一种气动式修枝剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式修枝剪，涉及园林修剪设备领域，包括：机壳，以及设置在所述机壳内的刀片机构、驱动气缸和气缸控制机构，驱动气缸的前端与刀片机构传动连接；气缸控制机构控制驱动气缸；刀片机构包括转动连接的上刀片和下刀片，上刀片和下刀片的连接处设置有相互配合的刀片紧锁螺母和防松垫片；驱动气缸包括推杆、推杆弹簧、缸筒和顶盖；推杆弹簧和推杆依次安装于缸筒套内，且推杆弹簧能够推动推杆在缸筒内做轴向运动；顶盖固定于缸筒第一端，将推杆的运动范围限制在缸筒内。本实用新型专利技术以气缸作为动力源，替代传动电机动力，使修枝剪在使用过程中无需背负电池包，并且不受电量的限制。

Pneumatic pruning scissors

The utility model discloses a pneumatic pruning shear, which relates to the field of garden pruning equipment, including a casing, a blade mechanism, a driving cylinder and a cylinder control mechanism arranged in the casing, a driving cylinder and a cylinder control mechanism, a front end of the driving cylinder connected with a blade mechanism, a cylinder control mechanism controlling a driving cylinder, and a blade mechanism including a rotating mechanism. The upper blade and the lower blade are movably connected, and the joint of the upper blade and the lower blade is provided with a matching blade locking nut and an anti-loosening gasket; the driving cylinder comprises a push rod, a push rod spring, a cylinder barrel and a top cover; the push rod spring and the push rod are successively installed in the cylinder sleeve, and the push rod spring can push the push rod to do axial transportation in the cylinder barrel. The top cover is fixed on the first end of the cylinder, and the motion range of the push rod is limited to the cylinder. The utility model uses the cylinder as the power source to replace the power of the transmission motor, so that the pruning shears do not need to carry a battery pack in the course of use, and are not limited by the amount of electricity.

【技术实现步骤摘要】
一种气动式修枝剪
本技术涉及园林修剪设备领域，尤其涉及一种气动式修枝剪。
技术介绍
