一种多重吸油、多重脱油的油烟机制造技术

一种多重吸油、多重脱油的油烟机,设置有烟机主体、提高压力差及脱油的多阶涡流油烟分离器和产生压力差及脱油的抽风组件，多阶涡流油烟分离器装配于烟机主体内部，抽风组件安装于烟机主体内部且位于多阶涡流油烟分离器上方。所述多阶涡流油烟分离器设置有提高压力差的分离器主体和能使气体产生涡流的涡流发生装置组，涡流发生装置组固定于分离器主体的外表面。所述多阶涡流油烟分离器的出气口大于多阶涡流油烟分离器的进气口。该多重吸油、多重脱油的油烟机具有多重吸油、脱油作用，大大提高了油烟的吸收和去除效果。同时该多重吸油、多重脱油的油烟机能避免含大量油烟粒子气体与风轮接触，能够在油烟机内部有效脱除油烟粒子。

A multifume exhauster with multiple oil absorption and multiple deoiling

The utility model relates to a lampblack machine with multiple oil suction and deoiling, which is provided with a main body of the lampblack machine, a multi-stage swirl lampblack separator for increasing pressure difference and deoiling, and a suction air assembly for generating pressure difference and deoiling. The multi-stage swirl lampblack separator is assembled in the main body of the lampblack machine, and the suction air assembly is installed in the main body of the lampblack machine and is located in the multi-stage swirl lampblack separation. Above the device. The multi-stage swirl oil fume separator is provided with a separator body for improving the pressure difference and a swirl generating device group which enables the gas to generate swirl. The swirl generating device group is fixed on the outer surface of the separator body. The air outlet of the multistage swirl oil fume separator is larger than the intake port of the multistage swirl oil fume separator. The oil fume machine with multiple oil absorption and deoiling has multiple oil absorption and deoiling functions, and greatly improves the oil fume absorption and removal effect. At the same time, the oil fume machine with multiple oil absorption and multiple oil removal can avoid contacting the wind wheel with the gas containing a large number of oil fume particles, and can effectively remove the oil fume particles in the oil fume machine.

