一种工业除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业除尘装置，包括机箱A，所述机箱A内设置有转槽A，所述转槽A上端壁内固设有主电动机，所述主电动机的主轴与所述转槽A下端壁转动配合连接，所述转槽A左右端壁内固设有第一通联孔，所述第一通联孔远离所述主电动机一侧通联设置有位于所述机箱A内且左右互称的通联腔，所述转槽中的所述主电动机的主轴外表面配合连接有穿通所述第一通联孔并伸入所述通联腔内的滑移块，本发明专利技术装置结构简单，使用方便，可通过控制设备运行到指定除尘区域后利用喷洒沉降粉剂对除尘区域进行沉降操作，有效提高了除尘作业的安全性，同时本设备机动性强、除尘效率高。

An industrial dust removal device

The invention discloses an industrial dust removal device, including a chassis A, in which a rotating groove A is arranged, the upper end wall of the rotating groove A is fixed with a main motor, the main shaft of the main motor is connected with the rotating fit of the lower end wall of the rotating groove A, and the left and right end walls of the rotating groove A are fixed with a first through hole, and the first through hole is far away. The outer surface of the main shaft of the main motor in the rotating slot is matched with a sliding block which penetrates the first through-hole and extends into the through-cavity. The device has simple structure and is convenient to use and can be controlled by the device. After running to the designated dust removal area, the dust removal area is settled by spraying sedimentation powder, which effectively improves the safety of dust removal operation, and the equipment has strong mobility and high dust removal efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘装置
本专利技术涉及工业除尘领域，具体涉及一种工业除尘装置。
技术介绍
在工业生产中往往会产生较多的有害粉尘，这些粉尘会对环境造成严重的破坏，因此，在现有技术中多利用喷洒设备将沉降粉剂喷洒入空气中，对空气中的粉尘进行快速沉降，而传统中的喷洒除尘设备多依靠人力操作，机动性以及控制性较弱严重降低了除尘效率，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业除尘装置，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术装置的一种工业除尘装置，包括机箱A，所述机箱A内设置有转槽A，所述转槽A上端壁内固设有主电动机，所述主电动机的主轴与所述转槽A下端壁转动配合连接，所述转槽A左右端壁内固设有第一通联孔，所述第一通联孔远离所述主电动机一侧通联设置有位于所述机箱A内且左右互称的通联腔，所述转槽中的所述主电动机的主轴外表面配合连接有穿通所述第一通联孔并伸入所述通联腔内的滑移块，所述滑移块与所述第一通联孔滑移配合连接且所述滑移块内设置有左右互称的伸缩腔，所述伸缩腔内可滑移地设置有滑移板，所述滑移板的远离所述主电动机外端面固设有向外延展的滑移杆，所述滑移杆可滑移地穿通所述滑移块，所述伸缩腔和滑移板的远离所述主电动机端面之间设置有拉簧，所述滑移杆的远离所述主电动机外端面固设有固联块，所述固联块前端面固设有转销轴A，所述转销轴A外表面可转动的设置有向外延展的接联杆，所述接联杆内可转动的设置有向