修枝剪刀作为一种园林类工具，其外形小巧、携带方便，在园艺修剪时是一种常用的工具。传统的修枝剪均采用电机传动模式，采用电力驱动，在使用过程中通常需要背负庞大的蓄电池，且续航能力较弱。如中国技术专利201110206360.3所公开的一种电动修枝剪刀，刀包含机壳，容纳在机壳内的电机，驱动气缸，活动刀片和固定刀片从机壳前端延伸出，其中，固定刀片固定地安装于机壳上，活动刀片由电机驱动、并且通过一轴可转动地连接至固定刀片上。因此，迫切需要设计出一款新动力的修枝剪，替代传统的电机动力，使使用者无需背负沉重的电池包，并且能长时间工作。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种新动力修枝剪，解决现有技术的修枝剪蓄电池因为电量问题而不能长时间工作的问题。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种气动式修枝剪包括：机壳，以及设置在机壳内的刀片机构、驱动气缸和气缸控制机构，驱动气缸的前端与刀片机构传动连接；气缸控制机构控制驱动气缸，使驱动气缸驱动刀片机构；刀片机构包括转动连接的上刀片和下刀片，上刀片和下刀片的连接处设置有相互配合的刀片紧锁螺母和防松垫片；驱动气缸包括推杆、推杆弹簧、缸筒和顶盖；推杆弹簧和推杆依次安装于缸筒套内，且推杆弹簧能够推动推杆在缸筒内做轴向运动；顶盖固定于缸筒第一端，将推杆的运动范围限制在缸筒内；推杆与上刀片连接，用于带动上刀片与下刀片发生剪切运动。其中，机壳包括上机壳、下机壳和下护手；刀片机构和驱动气缸位于上机壳和下机壳形成的空间内；气缸控制机构位于下机壳和下护手之间。其中，防松垫片设置有支耳，支耳能够扣住上刀片。其中，推杆与上刀片连接处设有活动连接的连接头。其中，连接头包括第一连接头和第二连接头；第一连接头和第二连接头通过销轴活动连接。其中，气缸控制机构包括扳机、气缸控制器和复位弹簧；扳机第一端和气缸控制器活动连接；复位弹簧设于扳机和气缸控制器之间，并且复位弹簧能够在自身弹力作用下推动扳机复位。其中，复位弹簧位于扳机第二端。其中，上机壳开设有上机壳出气孔，上机壳出气孔开设位置位于靠近刀片机构处。其中，驱动气缸的出气孔通过气管与上机壳出气孔。其中，上机壳出气孔能够将驱动气缸的废气引导至刀片机构处，用于吹除刀片机构上的碎屑。三、本技术的有益效果与现有技术相比，本技术的气动式修枝剪具有如下诸多优点：(1)本技术通过气缸转动，替代传动的电机传动，使修枝剪无需携带电池包从而不受电量限制，并且可以长时间工作；(2)本技术通过在使用过程中清除刀片碎屑的设计，从而减少了刀片的磨损，增加使用寿命；(3)通过模块化的设计使各组件成独立整体，没有复杂的线路连接，提高生产效率及产品稳定性。附图说明图1为本技术的气动式修枝剪的整体结构示意图；图2为本技术的气动式修枝剪的内部结构示意图；图3为本技术的气动式修枝剪的局部示意图；图4为本技术的气动式修枝剪的驱动气缸示意图；图中：1为机壳；2为刀片机构；3为驱动气缸；4为气缸控制机构；11为上机壳；12为下机壳；13为下护手；21为上刀片；22为下刀片；23为刀片紧锁螺母；24为防松垫片25为连接头；31为推杆；32为推杆弹簧；33为缸筒；34为顶盖；41为扳机；42为气缸控制器；43为复位弹簧；111为上机壳出气孔；241为支耳；251为第一连接头；252为第二连接头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术实施例的气动式修枝剪的结构如图1至图4所示包括：机壳1，以及设置在机壳1内的刀片机构2、驱动气缸3和气缸控制机构4，驱动气缸3的前端与刀片机构2传动连接；气缸控制机构4控制驱动气缸3，使制驱动气缸3驱动刀片机构2；刀片机构2包括转动连接的上刀片21和下刀片22，上刀片21和下刀片22通过螺丝螺母连接，并且为了达到防松效果螺母采用紧锁螺母23并配合防松垫片24作为上刀片21和下刀片22的固件；驱动气缸3包括推杆31、推杆弹簧32、缸筒33和顶盖34；推杆弹簧32和推杆31依次安装于缸筒33套内，且推杆弹簧32能够推动推杆31在缸筒33内做轴向运动；顶盖34固定于缸筒33第一端，将推杆31的运动范围限制在缸筒33内；推杆31与上刀片21连接，用于带动上刀片21与下刀片22发生剪切运动，驱动气缸3通气后，推杆31拉动上刀片21运动，使上刀片21和下刀片22完成剪切工作。机壳1包括上机壳11、下机壳12和下护手13；刀片机构2和驱动气缸3位于上机壳11和下机壳12形成的空间内；气缸控制机构4位于下机壳12和下护手13之间。防松垫片24设置有支耳241，支耳241能够扣住上刀片21，使防松垫片24再上刀片21在运动过程中同步运动，从而防止防松垫片24和上刀片21之间产生滑动摩擦，造成紧锁螺母23松动。