一种桩基础混凝土输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩基础混凝土输送机，针对混凝土中含有大量气泡会影响混凝土强度的问题，提供了以下技术方案，包括支座、混凝土泵以及混凝土输送管，支座上还设有与混凝土泵连通的输料箱以及混料漏斗，输料箱通过输料管与混料漏斗连通，输料箱上设有驱动件，混料漏斗的底部设有震动件。在进行混凝土桩灌注施工时，启动驱动件，使得混料漏斗中的混凝土进入到输料箱中，再由输料箱输入到混凝土泵，然后由混凝土泵对桩柱进行灌注，同时混料漏斗上的震动件可将混料漏斗中的混凝土抖动，从而在抖动的过程中将混凝土中的气泡排除，减少了输送到桩孔中混凝土中的气泡含量，提高了混凝土的截面面积，提高了混凝土内部的密实度。

A pile foundation concrete conveyor

The utility model discloses a pile foundation concrete conveyor. In view of the problem that a large number of bubbles in concrete will affect the strength of concrete, the following technical schemes are provided, including a support, a concrete pump and a concrete conveyor pipe. A conveyor box connected with a concrete pump, a mixing hopper and a conveyor box are arranged on the support. The conveying pipe is connected with the mixing hopper, and a driving part is arranged on the conveying box, and a vibrating part is arranged at the bottom of the mixing hopper. During the concrete pile filling construction, the driving parts are started to make the concrete in the mixing hopper enter into the conveying box, and then the concrete pump is used to pour the concrete into the pile. At the same time, the vibrating parts on the mixing hopper can shake the concrete in the mixing hopper, thus shaking the process. By removing the air bubbles in the concrete, the content of air bubbles in the concrete transported to the pile holes is reduced, the section area of the concrete is increased, and the density of the concrete is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种桩基础混凝土输送机
本技术涉及一种建筑施工设备，更具体地说，它涉及一种桩基础混凝土输送机。
技术介绍
