一种工程用钢管截断装置制造方法及图纸

一种工程用钢管截断装置，属于建筑工程设备领域。所述超声波传感器固定在磁铁上，所述磁铁安装在第一支架上，所述步进电机固定在第一支架上部，所述切割刀安装在步进电机的主轴上，所述滑板固定在工作台上，所述第一面板固定在第三支架上，所述推动装置固定在第五支架上，所述滑动装置固定在工作台上，所述第二面板固定在第二支架上，所述工作台为长方形铁板，所述第四支架固定在工作台上。该发明专利技术通过推动装置和滑动装置带动钢管向前移动，由超声波传感器检测其移动到所需距离后，步进电机带动切割刀旋转完成钢管截断，代替了人工切割，提高了生产效率和质量，保证了工人的安全。

A steel pipe truncation device for engineering purpose

The utility model relates to a steel pipe truncation device for engineering, which belongs to the field of building engineering equipment. The ultrasonic sensor is fixed on a magnet, the magnet is mounted on a first bracket, the stepper motor is fixed on the upper part of the first bracket, the cutting knife is mounted on the main shaft of the stepper motor, the slide plate is fixed on the worktable, the first panel is fixed on the third bracket, and the driving device is fixed on the fifth bracket. The sliding device is fixed on the worktable, the second panel is fixed on the second support, the worktable is a rectangular iron plate, and the fourth support is fixed on the worktable. The invention drives the steel pipe forward by pushing device and sliding device, and after the ultrasonic sensor detects the steel pipe moving to the required distance, the stepper motor drives the cutting knife to rotate to complete the steel pipe truncation, replacing the manual cutting, thus improving the production efficiency and quality, and ensuring the safety of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种工程用钢管截断装置
本专利技术涉及一种工程用钢管截断装置，具体地说是一种通过推动装置带动钢管向前移动，通过超声波传感器检测其移动到合适距离后，由步进电机带动切割刀旋转切断钢管的装置，属于建筑工程设备领域。
技术介绍
钢管在建筑行业中有广泛的应用，市场份额极大。但是在实际使用中，往往需要根据使用情况将其切割成不同的长度，在工程应用中，对每种长度的钢管需求量都较大，这就需要大量的人力完成钢管的切割操作。目前钢管的切断操作主要是由工人手工完成的，用卷尺在钢管上测量，在所需长度处做好标记，之后用切割锯在标记处切割。由于人工测量存在误差，而且手持切割锯切割也并不能保证精度，切出较长的钢管则需进行二次打磨，浪费人力和时间，若切出的钢管较短则只能废弃，浪费材料，另外人工切割容易发生事故，使工程预算大大提高。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种工程用钢管截断装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种工程用钢管截断装置，包括超声波传感器、磁铁、第一支架、步进电机、切割刀、滑板、钢管、第一面板、推动装置、滑动装置、第二面板、支腿、第二支架、第三支架、工作台、第四支架和第五支架，所述超声波传感器固定在磁铁上，其方向朝向滑板位置，所述磁铁安装在第一支架上，所述第一支架为T型铁架，所述步进电机固定在第一支架上部，所述切割刀安装在步进电机的主轴上，所述滑板固定在工作台上，其与工作台的上表面成60度角，所述钢管放置在第一面板和第二面板上方，所述第一面板固定在第三支架上，其与工作台相平行，所述推动装置固定在第五支架上，所述滑动装置固定在工作台上，其位于第一面板和第二面板之间，所述第二面板固定在第二支架上，其与第一面板在同一平面上，所述支腿有两个分别安装在工作台下方两端，所述第二支架固定在工作台上，所述第三支架与第二支架同一高度，所述工作台为长方形铁板，所述第四支架固定在工作台上，其位于第一支架的前端，所述第五支架固定在工作台上，其为L型结构。所述推动装置包括液压缸、传动支架、第六支架、压紧块和橡胶环，所述液压缸固定在第五支架的顶部，所述传动支架安装在第五支架的主轴上，所述第六支架为T型结构，其安装在传动支架上，所述压紧块左右两面上开有宽度与第六支架外径相同的方孔，所述橡胶环有两个分别安装在第六支架的两端。所述滑动装置包括钢环、转动环和第七支架，所述钢环为半圆形环状结构，其右端固定在第七支架上，所述转动环有15个套在钢环上，其内半径比钢环的外半径大0.25厘米，所述第七支架固定在工作台上，其位于第二支架和第三支架之间。