靠近粉尘源,提高处理效率。

Concave type metal polishing dust treatment device

The invention discloses a concave metal polishing dust treatment device, which comprises a fan, a protective cover fixture, a sealing box, a concave metal workpiece, a cylinder, a soft air duct, a polishing device, a protective cover, the soft air duct and a fan as a whole, the bottom of the fan is provided with a suction nozzle, and the fan is fixed in the fan. On the fixed frame, the cylinder is located at the bottom of the protective cover fixed frame, the fan fixed frame is provided with a fan fixed frame, the fan fixed frame is a rectangular plate, the fan fixed frame is fixed and connected with the fan fixed frame, the fan fixed frame is also located on the top plane of the protective cover fixed frame, the fan fixed frame and the fan fixed frame are connected with each other. The fixing frame of the protective cover is provided with a rotary shaft A. Through the above method, the concave metal polishing dust treatment device provided by the invention has the fan working position arranged on the sealing box, close to the polishing position, close to the dust source, and improves the treatment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种凹面型金属抛光微尘处理装置
本专利技术涉及一种金属抛光微尘处理装置,特别是涉及一种凹面型金属抛光微尘处理装置。
技术介绍
大家都知道,整个的木块、煤块或成堆的面粉,它们只有最外的一层和空气接触,对整个物体来说,它和空气的接触面是比较小的,因而难于燃烧,可是当煤和面粉变成很细的微尘飞扬到空气中以后,每一粒微尘的表面都能和空气充分接触了。比如,一块一立方厘米的煤块,它的表面积只有六平方厘米,如果将它粉碎成直径只有一毫微米的微尘,那么这些微尘的总表面积竟有六千平方米。当面粉尘或煤尘在空气中的含量达到相当浓度时,任何一个微小的火种也能将它们点着,并使大量空气的温度由室温一下子升到几百度以上,这时空气会急剐地膨胀起来,造成了剧烈的爆炸。对于金属抛光的处理装置而言,一般都会产生火星,因为对于金属的微尘处理需要更加谨慎,甚至来说需要时时刻刻来处理,因此,一款用于金属抛光的微尘处理装置是重要的。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是如何提供一种风机工作位置设置在密封箱上面,靠近抛光位置,靠近粉尘源,提高处理效率的凹面型金属抛光微尘处理装置。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种凹面型金属抛光微尘处理装置,包括:风机、防护罩固定架、密封箱、凹型金属工件、气缸、软风道、抛光设备和防护罩。所述软风道与风机为一体,所述风机底部设置有抽风口;所述风机固定安装在风机固定架上,所述气缸位于所述防护罩固定架的底部,所述风机的底部设置有风机固定架,所述风机固定架为长方形板材,所述风机与风机固定架之间固定连接,所述风机固定架还位于防护罩固定架的顶平面上,所述风机固定架与防护罩固定架设置有所述旋转轴A,所述的风机固定架能够通过旋转轴A绕防护罩固定架旋转,所述风机固定架的底部设置有防护罩,所述防护罩将密封箱包裹于内部,且形成一个独立的空间,所述凹型金属工件位于防护罩固定架顶部,且凹型金属工件位于所述的密封箱的内部,当所述风机固定架下落在防护罩固定架上方时,所述风机的抽风口罩在凹型金属工件的外表面上。