推杆31与上刀片21连接处设有活动连接的连接头25，连接头25包括第一连接头251和第二连接头252，第一连接头251和第二连接头252通过销轴活动连接；第一连接头251和上刀片21活动连接；第二连接头252套设于推杆31上；通过第一连接头251的双向活动连接，使推杆31在带动上刀片21做剪切工作的时候能更好的修正力的方向，增加修枝剪的整体使用寿命气缸控制机构4包括扳机41、气缸控制器42和复位弹簧43；扳机41第一端和气缸控制器42活动连接；复位弹簧43设于扳机41第二端，位于扳机41和气缸控制器42之间，并且复位弹簧43能够在自身弹力作用下推动扳机41复位。上机壳11开设有上机壳出气孔111，上机壳出气孔111开设在靠近刀片机构2处，并通过气管与驱动气缸3的出气孔连接，使驱动气缸3的废气能够引导至刀片机构2，将刀片机构2在工作过程中产生的碎屑吹掉，在保持刀片机构2清洁的同时还是减少碎屑对刀片机构2的磨损，增加的刀片的使用寿命，同时还利于观察刀片机构2的磨损情况。按压扳机41使气缸控制机构4处于通气状态，驱动气缸3通气，推杆31缩进缸筒33，并且推杆31拉动上刀片21，使上刀片21和下刀片22完成剪切工作，同时上机壳出气孔111将驱动气缸3出气孔的废气引导至刀片机构2，并利用废气将刀片机构2因为剪切产生的碎屑吹除；松掉扳机41复位弹簧43推动扳机41复位使气缸控制机构4处于关闭状态，推杆弹簧32推动将推杆31从缸筒33内推出，推杆21推动上刀片21，使上刀片21和下刀片22张开。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式修枝剪，其特征在于，所述气动式修枝剪包括：机壳(1)，以及分别设置在所述机壳(1)内的刀片机构(2)、驱动气缸(3)和气缸控制机构(4)，所述驱动气缸(3)的前端与所述刀片机构(2)传动连接；所述气缸控制机构(4)用于控制所述驱动气缸(3)，使所述驱动气缸(3)驱动所述刀片机构(2)；所述刀片机构(2)包括转动连接的上刀片(21)和下刀片(22)，所述上刀片(21)和所述下刀片(22)的连接处设置有相互配合的刀片紧锁螺母(23)和防松垫片(24)；所述驱动气缸(3)包括推杆(31)、推杆弹簧(32)、缸筒(33)和顶盖(34)；所述推杆弹簧(32)和所述推杆(31)依次安装于所述缸筒(33)套内，且所述推杆弹簧(32)能够推动所述推杆(31)在缸筒(33)内做轴向运动；所述顶盖(34)固定于所述缸筒(33)第一端，将所述推杆(31)的运动范围限制在所述缸筒(33)内；所述推杆(31)与所述上刀片(21)连接，用于带动所述上刀片(21)与所述下刀片(22)发生剪切运动。

【技术特征摘要】
1.一种气动式修枝剪，其特征在于，所述气动式修枝剪包括：机壳(1)，以及分别设置在所述机壳(1)内的刀片机构(2)、驱动气缸(3)和气缸控制机构(4)，所述驱动气缸(3)的前端与所述刀片机构(2)传动连接；所述气缸控制机构(4)用于控制所述驱动气缸(3)，使所述驱动气缸(3)驱动所述刀片机构(2)；所述刀片机构(2)包括转动连接的上刀片(21)和下刀片(22)，所述上刀片(21)和所述下刀片(22)的连接处设置有相互配合的刀片紧锁螺母(23)和防松垫片(24)；所述驱动气缸(3)包括推杆(31)、推杆弹簧(32)、缸筒(33)和顶盖(34)；所述推杆弹簧(32)和所述推杆(31)依次安装于所述缸筒(33)套内，且所述推杆弹簧(32)能够推动所述推杆(31)在缸筒(33)内做轴向运动；所述顶盖(34)固定于所述缸筒(33)第一端，将所述推杆(31)的运动范围限制在所述缸筒(33)内；所述推杆(31)与所述上刀片(21)连接，用于带动所述上刀片(21)与所述下刀片(22)发生剪切运动。2.如权利要求1所述的气动式修枝剪，其特征在于，所述机壳(1)包括上机壳(11)、下机壳(12)和下护手(13)；所述刀片机构(2)和驱动气缸(3)位于所述上机壳(11)和下机壳(12)形成的空间内；所述气缸控制机构(4)位于所述下机壳(12)和所述下护手(13)之间。3.如权利要求1所述的气动式修枝剪，其特征在于，所述防松垫片(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，陈会贤，郑宗波，马成英，叶名辰，
申请(专利权)人：宁波浙达技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33