【技术实现步骤摘要】
一种多重吸油、多重脱油的油烟机
本专利技术涉及油烟机领域，特别涉及一种多重吸油、多重脱油的油烟机。
技术介绍
油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。油烟机安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。在现有技术中吸油烟机只是抽风组件中的风轮转动产生压力使油烟吸入吸油烟机的内部，油烟气体在离心力的作用下甩向窝壳内壁达到脱油效果，但是这种单一的吸油脱油的吸油烟机，吸油效果低、分离效果差，只能除去小部分油烟粒子，排出的气体还残留有大量的油烟粒子，造成空气污染。因此，针对现有技术不足，提供一种多重吸油、多重脱油的油烟机以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多重吸油、多重脱油的油烟机。该多重吸油、多重脱油的油烟机具有多重吸油、脱油作用，大大提高了油烟的吸收和去除效果。本专利技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种多重吸油、多重脱油的油烟机,设置有烟机主体、提高压力差及脱油的多阶涡流油烟分离器和产生压力差及脱油的抽风组件，多阶涡流油烟分离器装配于烟机主体内部，抽风组件安装于烟机主体内部且位于多阶涡流油烟分离器上方。所述多阶涡流油烟分离器设置有提高压力差的分离器主体和能使气体产生涡流的涡流发生装置组，涡流发生装置组固定于分离器主体的外表面。所述多阶涡流油烟分离器的出气口大于多阶涡流油烟分离器的进气口。优选的，上述烟机主体还设置有外壳，外壳装配于烟机主体的外表面，多阶涡流油烟分离器和抽风组件分别装配于外壳内部。优选的，上述外壳设置有多个外壳进气口和使气体产生涡流的环状片，环状片固定安装或者一体连接于外壳对应的内表面且与位于外壳进气口的边缘，环状片与外壳进气口一一对应。优选的，上述分离器主体还设置有多条中轴重合的同心管、连接轴和多个檐部结构，连接轴分别与多条同心管的一端的固定连接，多个檐部结构呈环绕设置并固定安装于对应的同心管的另一端，连接轴与旋转电机传动连接。另一优选的，上述分离器主体还设置有多条中轴重合的同心管、连接轴和多个檐部结构，连接轴分别与多条同心管的一端的固定连接，多个檐部结构呈环绕设置并固定安装于对应的同心管的另一端，连接轴固定连接于外壳的内部。优选的，上述涡流发生装置组固定安装于同心管的外表面且环绕于檐部结构与同心管的连接处，涡流发生装置组并安装于檐部结构的上表面。每个涡流发生装置组由所在同一檐部结构的一个或者多个涡流发生子装置组成。将多阶涡流油烟分离器安装时朝向地面的一侧定义为下方，并从中轴向外的同心管依次定义为第1同心管，......,第i同心管，......,第n-1同心管，第n同心管，且2≤i≤n且n为正整数。第1同心管的高度为H1，......,第i同心管的高度为Hi,......,第n-1同心管的高度为Hn-1，第n同心管的高度为Hn，H1的值最大，Hn的值最小。优选的，上述同心管设置有扰流装置，扰流装置无缝隙环绕连接于同心管的一端的末端。优选的，上述同心管为由多段折线组成的线段环绕中轴一周所成的同心管，同心管内壁的相邻两条线段相交的位置为涡流发生位。优选的，上述同心管的一端的直径大于另一端的直径。优选的，上述同心管的另一端至少固定连接有一个檐部结构。优选的，上述抽风组件设置有风机、生产压力差的风轮和用于脱油的蜗壳，风机装配于蜗壳内部，风轮与风机传动连接，蜗壳固定安装于烟机主体内部蜗壳的进气口与同心管上方的出气口相通，蜗壳的出气口与烟机主体的出气口相通。优选的，上述烟机主体还设置有集油装置和对油烟粒子产生共振分离的甩油装置，集油装置装配于外壳的底部，甩油装置装配于多阶涡流油烟分离器。优选的，上述甩油装置为弹簧。所述甩油装置的一端固定装配于同心管的内壁；或者所述甩油装置的两一端分别固定装配于相邻两个檐部结构的表面至少一种。优选的，上述外壳为球形外壳。本专利技术的一种多重吸油、多重脱油的油烟机,设置有烟机主体、提高压力差及脱油的多阶涡流油烟分离器和产生压力差及脱油的抽风组件，多阶涡流油烟分离器装配于烟机主体内部，抽风组件安装于烟机主体内部且位于多阶涡流油烟分离器上方。所述多阶涡流油烟分离器设置有提高压力差的分离器主体和能使气体产生涡流的涡流发生装置组，涡流发生装置组固定于分离器主体的外表面。所述多阶涡流油烟分离器的出气口大于多阶涡流油烟分离器的进气口。该多重吸油、多重脱油的油烟机具有多重吸油、脱油作用，大大提高了油烟的吸收和去除效果。同时该多重吸油、多重脱油的油烟机能避免含大量油烟粒子气体与风轮接触，能够在油烟机内部有效脱除油烟粒子。附图说明利用附图对本专利技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的一种多重吸油、多重脱油的油烟机实施例1的结构示意图。图2为图1中的多阶涡流油烟分离器结构示意图。图3为多阶涡流油烟分离器立体示意图。图4为图2中同心管的高度示意图。图5为本专利技术的外壳和集油装置的立体示意图。图6为本专利技术的油烟体气体流动模拟图。图7为实施例2的多阶涡流油烟分离器结构示意图。图8为分离器主体剖面立体图。图1至8中，包括有：多阶涡流油烟分离器1、分离器主体11、同心管111、扰流装置1111、涡流发生位1112、连接轴112、檐部结构113、通孔1131、涡流发生装置组12、外壳2、外壳进气口21、环状片22、集油装置3、电机4和抽风组件5、风轮51、风机52、蜗壳53、甩油装置6。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1。一种多重吸油、多重脱油的油烟机,如图1至6所示，设置有烟机主体、提高压力差及脱油的多阶涡流油烟分离器1和产生压力差及脱油的抽风组件5，多阶涡流油烟分离器1装配于烟机主体内部，抽风组件5安装于烟机主体内部且位于多阶涡流油烟分离器1上方。多阶涡流油烟分离器1设置有提高压力差的分离器主体11和能使气体产生涡流的涡流发生装置组12，涡流发生装置组12固定于分离器主体11的外表面。本专利技术的涡流发生装置组12的作用是使油烟气体产生涡流，增加没烟气体相互碰撞的机率，形成大颗粒油烟粒子而达到脱油效果。多阶涡流油烟分离器1的出气口大于多阶涡流油烟分离器1的进气口。根据多阶涡流油烟分离器1的出气口大于多阶涡流油烟分离器1的进气口，根据文丘里效应可知，流体流过的面积越大流速越小，即气体在多阶涡流油烟分离器1的出气口的速度小于多阶涡流油烟分离器1的进气口速度。又根据伯努利定律可知，气体的速度越高压力越小，因此增加多阶涡流油烟分离器1的进气口与外部环境的压力差，从促使油烟气体进入，提高了吸油效果。烟机主体还设置有外壳2，外壳2装配于烟机主体的外表面，多阶涡流油烟分离器1和抽风组件5分别装配于外壳2内部。外壳2设置有多个外壳进气口21和使气体产生涡流的环状片22，环状片22体连接于外壳2对应的内表面且与位于外壳进气口21的边缘，环状片22与外壳进气口21一一对应。本专利技术的环状片22也可以固定安装于外壳2，具体的实施方式以实施情况而定。环状片22的作用是使油烟气体进入外壳2时产生涡流，同时又防止油烟粒子甩出多阶涡流油烟分离器1时从外壳2的外壳进气口21甩出外部空间。本实施例的分离器主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：设置有烟机主体、提高压力差及脱油的多阶涡流油烟分离器和产生压力差及脱油的抽风组件，多阶涡流油烟分离器装配于烟机主体内部，抽风组件安装于烟机主体内部且位于多阶涡流油烟分离器上方；所述多阶涡流油烟分离器设置有提高压力差的分离器主体和能使气体产生涡流的涡流发生装置组，涡流发生装置组固定于分离器主体的外表面；所述多阶涡流油烟分离器的出气口大于多阶涡流油烟分离器的进气口。