所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有第一滑轮、第二滑轮、第第三滑轮和绳索,所述绳索连接与第一滑轮、第二滑轮、第第三滑轮的外表面,将第一滑轮、第二滑轮、第第三滑轮组合成一个整体,所述绳索的一端与抛光设备相连接,另外一端与风机固定架相连接,从而将抛光设备与风机固定架之间连接。在一个较佳实施例中,所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有底架,所述底架为具备内部空间的长方体,所述底架位于所述密封箱的底部。在一个较佳实施例中,所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有旋转轴B和支架,所述支架一端位于所述底架具备的内部空间的内部,另外一端与旋转轴B相连接,且位于所述防护罩固定架的底部。在一个较佳实施例中,所述气缸一端位于所述底架具备的内部空间的内部,且与支架相互连接,另外一端与防护罩固定架的底部相连接。在一个较佳实施例中,所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有旋转锅模,所述旋转锅模与凹型金属工件连接为一个整体,所述旋转锅模一端位于底架具备的内部空间的内部,另外一端位于底架的顶平面外部,且所述防护罩固定架的底部。在一个较佳实施例中,所述软风道为软体且可折叠的管道。在一个较佳实施例中,所述风机的吸风形式为内吹风或者外吸风。在一个较佳实施例中,所述抛光设备的外壳形状与风机的运动轨迹相适应。在一个较佳实施例中,所述第三滑轮与抛光设备之间设置有柔性连接装置,所述柔性连接装置为压力弹簧。本专利技术的有益效果是:(1)风机工作位置设置在密封箱上面,靠近抛光位置,靠近粉尘源,提高处理效率;(2)旋转轴A和旋转轴B两个旋转结构形式能够可以做分体动作,使风机运动实现二次避让;(3):风道是一种软体的可折叠的管道,适应风机的运动而不影响风量;(4)风机可以设置内吹风或者外吸风形式,根据粉尘大小选择形式,调整风量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本专利技术凹面型金属抛光微尘处理装置一具体实施例工作时的结构示意图;图2是本专利技术凹面型金属抛光微尘处理装置一具体实施例的抛光完成后的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,在本专利技术的一个具体实施例中提供一种凹面型金属抛光微尘处理装置。实施例1:一种凹面型金属抛光微尘处理装置,包括:风机2、防护罩固定架5、密封箱10、凹型金属工件12、气缸13、软风道14、抛光设备15和防护罩16。所述软风道14与风机2为一体,所述风机2底部设置有抽风口21。所述风机2固定安装在风机固定架3上,所述气缸13位于所述防护罩固定架5的底部。所述风机2的底部设置有风机固定架3,所述风机固定架3为长方形板材,所述风机2与风机固定架3之间固定连接。所述风机固定架3还位于防护罩固定架5的顶平面上,所述风机固定架3与防护罩固定架5设置有所述旋转轴A4,所述的风机固定架3能够通过旋转轴A4绕防护罩固定架5旋转。所述风机固定架3的底部设置有防护罩16,所述防护罩16将密封箱10包裹于内部,且形成一个独立的空间。所述凹型金属工件12位于防护罩固定架5顶部,且凹型金属工件12位于所述的密封箱10的内部,当所述风机固定架3下落在防护罩固定架5上方时,所述风机2的抽风口21罩在凹型金属工件的外表面上。所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有第一滑轮8、第二滑轮81、第三滑轮82和绳索9。所述绳索9连接与第一滑轮8、第二滑轮82、第三滑轮83的外表面,将第一滑轮8、第二滑轮82、第三滑轮83组合成一个整体。所述绳索9的一端与抛光设备15相连接,另外一端与风机固定架3相连接,从而将抛光设备15与风机固定架3之间连接。实施例2:一种凹面型金属抛光微尘处理装置,包括:风机2、防护罩固定架5、密封箱10、凹型金属工件12、气缸13、软风道14、抛光设备15和防护罩16。所述软风道14与风机2为一体,所述风机2底部设置有抽风口21。所述风机2固定安装在风机固定架3上,所述气缸13位于所述防护罩固定架5的底部。