该专利技术的有益之处是，该专利技术通过磁铁改变超声波传感器与切割刀之间的距离，可以改变切割出的钢管的长度，省去了测量的麻烦，提高了生产效率；通过液压缸带动第六支架向前推动，使第六支架在压紧块两端的方孔内移动，当其移动到方孔的左下角时，压紧块将钢管压住继续带动其向前移动，当液压缸收缩使第六支架移动到方孔的右上角时，压紧块离开钢管，防止收缩过程中带动钢管向后移动，从而代替了人工递送物料的过程，解放了劳动力；钢管放置在钢环内，防止钢管前进过程中发生左右偏移，由转动环在钢环上转动，减少了钢管前进的阻力；通过步进电机带动切割刀旋转一周，将钢管切割下来，既保证了切割质量，又提高了切割的效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1的后侧结构示意图。图3为本专利技术图1的上方结构示意图。图4为本专利技术图1中推动装置结构示意图。图5为本专利技术图1中滑动装置结构示意图。图6为本专利技术图1的右后方结构示意图。图7为本专利技术图1的轴侧结构示意图。图中，1、超声波传感器，2、磁铁，3、第一支架，4、步进电机，5、切割刀，6、滑板，7、钢管，8、第一面板，9、推动装置，901、液压缸，902、传动支架，903、第六支架，904、压紧块，905、橡胶环，10、滑动装置，1001、钢环，1002、转动环，1003、第七支架，11、第二面板，12、支腿，13、第二支架，14、第三支架，15、工作台，16、第四支架，17、第五支架。具体实施方式本专利技术通过以下技术方案实现的：一种工程用钢管截断装置，包括超声波传感器1、磁铁2、第一支架3、步进电机4、切割刀5、滑板6、钢管7、第一面板8、推动装置9、滑动装置10、第二面板11、支腿12、第二支架13、第三支架14、工作台15、第四支架16和第五支架17，所述超声波传感器1固定在磁铁2上，其方向朝向滑板6位置，当其检测到前方有钢管7时将数据上传到控制器，控制器驱动推动装置9停止动作，同时驱动步进电机4和切割刀5动作将钢管7切断成所需的长度，所述磁铁2安装在第一支架3上，调整其在第一支架3的位置可以改变切割钢管7的长度，所述第一支架3为T型铁架，所述步进电机4固定在第一支架3上部，用来带动切割刀5旋转切割钢管7，所述切割刀5安装在步进电机4的主轴上，所述滑板6固定在工作台15上，其与工作台15的上表面成60度角，所述钢管7放置在第一面板8和第二面板11上方，所述第一面板8固定在第三支架14上，其与工作台15相平行，所述推动装置9固定在第五支架17上，用来推动钢管7向前移动，代替了人工送料的过程，解放了劳动力，所述滑动装置10固定在工作台15上，其位于第一面板8和第二面板11之间，减少了钢管7前进过程中的阻力，所述第二面板11固定在第二支架13上，其与第一面板8在同一平面上，所述支腿12有两个分别安装在工作台15下方两端，所述第二支架13固定在工作台15上，所述第三支架14与第二支架13同一高度，所述工作台15为长方形铁板，所述第四支架16固定在工作台15上，其位于第一支架3的前端，所述第五支架17固定在工作台15上，其为L型结构。所述推动装置9包括液压缸901、传动支架902、第六支架903、压紧块904和橡胶环905，所述液压缸901固定在第五支架17的顶部，用来推动传动支架902向前运动，从而使第六支架903沿压紧块904两端的方孔移动，既将钢管7向前推动，又可以将钢管7压紧，防止切割时钢管7偏移，影响切割质量，所述传动支架902安装在第五支架17的主轴上，所述第六支架903为T型结构，其安装在传动支架902上，所述压紧块904左右两面上开有宽度与第六支架903外径相同的方孔，所述橡胶环905有两个分别安装在第六支架903的两端，防止第六支架903由压紧块904上脱落。所述滑动装置10包括钢环1001、转动环1002和第七支架1003，所述钢环1001为半圆形环状结构，其右端固定在第七支架1003上，所述转动环1002有15个套在钢环1001上，其内半径比钢环1001的外半径大0.25厘米，所述第七支架1003固定在工作台15上，其位于第二支架13和第三支架14之间。工作原理：工作开始前，根据所需钢管7的长度，移动磁铁2所在位置，使超声波传感器1与切割刀5之间的距离等于所需钢管7的长度，将钢管7放置在第一面板8和第二面板11上，打开装置，控制器驱动液压缸901的主轴带动传动支架902向前动作，使第六支架903沿压紧块904两端的方孔移动，随着其移动到方孔的左下方，压紧块904将钢管7压紧在滑动装置10上，随着液压缸901的继续动作，使钢管7向前移动，代替了人工送料的过程，转动环1002在钢环100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程用钢管截断装置，包括超声波传感器、磁铁、第一支架、步进电机、切割刀、滑板、钢管、第一面板、推动装置、滑动装置、第二面板、支腿、第二支架、第三支架、工作台、第四支架和第五支架，其特征在于：所述超声波传感器固定在磁铁上，其方向朝向滑板位置，所述磁铁安装在第一支架上，所述第一支架为T型铁架，所述步进电机固定在第一支架上部，所述切割刀安装在步进电机的主轴上，所述滑板固定在工作台上，其与工作台的上表面成60度角，所述钢管放置在第一面板和第二面板上方，所述第一面板固定在第三支架上，其与工作台相平行，所述推动装置固定在第五支架上，所述滑动装置固定在工作台上，其位于第一面板和第二面板之间，所述第二面板固定在第二支架上，其与第一面板在同一平面上，所述支腿有两个分别安装在工作台下方两端，所述第二支架固定在工作台上，所述第三支架与第二支架同一高度，所述工作台为长方形铁板，所述第四支架固定在工作台上，其位于第一支架的前端，所述第五支架固定在工作台上，其为L型结构。

【技术特征摘要】
1.一种工程用钢管截断装置，包括超声波传感器、磁铁、第一支架、步进电机、切割刀、滑板、钢管、第一面板、推动装置、滑动装置、第二面板、支腿、第二支架、第三支架、工作台、第四支架和第五支架，其特征在于：所述超声波传感器固定在磁铁上，其方向朝向滑板位置，所述磁铁安装在第一支架上，所述第一支架为T型铁架，所述步进电机固定在第一支架上部，所述切割刀安装在步进电机的主轴上，所述滑板固定在工作台上，其与工作台的上表面成60度角，所述钢管放置在第一面板和第二面板上方，所述第一面板固定在第三支架上，其与工作台相平行，所述推动装置固定在第五支架上，所述滑动装置固定在工作台上，其位于第一面板和第二面板之间，所述第二面板固定在第二支架上，其与第一面板在同一平面上，所述支腿有两个分别安装在工作台下方两端，所述第二支架固定在工作台上，所述第三支架与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，
申请(专利权)人：袁超，
类型：发明
国别省市：湖北,42