【技术特征摘要】
1.一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：设置有烟机主体、提高压力差及脱油的多阶涡流油烟分离器和产生压力差及脱油的抽风组件，多阶涡流油烟分离器装配于烟机主体内部，抽风组件安装于烟机主体内部且位于多阶涡流油烟分离器上方；所述多阶涡流油烟分离器设置有提高压力差的分离器主体和能使气体产生涡流的涡流发生装置组，涡流发生装置组固定于分离器主体的外表面；所述多阶涡流油烟分离器的出气口大于多阶涡流油烟分离器的进气口。2.根据权利要求1所述的一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：所述烟机主体还设置有外壳，外壳装配于烟机主体的外表面，多阶涡流油烟分离器和抽风组件分别装配于外壳内部。3.根据权利要求2所述的一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：所述外壳设置有多个外壳进气口和使气体产生涡流的环状片，环状片固定安装或者一体连接于外壳对应的内表面且与位于外壳进气口的边缘，环状片与外壳进气口一一对应。4.根据权利要求3所述的一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：所述分离器主体还设置有多条中轴重合的同心管、连接轴和多个檐部结构，连接轴分别与多条同心管的一端的固定连接，多个檐部结构呈环绕设置并固定安装于对应的同心管的另一端，连接轴与旋转电机传动连接。5.根据权利要求3所述的一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：所述分离器主体还设置有多条中轴重合的同心管、连接轴和多个檐部结构，连接轴分别与多条同心管的一端的固定连接，多个檐部结构呈环绕设置并固定安装于对应的同心管的另一端，连接轴固定连接于外壳的内部。6.根据权利要求4或者所述的一种多重吸油、多重脱油的油烟机,其特征在于：所述涡流发生装置组固定安装于同心管的外表面且环绕于檐部结构与同心管的连接处，涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，林勇进，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，陈小平，
类型：发明
国别省市：广东,44