在建筑工程中，特别是在灌注混凝土桩基础的工程中，常常要将预拌混凝土用车运送到桩孔处，再用提升斗将混凝土送入混凝土灌注筒，将混凝土灌注入桩孔内，每灌注完成一个桩孔后，如果混凝土车内还有未用完的混凝土则必须将车辆移动到下一个要灌注的桩孔处再进行灌注。当设计的桩孔较多较密时，装载混凝土的车辆往往移动不到要灌注的桩孔处，特别是当下雨天施工场地泥泞时，车辆移动就更加困难，造成施工不便，甚至延误工期。目前，申请号为CN02225560.5的中国专利公开了一种桩基础混凝土输送机，它由支座、混凝土泵和混凝土输送管组成，支座上设有转盘，混凝土泵及其动力设备安装在转盘上，混凝土泵上设有混凝土漏斗，有一条可调节长度的混凝土输送管连接在混凝土泵的输出口，进一步的设计是在转盘和支座之间设有锁紧装置和滚动装置。使用时，将本技术安装在施工现场的合适位置，转动转盘将混凝土输送管从混凝土输送泵的出料口连接到桩孔的灌注筒上口，然后将转盘固定进行灌注操作。这种混凝土输送机虽然能够对混凝土进行输送，但是工人在将混凝土导入到混凝土漏斗中的过程中，混凝土内部会产生大量的气泡，混凝土中含有气泡会导致混凝土内部不密实，从而影响了混凝土的强度，因此，仍有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种桩基础混凝土输送机，具有减少混凝土中气泡量的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种桩基础混凝土输送机，包括支座、混凝土泵以及混凝土输送管，所述支座上还设有与混凝土泵连通的输料箱以及混料漏斗，所述输料箱通过输料管与混料漏斗连通，所述输料箱上设有促使混凝土从混料漏斗进入到输料箱中的驱动件，所述混料漏斗的底部设有震动件。采用上述技术方案，在进行混凝土桩灌注施工时，可将支座移动到施工现场的合适位置，然后将混凝土输送管的出料口连接到桩孔的灌注筒上方，然后启动驱动件，使得混料漏斗中的混凝土进入到输料箱中，再由输料箱输入到混凝土泵，然后由混凝土泵对桩柱进行灌注，同时混料漏斗上的震动件可将混料漏斗中的混凝土抖动，从而在抖动的过程中将混凝土中的气泡排除，减少了输送到桩孔中混凝土中的气泡含量，提高了混凝土的截面面积，提高了混凝土内部的密实度。优选的，所述输料管上设有使混凝土从混料漏斗流向输料箱的第一单向阀，所述混凝土输送管上设有使混凝土从混凝土泵流向混凝土输送管远离混凝土泵一端的第二单向阀。采用上述技术方案，第一单向阀以及第二单向阀的设置，能够使得混凝土稳定地由混料漏斗经由输料箱以及混凝土泵，最后由混凝土输送管输送到相对应的桩孔中，不会发生混凝土导流的情况，从而提高了混凝土输送的稳定性。优选的，所述输料管的一端连接在混料漏斗的底部，所述输料管的另一端延伸至输料箱底部，所述输料箱内活动设有沿着输料箱高度方向运动的压板，所述压板的周边设有与输料箱内壁抵接的密封件。采用上述技术方案，由于气体上升，使得在混凝土抖动的过程中，混凝土中的气泡从混料漏斗排走，熟料管设置在混料漏斗的底部，可以将底部气泡量较少、密实程度较高的混凝土输送到输料箱中，然后通过压板在输料箱中做活塞运动，配合第一单向阀以及第二单向阀，从而改变输料箱位于压板下部空间的气压，从而将混料漏斗的混凝土抽入输料箱中，再由压板将混凝土从输料箱挤入混凝土泵中进行输送，同时密封件能够增强压板与输料箱之间的密封性，使得混凝土能够通过压板进行稳定的间歇输送。优选的，所述密封件包括设置在压板周边的橡胶垫。采用上述技术方案，橡胶垫可以抵住输料箱的侧壁，从而增强压板与输料箱之间的密封性。优选的，所述驱动件包括驱动压板在输料箱中做活塞运动的气缸。采用上述技术方案，气缸能做平稳的往复直线运动，从而可以推动压板移动，以改变输料箱位于压板的下部空间的气压，从而实现混凝土的间歇输送。优选的，所述震动件包括设置在混料漏斗底部的震动电机。采用上述技术方案，混料漏斗上设置的震动电机能够对混料漏斗进行抖动，从而将混凝土中的气泡在震动下进行排除。优选的，所述混料漏斗中设有用于搅拌混凝土的搅拌桨，所述混料漏斗的顶部还设有驱动搅拌桨的电机。采用上述技术方案，搅拌桨在电机的驱动下对混料漏斗中的混凝土进行搅拌，从而使得混凝土在搅拌的过程中将气泡排除。优选的，所述混料漏斗中的混凝土容量大于输料箱中混凝土的容量。采用上述技术方案，混料漏斗中的混凝土容量大于输料箱中的混凝土容量，使得混料漏斗中的混凝土能够满足输料箱中混凝土量的需要，并且混料漏斗输送混凝土至输料箱中时，不会出现中断的情况导致气壁的产生，从而提高了混凝土的密实度。优选的，所述支座底部设有滑轮。采用上述技术方案，滑轮能够方便工人移动支座。