The invention provides a clean metallurgical method for molybdenum, which comprises the following steps: 1) leaching calcified molybdenum calcine calcined by adding calcium molybdenite with inorganic acid to obtain an inorganic acid leaching solution containing molybdenum; 2) extracting with cationic extractant to obtain an organic phase loaded with molybdenum acyl cation and an extracting residual solution; 3) stripping with hydrogen peroxide aqueous solution as a stripping solution. The molybdenum stripping liquid is obtained by heating the molybdenum stripping liquid so that the peroxymolybdic acid in the molybdenum stripping liquid is dissociated to form molybdic acid precipitation, and then the molybdenum trioxide product is obtained by calcination. The invention takes molybdenite calcified molybdenum calcite as raw material, jumps out of the traditional ammonia nitrogen process of molybdenum metallurgy by using the chemical properties of molybdenum polyacid, and puts forward a new clean metallurgical process without ammonia nitrogen and molybdenum. The clean metallurgical method proposed by the invention greatly simplifies the molybdenum smelting process, thoroughly solves the problems of sulfur dioxide pollution and ammonia nitrogen wastewater production, and can also enrich and recover rhenium; it has the technical characteristics of short process, clean and efficient, and is easy to industrialize and popularize.
【技术实现步骤摘要】
一种钼的清洁冶金方法
本专利技术属于有色金属冶炼
,具体地,涉及一种钼的清洁冶金方法。
技术介绍
钼是重要的战略稀有金属。在自然界中钼的成矿形式有20多种,但其中最主要的是辉钼矿(MoS2),占99%以上。辉钼矿不仅是钼冶金的主要原料,同时也是战略金属铼的主要来源之一。目前,辉钼矿的氧化焙烧-氨浸工艺被国内外广泛采用,是钼的经典冶金工艺。该经典工艺主要存在如下问题:(1)三氧化钼高温易升华挥发,二硫化钼的氧化又属于强放热反应,因而在辉钼矿的氧化焙烧过程中需要通入大量的空气来调控炉内温度,不但使焙烧难以彻底,还产生大量低浓度的二氧化硫烟气;(2)钼焙砂需要经氨溶生成钼酸铵溶液,经净化后生产钼酸铵,再进一步煅烧成三氧化钼。这一过程中由于采用了氨,不可避免的造成氨氮废水和废气的产生;(3)辉钼矿中的铼主要以ReS2的形式存在,在氧化焙烧过程中被氧化为Re2O7并随烟气挥发,最后从淋洗液中回收,造成铼的回收率仅为50%左右,回收率非常低。辉钼矿焙烧过程中加石灰可以固定硫,也可以避免钼的挥发,还有利于铼的回收。但可惜的是钼被结合生成了更稳定的钼酸钙,已不能再用氨水浸出。人们就采用先硫酸浸出-阴离子萃取,而后再与氨水反应,反萃得到钼酸铵溶液。这样,后半部的氨氮流程依然存在。辉钼矿还能在衬钛高压釜中采用全湿法氧化浸出,具有钼、铼回收率高的优点。但是辉钼矿的氧化属于强放热反应,使密闭釜在反应过程中的温度高达180℃~220℃,釜内压力更是一度接近40个大气压,反应时间长达6个小时。氧化压煮工艺对设备和操作要求非常高,衬钛高压釜在高速气流、高温高氧压条件下容易在釜内燃 ...
【技术保护点】
1.一种钼的清洁冶金方法,其特征在于,包括步骤:1)将辉钼矿加钙焙烧得到的钙化钼焙砂用无机酸进行浸出,得到含钼的无机酸浸出液;2)采用阳离子萃取剂萃取步骤1)所得浸出液中的钼,得到负载了钼酰阳离子的有机相和萃余液,所述阳离子萃取剂为P204、P507或Cyanex272中的一种或几种;3)以双氧水溶液为反萃剂,与负载有钼酰阳离子的有机相混合,得到钼反萃液;4)加热所述钼反萃液使其中的过氧钼酸解离,形成钼酸沉淀,再经煅烧得到三氧化钼产品。
【技术特征摘要】
1.一种钼的清洁冶金方法,其特征在于,包括步骤:1)将辉钼矿加钙焙烧得到的钙化钼焙砂用无机酸进行浸出,得到含钼的无机酸浸出液;2)采用阳离子萃取剂萃取步骤1)所得浸出液中的钼,得到负载了钼酰阳离子的有机相和萃余液,所述阳离子萃取剂为P204、P507或Cyanex272中的一种或几种;3)以双氧水溶液为反萃剂,与负载有钼酰阳离子的有机相混合,得到钼反萃液;4)加热所述钼反萃液使其中的过氧钼酸解离,形成钼酸沉淀,再经煅烧得到三氧化钼产品。2.根据权利要求1所述的一种钼的清洁冶金方法,其特征在于,步骤1)是在75~96℃的常压条件下,采用无机酸进行浸出,所述的无机酸为硫酸、硝酸、盐酸中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的一种钼的清洁冶金方法,其特征在于,步骤1)是在85~95℃的常压条件下用无机酸进行浸出,浸出时间为2h~6h。4.根据权利要求1所述的一种钼的清洁冶金方法,其特征在于,步骤1)中,所述无机酸浓度为2~4mol/L,浸出液固比(L/Kg)为...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。