后延展的转销轴B，所述转销轴B与所述通联腔后端壁固定配合连接，远离所述主电动机的所述接联杆外端面固设有机箱B，所述机箱B内设置有转槽B，所述转槽B下端壁内固设有电动机A，所述转槽B倾斜端壁内可转动的设置有转销轴C，所述转销轴C外侧端面固设有滚动轮，所述滚动轮外圆周固设有防滑履带，所述转销轴C位于所述转槽B内的端面动力连接设置有万向节，所述万向节与所述电动机A的主轴动力连接，所述机箱A上端面内设置有环状腔，所述环状腔下端壁内固设有磁性圈，所述环状腔上方设置有与所述环状腔转动配合连接的罩盖，所述罩盖内设置有槽口朝下的凹进槽，所述机箱B上端面内固设有电动机B，所述电动机B的主轴上端面与所述凹进槽上端壁固定，所述罩盖下端面固设有磁性块，所述罩盖上端面固设有顶架，所述顶架上端面固设有机箱C，所述机箱C内设置有排风孔，所述机箱C内固设有电动机C，所述电动机C的主轴伸入所述排风孔，所述排风孔内设置有与所述电动机C的主轴固定的扇片，所述排风孔右侧通联设置有位于所述机箱C内的第二通联孔，所述第二通联孔上端壁内设置有与外部通联的第三通联孔，所述机箱C的上方设置有管套，所述管套内设置有安置腔，所述安置腔内设置有塑料膜，所述塑料膜上端面与所述安置腔上端壁之间设有沉降粉剂，所述安置腔下端壁内通联设置有向下延展的排输管A，所述排输管A与所述管套螺纹配合连接，所述排输管A下端面与所述机箱C上端面固定，所述排输管A内设置有与所述第三通联孔通联的排输槽，所述排输槽内设置有穿通所述排输管A的控制阀。进一步的技术方案，所述排风孔为锥型通联腔，所述排风孔的半径从左至右依次变小。进一步的技术方案，所述塑料膜为铝泊式结构，可在所述管套上下移动时使所述排输管A戳破所述塑料膜。进一步的技术方案，所述磁性块与所述磁性圈均为产生磁力使所述罩盖向上顶。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设备在初始状态时，所述电动机A、主电动机、电动机B和电动机C处于停止工作状态，所述控制阀处于关闭状态，所述机箱C处于右侧极限位置，从而使各个装置与结构处于最初状态，有利于设备的维修。当设备运行时，将所述管套往下拧动，使所述排输管A戳破所述塑料膜，使沉降粉剂充满所述排输槽，然后控制所述电动机A驱动所述滚动轮转动，使设备行驶至除尘区域，接近除尘区域附近时，所述电动机B驱动所述罩盖转动，与所述罩盖固定的所述顶架转动，使所述第二通联孔右侧开口处朝向除尘区域方向，所述电动机C驱动所述扇片转动，使自然风由所述排风孔向右输送，所述控制阀打开，将沉降粉剂由所述排输槽落入所述第二通联孔内，并在自然风的作用下向右喷洒到除尘区域进行沉降，从而实现了利用沉降粉剂对除尘区域进行沉降处理，有效提高了设备的安全性。当需要调节设备的高度时，所述主电动机工作，驱动所述滑移块上下移动，使所述滑移板左右滑动后带动所述滑移杆左右滑动，则所述固联块左右移动后所述接联杆摆动，使所述机箱B摆动，将所述滚动轮调节到指定位置即可，从而提高了设备的灵活性。当所述电动机A工作时，所述万向节将所述电动机A的主轴动力传递到所述转销轴C，从而提高了设备的传动稳定性。当更换所述管套时，拧动所述管套并拆下，将新的所述管套安装回原位，且将所述排输管A戳破所述塑料膜即可，从而提高了设备的便利性。本专利技术装置结构简单，使用方便，可通过控制设备运行到指定除尘区域后利用喷洒沉降粉剂对除尘区域进行沉降操作，有效提高了除尘作业的安全性，同时本设备机动性强、除尘效率高。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。因此，专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种工业除尘装置的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的示意图；图3是图1中B方向的示意图；图4是图1中滚动轮的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-4所示，本专利技术的一种工业除尘装置，包括机箱A100，所述机箱A100内设置有转槽A101，所述转槽A101上端壁内固设有主电动机140，所述主电动机140的主轴与所述转槽A101下端壁转动配合连接，所述转槽A101左右端壁内固设有第一通联孔103，所述第一通联孔103远离所述主电动机140一侧通联设置有位于所述机箱A100内且左右互称的通联腔102，所述转槽A101中的所述主电动机140的主轴外表面配合连接有穿通所述第一通联孔103并伸入所述通联腔102内的滑移块136，所述滑移块136与所述第一通联孔103滑移配合连接且所述滑移块136内设置有左右互称的伸缩腔104，所述伸缩腔104内可滑