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过气缸驱动压板在输料箱中做活塞运动，使得混料漏斗的供料呈现间歇状态，则在混料漏斗停止供料的过程中，使得混料漏斗中的混凝土得到搅拌以及震动，使得混凝土中的气泡减少，则灌注到桩孔中的混凝土密实度高，从而使得桩孔强度高。附图说明图1为本技术中实施例的结构示意图；图2为本技术中用于示意混凝土泵、输料箱以及混料漏斗的内部结构的示意图。图中：1、支座；11、滑轮；2、混凝土泵；21、输送筒；22、螺旋叶片；23、动力部；231、驱动电机；3、混凝土输送管；31、第二单向阀；4、输料箱；41、压板；42、密封件；43、活动板；44、固定杆；5、混料漏斗；51、搅拌桨；52、电机；53、开口；54、震动件；6、驱动件；61、气缸；62、缸筒；7、输料管；71、第一单向阀。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种桩基础混凝土输送机，参见图1和图2，包括支座1，支座1上设有混凝土泵2以及与混凝土泵2连通的混凝土输送管3，通过混凝土输送管3可将混凝土输送至相对应的桩孔中，此外支座1上还设有与混凝土泵2远离混凝土输送管3一端连通的输料箱4以及混料漏斗5，输料箱4以及混料漏斗5之间通过输料管7连通，同时在输料箱4上还设有促使混凝土从混料漏斗5进入到输料箱4中的驱动件6。参见图1和图2，输料管7的一端与混料漏斗5的底部连接，输料管7远离混料漏斗5的一端延伸至输料箱4底部，同时输料管7与输料箱4固定连接，输料箱4中活动设有沿着输料箱4高度方向移动的压板41，压板41在输料箱4中做活塞运动，并且压板41的边缘还设有与输料箱4内壁相抵的密封件42，本实施例中的密封件42设置为橡胶垫，压板41的顶部固定设有一垂直与压板41的固定杆44，固定杆44远离压板41的一端连接有一活动板43，驱动件6包括驱动活动板43移动从而使压板41移动的气缸61，气缸61的缸筒62与输料箱4固定连接，气缸61的活塞杆的活动端与活动板43固定连接。参见图1和图2，输料管7上设有限制混凝土仅从混料漏斗5流向输料箱4的第一单向阀71，混凝土输送管3上设有限制混凝土仅从混凝土泵2流向混凝土输送管3远离混凝土泵2一端的第二单向阀31。参见图1和图2，混料漏斗5的顶部设有方便工人投料进入混料漏斗5中的开口53，同时在混料漏斗5中设有用于搅拌混凝土的搅拌桨51，混料漏斗5的顶部还设有驱动搅拌桨51进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基础混凝土输送机，包括支座(1)、混凝土泵(2)以及混凝土输送管(3)，其特征是：所述支座(1)上还设有与混凝土泵(2)连通的输料箱(4)以及混料漏斗(5)，所述输料箱(4)通过输料管(7)与混料漏斗(5)连通，所述输料箱(4)上设有促使混凝土从混料漏斗(5)进入到输料箱(4)中的驱动件(6)，所述混料漏斗(5)上设有震动件(54)。

【技术特征摘要】
1.一种桩基础混凝土输送机，包括支座(1)、混凝土泵(2)以及混凝土输送管(3)，其特征是：所述支座(1)上还设有与混凝土泵(2)连通的输料箱(4)以及混料漏斗(5)，所述输料箱(4)通过输料管(7)与混料漏斗(5)连通，所述输料箱(4)上设有促使混凝土从混料漏斗(5)进入到输料箱(4)中的驱动件(6)，所述混料漏斗(5)上设有震动件(54)。2.根据权利要求1所述的一种桩基础混凝土输送机，其特征是：所述输料管(7)上设有使混凝土从混料漏斗(5)流向输料箱(4)的第一单向阀(71)，所述混凝土输送管(3)上设有使混凝土从混凝土泵(2)流向混凝土输送管(3)远离混凝土泵(2)一端的第二单向阀(31)。3.根据权利要求2所述的一种桩基础混凝土输送机，其特征是：所述输料管(7)的一端连接在混料漏斗(5)的底部，所述输料管(7)的另一端延伸至输料箱(4)底部，所述输料箱(4)内活动设有沿着输料箱(4)高度方向运动的压板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉辉，王陈斌，方耀达，王磊，谢君璇，郑康钠，梁彩珍，
申请(专利权)人：广州华磊建筑基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44