一种液体自动定量取样吸附脱附设备制造技术

本实用新型专利技术涉及吸附脱附设备技术领域，具体为一种液体自动定量取样吸附脱附设备，包括原液箱、液压伸缩柱、液压泵一、液压泵二、加热器、电动阀一、电动阀二和控制器，所述原液箱内部底端开设有出液通道，且出液通道内卡设有卡块，所述卡块底端固连有连杆一端，且连杆另一端固连在活塞板上，所述活塞板四周贴设在取样箱内壁上，且取样箱固连在原液箱底端，所述取样箱内部底端固连有液压伸缩柱，且液压伸缩柱另一端固连在活塞板底端。本实用新型专利技术设置有定量取样装置，有利于自动定量取样原液，便于防止原液取用过量，通过设置有吸附脱附装置，有利于将原液中重金属颗粒吸附出来，便于分离原料进行回收利用。料进行回收利用。料进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种液体自动定量取样吸附脱附设备


[0001]本技术吸附脱附设备
，具体为一种液体自动定量取样吸附脱附设备。

技术介绍

[0002]吸附分离技术通常包括吸附剂的制备、吸附剂用于溶质的吸附、将吸附剂从分离体系中去除然后吸附剂经脱附后循环利用。由于该技术具有成本低、过程简单和分离效率高等优点，已经在生物分离、金属分离、其它各种物质的分离和废水处理过程有着非常广泛的应用。
[0003]现有的液体自动定量取样吸附脱附设备，通常手动取样原液，容易取样用量过多，不够精准，且吸附处理后接着进行脱附容易污染原液，脱附液只使用一次，容易浪费脱附液，不利于节约资源，因此亟需设计一种液体自动定量取样吸附脱附设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液体自动定量取样吸附脱附设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液体自动定量取样吸附脱附设备，通常手动取样原液，容易取样用量过多，不够精准，且吸附处理后接着进行脱附容易污染原液，脱附液只使用一次，容易浪费脱附液，不利于节约资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体自动定量取样吸附脱附设备，包括原液箱、液压伸缩柱、液压泵一、液压泵二、加热器、电动阀一、电动阀二和控制器，所述原液箱内部底端开设有出液通道，且出液通道内卡设有卡块，所述卡块底端固连有连杆一端，且连杆另一端固连在活塞板上，所述活塞板四周贴设在取样箱内壁上，且取样箱固连在原液箱底端，所述取样箱内部底端固连有液压伸缩柱，且液压伸缩柱另一端固连在活塞板底端，所述取样箱右侧连接有输液管一一端，且输液管一另一端连接在吸附脱附箱上端左方，所述输液管一上设置有液压泵一，且液压泵一固连在吸附脱附箱左侧上；
[0006]所述吸附脱附箱内部开设有吸附脱附室、原液收集箱和脱附液箱，且吸附脱附室置于原液收集箱和脱附液箱上方，所述原液收集箱置于脱附液箱左方，所述吸附脱附室顶端右方连接有输送管二一端，且输送管二另一端插设在脱附液箱内，所述输送管二上固连有液压泵二，且液压泵二固连在吸附脱附箱上，所述吸附脱附室内部卡设有活性炭吸附带，所述吸附脱附室底端设置有加热器、电动阀一和电动阀二，且电动阀一置于加热器左方，所述电动阀二置于加热器右方。
[0007]优选的，所述出液通道和卡块两侧都向内倾斜设置，且出液通道和卡块体积大小相等。
[0008]优选的，所述活塞板四周卡设有密封圈，且密封圈贴设在取样箱四周内壁上。
[0009]优选的，所述加热器呈长方形设置，且加热器固连在吸附脱附室底端中部。
[0010]优选的，所述吸附脱附室通过电动阀一连通原液收集箱，所述吸附脱附室通过电
动阀二连通有脱附液箱。
[0011]优选的，所述吸附脱附箱前端设置有控制器，且控制器电性连接有液压伸缩柱、液压泵一、液压泵二、加热器、电动阀一和电动阀二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有定量取样装置，有利于自动定量取样原液，便于防止原液取用过量，并且可以取走原液后再次自动吸取定量原液，便于长时间连续使用。