移地设置有滑移板105，所述滑移板105的远离所述主电动机140外端面固设有向外延展的滑移杆106，所述滑移杆106可滑移地穿通所述滑移块136，所述伸缩腔104和滑移板105的远离所述主电动机140端面之间设置有拉簧，所述滑移杆106的远离所述主电动机140外端面固设有固联块107，所述固联块107前端面固设有转销轴A108，所述转销轴A108外表面可转动的设置有向外延展的接联杆137，所述接联杆137内可转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业除尘装置，包括机箱A，所述机箱A内设置有转槽A，所述转槽A上端壁内固设有主电动机，所述主电动机的主轴与所述转槽A下端壁转动配合连接，所述转槽A左右端壁内固设有第一通联孔，所述第一通联孔远离所述主电动机一侧通联设置有位于所述机箱A内且左右互称的通联腔，所述转槽中的所述主电动机的主轴外表面配合连接有穿通所述第一通联孔并伸入所述通联腔内的滑移块，所述滑移块与所述第一通联孔滑移配合连接且所述滑移块内设置有左右互称的伸缩腔，所述伸缩腔内可滑移地设置有滑移板，所述滑移板的远离所述主电动机外端面固设有向外延展的滑移杆，所述滑移杆可滑移地穿通所述滑移块，所述伸缩腔和滑移板的远离所述主电动机端面之间设置有拉簧，所述滑移杆的远离所述主电动机外端面固设有固联块，所述固联块前端面固设有转销轴A，所述转销轴A外表面可转动的设置有向外延展的接联杆，所述接联杆内可转动的设置有向后延展的转销轴B，所述转销轴B与所述通联腔后端壁固定配合连接，远离所述主电动机的所述接联杆外端面固设有机箱B，所述机箱B内设置有转槽B，所述转槽B下端壁内固设有电动机A，所述转槽B倾斜端壁内可转动的设置有转销轴C，所述转销轴C外侧端面固设有滚动轮，所述滚动轮外圆周固设有防滑履带，所述转销轴C位于所述转槽B内的端面动力连接设置有万向节，所述万向节与所述电动机A的主轴动力连接，所述机箱A上端面内设置有环状腔，所述环状腔下端壁内固设有磁性圈，所述环状腔上方设置有与所述环状腔转动配合连接的罩盖，所述罩盖内设置有槽口朝下的凹进槽，所述机箱B上端面内固设有电动机B，所述电动机B的主轴上端面与所述凹进槽上端壁固定，所述罩盖下端面固设有磁性块，所述罩盖上端面固设有顶架，所述顶架上端面固设有机箱C，所述机箱C内设置有排风孔，所述机箱C内固设有电动机C，所述电动机C的主轴伸入所述排风孔，所述排风孔内设置有与所述电动机C的主轴固定的扇片，所述排风孔右侧通联设置有位于所述机箱C内的第二通联孔，所述第二通联孔上端壁内设置有与外部通联的第三通联孔，所述机箱C的上方设置有管套，所述管套内设置有安置腔，所述安置腔内设置有塑料膜，所述塑料膜上端面与所述安置腔上端壁之间设有沉降粉剂，所述安置腔下端壁内通联设置有向下延展的排输管A，所述排输管A与所述管套螺纹配合连接，所述排输管A下端面与所述机箱C上端面固定，所述排输管A内设置有与所述第三通联孔通联的排输槽，所述排输槽内设置有穿通所述排输管A的控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘装置，包括机箱A，所述机箱A内设置有转槽A，所述转槽A上端壁内固设有主电动机，所述主电动机的主轴与所述转槽A下端壁转动配合连接，所述转槽A左右端壁内固设有第一通联孔，所述第一通联孔远离所述主电动机一侧通联设置有位于所述机箱A内且左右互称的通联腔，所述转槽中的所述主电动机的主轴外表面配合连接有穿通所述第一通联孔并伸入所述通联腔内的滑移块，所述滑移块与所述第一通联孔滑移配合连接且所述滑移块内设置有左右互称的伸缩腔，所述伸缩腔内可滑移地设置有滑移板，所述滑移板的远离所述主电动机外端面固设有向外延展的滑移杆，所述滑移杆可滑移地穿通所述滑移块，所述伸缩腔和滑移板的远离所述主电动机端面之间设置有拉簧，所述滑移杆的远离所述主电动机外端面固设有固联块，所述固联块前端面固设有转销轴A，所述转销轴A外表面可转动的设置有向外延展的接联杆，所述接联杆内可转动的设置有向后延展的转销轴B，所述转销轴B与所述通联腔后端壁固定配合连接，远离所述主电动机的所述接联杆外端面固设有机箱B，所述机箱B内设置有转槽B，所述转槽B下端壁内固设有电动机A，所述转槽B倾斜端壁内可转动的设置有转销轴C，所述转销轴C外侧端面固设有滚动轮，所述滚动轮外圆周固设有防滑履带，所述转销轴C位于所述转槽B内的端面动力连接设置有万向节，所述万向节与所述电动机A的主轴动力连接，所述机箱A上端面内设置有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：广州元凛建筑工程技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44