所述风机2的底部设置有风机固定架3,所述风机固定架3为长方形板材,所述风机2与风机固定架3之间固定连接。所述风机固定架3还位于防护罩固定架5的顶平面上,所述风机固定架3与防护罩固定架5设置有所述旋转轴A4,所述的风机固定架3能够通过旋转轴A4绕防护罩固定架5旋转。所述风机固定架3的底部设置有防护罩16,所述防护罩16将密封箱10包裹于内部,且形成一个独立的空间。所述凹型金属工件12位于防护罩固定架5顶部,且凹型金属工件12位于所述的密封箱10的内部,当所述风机固定架3下落在防护罩固定架5上方时,所述风机2的抽风口21罩在凹型金属工件的外表面上。所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有第一滑轮8、第二滑轮82、第三滑轮83和绳索本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹面型金属抛光微尘处理装置,其特征在于,包括:风机(2)、防护罩固定架(5)、密封箱(10)、凹型金属工件(12)、气缸(13)、软风道(14)、抛光设备(15)和防护罩(16),所述软风道(14)与风机(2)为一体,所述风机(2)底部设置有抽风口(21);所述风机(2)固定安装在风机固定架(3)上,所述气缸(13)位于所述防护罩固定架(5)的底部,所述风机(2)的底部设置有风机固定架(3),所述风机固定架(3)为长方形板材,所述风机(2)与风机固定架(3)之间固定连接,所述风机固定架(3)还位于防护罩固定架(5)的顶平面上,所述风机固定架(3)与防护罩固定架(5)设置有所述旋转轴A(4),所述的风机固定架(3)能够通过旋转轴A(4)绕防护罩固定架(5)旋转,所述风机固定架(3)的底部设置有防护罩(16),所述防护罩(16)将密封箱(10)包裹于内部,且形成一个独立的空间,所述凹型金属工件(12)位于防护罩固定架(5)顶部,且凹型金属工件(12)位于所述的密封箱(10)的内部,当所述风机固定架(3)下落在防护罩固定架(5)上方时,所述风机(2)的抽风口(21)罩在凹型金属工件的外表面上;所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有第一滑轮(8)、第二滑轮(82)、第三滑轮(83)和绳索(9),所述绳索(9)连接与第一滑轮(8)、第二滑轮(82)、第三滑轮(83)的外表面,将第一滑轮(8)、第二滑轮(82)、第三滑轮(83)组合成一个整体,所述绳索(9)的一端与抛光设备(15)相连接,另外一端与风机固定架(3)相连接,从而将抛光设备(15)与风机固定架(3)之间连接。...

【技术特征摘要】
1.一种凹面型金属抛光微尘处理装置,其特征在于,包括:风机(2)、防护罩固定架(5)、密封箱(10)、凹型金属工件(12)、气缸(13)、软风道(14)、抛光设备(15)和防护罩(16),所述软风道(14)与风机(2)为一体,所述风机(2)底部设置有抽风口(21);所述风机(2)固定安装在风机固定架(3)上,所述气缸(13)位于所述防护罩固定架(5)的底部,所述风机(2)的底部设置有风机固定架(3),所述风机固定架(3)为长方形板材,所述风机(2)与风机固定架(3)之间固定连接,所述风机固定架(3)还位于防护罩固定架(5)的顶平面上,所述风机固定架(3)与防护罩固定架(5)设置有所述旋转轴A(4),所述的风机固定架(3)能够通过旋转轴A(4)绕防护罩固定架(5)旋转,所述风机固定架(3)的底部设置有防护罩(16),所述防护罩(16)将密封箱(10)包裹于内部,且形成一个独立的空间,所述凹型金属工件(12)位于防护罩固定架(5)顶部,且凹型金属工件(12)位于所述的密封箱(10)的内部,当所述风机固定架(3)下落在防护罩固定架(5)上方时,所述风机(2)的抽风口(21)罩在凹型金属工件的外表面上;所述凹面型金属抛光微尘处理装置还包含有第一滑轮(8)、第二滑轮(82)、第三滑轮(83)和绳索(9),所述绳索(9)连接与第一滑轮(8)、第二滑轮(82)、第三滑轮(83)的外表面,将第一滑轮(8)、第二滑轮(82)、第三滑轮(83)组合成一个整体,所述绳索(9)的一端与抛光设备(15)相连接,另外一端与风机固定架(3)相连接,从而将抛光设备(15)与风机固定架(3)之间连接。2.根据权利要求1所述的凹面型金...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑西涛刘玉姣陈超辉
申请(专利权)人:河南摩西机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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