[0014]2.通过设置有吸附脱附装置，有利于将原液中重金属颗粒吸附出来，便于分离原料进行回收利用，并且可以将吸附的重金属脱附出来，便于吸附带重复利用，同时可以回收脱附液进行多次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、原液箱；2、吸附脱附箱；3、出液通道；4、卡块；5、连杆；6、活塞板；7、取样箱；8、密封圈；9、液压伸缩柱；10、输液管一；11、液压泵一；12、吸附脱附室；13、原液收集箱；14、脱附液箱；15、输送管二；16、液压泵二；17、活性炭吸附带；18、加热器；19、电动阀一；20、电动阀二；21、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种液体自动定量取样吸附脱附设备，包括原液箱1、液压伸缩柱9、液压泵一11、液压泵二16、加热器18、电动阀一19、电动阀二20和控制器21，原液箱1内部底端开设有出液通道3，且出液通道3内卡设有卡块4，卡块4底端固连有连杆5一端，且连杆5另一端固连在活塞板6上，活塞板6四周贴设在取样箱7内壁上，且取样箱7固连在原液箱1底端，取样箱7内部底端固连有液压伸缩柱9，且液压伸缩柱9另一端固连在活塞板6底端，取样箱7右侧连接有输液管一10一端，且输液管一10另一端连接在吸附脱附箱2上端左方，输液管一10上设置有液压泵一11，且液压泵一11固连在吸附脱附箱2左侧上；
[0022]吸附脱附箱2内部开设有吸附脱附室12、原液收集箱13和脱附液箱14，且吸附脱附室12置于原液收集箱13和脱附液箱14上方，原液收集箱13置于脱附液箱14左方，吸附脱附室12顶端右方连接有输送管二15一端，且输送管二15另一端插设在脱附液箱14内，输送管二15上固连有液压泵二16，且液压泵二16固连在吸附脱附箱2上，吸附脱附室12内部卡设有活性炭吸附带17，吸附脱附室12底端设置有加热器18、电动阀一19和电动阀二20，且电动阀一19置于加热器18左方，电动阀二20置于加热器18右方。
[0023]进一步的，出液通道3和卡块4两侧都向内倾斜设置，且出液通道3和卡块4体积大小相等，有利于卡块4卡设在出液通道3内，便于开闭出液通道3控制原料流出。
[0024]进一步的，活塞板6四周卡设有密封圈8，且密封圈8贴设在取样箱7四周内壁上，有利于分离活塞板6上下方，防止上部溶液渗透到下部，从而影响液压伸缩柱9功能。
[0025]进一步的，加热器18呈长方形设置，且加热器18固连在吸附脱附室12底端中部，有利于进行对脱附液充分加热，便于加快脱附效果。
[0026]进一步的，吸附脱附室12通过电动阀一19连通原液收集箱13，吸附脱附室12通过电动阀二20连通有脱附液箱14，有利于将吸附后的原液收集起来，并且可以将脱附液回收，便于二次利用。
[0027]进一步的，吸附脱附箱2前端设置有控制器21，且控制器21电性连接有液压伸缩柱9、液压泵一11、液压泵二16、加热器18、电动阀一19和电动阀二20，有利于控制各个装置，协同完成自动定量取样吸附脱附任务。
[0028]工作原理：当需要定量取样原液时，首先液压泵一11通过输液管一10将取样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体自动定量取样吸附脱附设备，包括原液箱(1)、液压伸缩柱(9)、液压泵一(11)、液压泵二(16)、加热器(18)、电动阀一(19)、电动阀二(20)和控制器(21)，其特征在于：所述原液箱(1)内部底端开设有出液通道(3)，且出液通道(3)内卡设有卡块(4)，所述卡块(4)底端固连有连杆(5)一端，且连杆(5)另一端固连在活塞板(6)上，所述活塞板(6)四周贴设在取样箱(7)内壁上，且取样箱(7)固连在原液箱(1)底端，所述取样箱(7)内部底端固连有液压伸缩柱(9)，且液压伸缩柱(9)另一端固连在活塞板(6)底端，所述取样箱(7)右侧连接有输液管一(10)一端，且输液管一(10)另一端连接在吸附脱附箱(2)上端左方，所述输液管一(10)上设置有液压泵一(11)，且液压泵一(11)固连在吸附脱附箱(2)左侧上；所述吸附脱附箱(2)内部开设有吸附脱附室(12)、原液收集箱(13)和脱附液箱(14)，且吸附脱附室(12)置于原液收集箱(13)和脱附液箱(14)上方，所述原液收集箱(13)置于脱附液箱(14)左方，所述吸附脱附室(12)顶端右方连接有输送管二(15)一端，且输送管二(15)另一端插设在脱附液箱(14)内，所述输送管二(15)上固连有液压泵二(16)，且液压泵二(16)固连在吸附脱附箱(2)上，所述吸附脱附...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，丁健，孟庆阳，
申请(专利权)人：袁超，
类型：新型
国别省市：